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公开(公告)号:CN114534302B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202210277249.1
申请日:2022-03-21
申请人: 金川集团镍盐有限公司 , 金川集团股份有限公司 , 西安航天华威化工生物工程有限公司
摘要: 一种硫酸镍连续冷却结晶的方法,包括如下步骤:将饱和硫酸镍溶液通过冷却水间接连续冷却形成硫酸镍晶浆;硫酸镍晶浆通过降液管从结晶器底部进入结晶器;硫酸镍晶浆从结晶器底部向上流动,搅动底部的晶体向上翻动,在翻动力、晶体重力和流体阻力的作用下,晶体颗粒逐渐长大,并悬浮于结晶器底部。本发明通过设有晶体缓存系统,结晶器内的物料从排液管至晶体缓存系统后,减少了晶浆中的细小颗粒;通过在晶体缓存系统安装搅拌器,加快小颗粒晶体成长的效率,避免出现大颗粒结簇;结晶器与晶体缓存系统通过排液管固定连接,且排液管装有温度监控装置,可实现连续出液时物料的温度监控与精准控制。
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公开(公告)号:CN114534302A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210277249.1
申请日:2022-03-21
申请人: 金川集团镍盐有限公司 , 金川集团股份有限公司 , 西安航天华威化工生物工程有限公司
摘要: 一种硫酸镍连续冷却结晶的方法,包括如下步骤:将饱和硫酸镍溶液通过冷却水间接连续冷却形成硫酸镍晶浆;硫酸镍晶浆通过降液管从结晶器底部进入结晶器;硫酸镍晶浆从结晶器底部向上流动,搅动底部的晶体向上翻动,在翻动力、晶体重力和流体阻力的作用下,晶体颗粒逐渐长大,并悬浮于结晶器底部。本发明通过设有晶体缓存系统,结晶器内的物料从排液管至晶体缓存系统后,减少了晶浆中的细小颗粒;通过在晶体缓存系统安装搅拌器,加快小颗粒晶体成长的效率,避免出现大颗粒结簇;结晶器与晶体缓存系统通过排液管固定连接,且排液管装有温度监控装置,可实现连续出液时物料的温度监控与精准控制。
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公开(公告)号:CN113457200A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110774738.3
申请日:2021-07-09
申请人: 西安航天华威化工生物工程有限公司 , 金川集团镍盐有限公司
摘要: 本发明涉及硫酸镍精准径控连续结晶系统,包括结晶冷却器、精准径控结晶器和中转罐,结晶冷却器和精准径控结晶器通过管路形成循环回路,中转罐与精准径控结晶器通过管路连接;硫酸镍溶液输入结晶冷却器和精准径控结晶器的循环回路中,进入结晶冷却器换热,换热后的硫酸镍溶液形成过饱和溶液进入精准径控结晶器,通过在结晶冷却器和精准径控结晶器的循环回路中连续结晶得到硫酸镍晶浆,输送至中转罐中缓存,之后输送至固液分离系统进行固液分离。本发明在结晶冷却器内换热使溶液处于过冷状态,在精准径控结晶器内逐步释放过冷度,使晶体逐步长大,如此可有效避免爆发成核,晶体在结晶器中流化悬浮,可使得到的晶体粒度可控,且粒度分布均匀。
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公开(公告)号:CN115433833A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202210616421.1
申请日:2022-06-01
申请人: 金川集团镍盐有限公司 , 金川集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种从粗氢氧化镍中浸出镍、钴金属的方法,该方法包括以下步骤:1)使用浓度为0.1—0.5mol/L硫酸将粗氢氧化镍浆化,浆化过程中固液质量比为1:(0.5—1),浆化时间为25—45min;2)在浆化后的氢氧化镍中加入有机还原剂,加入有机还原剂量与氢氧化镍比例为(0.5—1):1000,得到混合物,之后将该混合物升温至65—90℃,通入浓硫酸,至氢氧化镍溶解物ph值在0.5—1之间;3)调节氢氧化镍溶解物pH值。本发明针对现有技术中氢氧化镍在溶解过程中镍钴金属回收率低,产出废渣镍钴含量高,镍钴流失严重的问题。
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公开(公告)号:CN115232967A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210615904.X
申请日:2022-06-01
申请人: 金川集团镍盐有限公司 , 金川集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种氢氧化镍废渣硫酸再浸出的方法,该方法包括以下步骤:1)氢氧化镍废渣浆化:在浆化釜内,将自来水与氢氧化镍废渣按质量比(0.5—1):1混合后进行浆化30min,电机搅拌频率保持在30—35Hz;2)氢氧化镍废渣浸出:浆化后的氢氧化镍废渣通入反应釜,加入浓硫酸调节浆化后氢氧化镍废渣物料pH值在0.5—1,反应20—30min后,通入强还原剂气体,通入气体与氢氧化镍废渣质量比为(1—5):1000,反应30min;3)固液分离。本发明目的在于回收氢氧化镍废渣中的镍钴金属,克服氢氧化镍废渣难浸出技术问题。
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公开(公告)号:CN217757582U
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202221354318.6
申请日:2022-06-01
申请人: 金川集团镍盐有限公司 , 金川集团股份有限公司
摘要: 本实用新型为一种镍钴矿产原料深度预混浸出装置,包括矿浆泵,矿浆泵出口与反应釜入口通过循环管道相连通,矿浆泵入口与反应釜出口之间设有矿浆浸出预混管道;矿浆浸出预混管道靠近反应釜出口一侧垂直设有若干还原剂输送管道,还原剂输送管道伸入矿浆浸出预混管道部分弯曲作为导流管;靠近矿浆泵入口一侧的矿浆浸出预混管道内壁错位设置若干扰流叶片。本实用新型的还原剂通入后随矿浆一起流动并混合,混合后的矿浆与扰流叶片进行不断的碰撞,实现进一步深度混合,最后通过循环管道通入反应釜内,此装置实现了镍钴矿产原料与还原剂的充分混合,使还原反应更加充分,提高了还原剂利用率和镍钴金属浸出率,安全环保。
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