-
公开(公告)号：CN117969892A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410127580.4
申请日：2024-01-30
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种钢中纳米级多形态奥氏体定量统计表征方法，属于材料中微观组织定量分析表征检测领域，解决了现有技术中纳米级以上尺寸奥氏体没有简便精确的定量评价方法的问题。一种钢中纳米级多形态奥氏体定量统计表征方法，包括如下步骤：S1、样品制备：将待测样品用金相砂纸逐级研磨、电解抛光，使钢中不同相产生特定高度差；S2、原子力显微镜参数设置；S3、图像采集；S4、图像后处理；S5、数据统计结果分析。实现了快速、低成本、高精度的定量表征钢中纳米级多形态奥氏体。
-
公开(公告)号：CN116818483A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310638615.6
申请日：2023-05-31
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高碳钢中高稳定性析出相定量分析溶样方法，属于金属材料分析技术领域，解决了现有高碳钢中由于析出相的稳定性较高，溶样过程中经常出现溶解不完全的问题。高稳定性析出相主要包括M23C6、M6C和M7C3中的一种或多种；方法先将析出相粉末与浓硫酸混合加热，至冒白色硫酸烟时，冷却；加入硝酸，继续加热至冒白色硫酸烟时，冷却，补加硝酸；如此补加1～3次硝酸，直至析出相粉末溶解完全。采用本方法能实现高稳定性析出相的溶解，进而实现对高稳定性析出相的准确分析，从而为探究析出相对材料性能的影响，材料优化提供技术支撑。
-
公开(公告)号：CN114660332A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210249194.3
申请日：2022-03-14
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明提供一种镀锌板抑制层形貌表征方法，包括：将待测镀锌板依次进行纵向切割、多个切割样品对齐层叠固定、镶嵌、以及对多个切割样品对齐层叠形成的纵面进行磨样和抛光，得到预处理镀锌板试样，其中所述纵面即为所述预处理镀锌板试样的检测面；然后利用原子力显微镜对所述预处理镀锌板试样的检测面进行扫描检测，从而获得抑制层的形貌。本发明的镀锌板抑制层形貌表征方法能够不通过腐蚀的方式利用原子力显微镜直接进行抑制层的形貌表征，解决了现有抑制层表征耗时长、表征信息不全面的缺点，相较于现有技术中利用扫描电镜和X射线光电子能谱更为便捷、测试效率高、成本更低。
-
公开(公告)号：CN113073264B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202110316837.7
申请日：2021-03-24
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
摘要： 本发明公开一种高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢及其制备方法，解决了现有2000MPa级钢均匀伸长率难达到10％的瓶颈，且制备过程复杂，效率低下的技术问题。所述高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢中化学成分重量百分比为：C为0.3％～0.4％，Ni为8％～9％，Cr为6.5％～10.0％，Mo为3.0％～6.0％，Mn为0％～2％，Si为0％～2％，Cu为0％～2％，V为0.05％～0.15％，Nb为0.05％～0.15％，余量为Fe。本发明的高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢制备方法，包括：对钢板进行预处理，所述预处理包括固溶处理；对步骤1处理的固溶态钢板进行室温轧制处理；对步骤2处理后的钢板进行温轧处理；对步骤3温轧处理后的钢板进行高温短时退火处理；对步骤4高温短时退火处理后的钢板进行中温长时时效处理。本发明具有抗拉强度＞2000MPa，均匀伸长率＞10％且制备效率高等优点。
-
公开(公告)号：CN113176181A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110469162.X
申请日：2021-04-28
申请人： 钢铁研究总院
IPC分类号： G01N15/02
摘要： 本发明提供一种晶粒尺寸测试方法，测试方法包括如下步骤：步骤S1，将样品加工成合适尺寸的试样，将试样待测表面研磨、抛光后得到待测试样；步骤S2，将待测试样放入高温炉中进行加热、保温和冷却处理，高温炉连接高速图像采集CCD系统，通过高速图像采集CCD系统对保温过程中的待测试样表面进行原位实时观察，采集并储存晶界形貌图片；步骤S3，采用尺寸测量软件，导入步骤S2中采集的图片，测量并分析存储图片内的晶粒尺寸，获得平均晶粒尺寸信息。本发明的测试方法可以获得不同温度及保温时间下的晶粒尺寸，操作简便，不使用任何化学试剂，适应性广，耗时短，较现有的晶粒度评级法，获得的晶粒尺寸数据更全面、精确。
-
公开(公告)号：CN113073264A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110316837.7
申请日：2021-03-24
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
摘要： 本发明公开一种高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢及其制备方法，解决了现有2000MPa级钢均匀伸长率难达到10％的瓶颈，且制备过程复杂，效率低下的技术问题。所述高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢中化学成分重量百分比为：C为0.3％～0.4％，Ni为8％～9％，Cr为6.5％～10.0％，Mo为3.0％～6.0％，Mn为0％～2％，Si为0％～2％，Cu为0％～2％，V为0.05％～0.15％，Nb为0.05％～0.15％，余量为Fe。本发明的高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢制备方法，包括：对钢板进行预处理，所述预处理包括固溶处理；对步骤1处理的固溶态钢板进行室温轧制处理；对步骤2处理后的钢板进行温轧处理；对步骤3温轧处理后的钢板进行高温短时退火处理；对步骤4高温短时退火处理后的钢板进行中温长时时效处理。本发明具有抗拉强度＞2000MPa，均匀伸长率＞10％且制备效率高等优点。
-
公开(公告)号：CN108593649A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810603195.7
申请日：2018-06-12
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明提供一种定性及定量测试分析钢中夹杂物的方法，包括以下步骤：1、待测样品的制备：将待测样品打磨、抛光，达到表面光洁，平滑无异物，2、在金相显微镜中对待测样品进行观察，确定夹杂物的尺寸范围，3、根据步骤2确定的夹杂物尺寸范围调整扫描电镜的测试参数并对待测试样进行扫描电镜测试和EDS能谱分析成分，得到钢中夹杂物的尺寸、形状和成分数据。通过在扫描电镜的程序软件及相关附件中设定钢中夹杂物的成分含量标准、尺寸长度标准和形状标准，并根据钢中夹杂物的尺寸大小设定合适的测试参数，能够对钢中夹杂物的属性进行准确的定性、定量分析，分析测试准确、全面，人为影响因素小，评价结果具体、精确、直观。
-
公开(公告)号：CN114660332B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202210249194.3
申请日：2022-03-14
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明提供一种镀锌板抑制层形貌表征方法，包括：将待测镀锌板依次进行纵向切割、多个切割样品对齐层叠固定、镶嵌、以及对多个切割样品对齐层叠形成的纵面进行磨样和抛光，得到预处理镀锌板试样，其中所述纵面即为所述预处理镀锌板试样的检测面；然后利用原子力显微镜对所述预处理镀锌板试样的检测面进行扫描检测，从而获得抑制层的形貌。本发明的镀锌板抑制层形貌表征方法能够不通过腐蚀的方式利用原子力显微镜直接进行抑制层的形貌表征，解决了现有抑制层表征耗时长、表征信息不全面的缺点，相较于现有技术中利用扫描电镜和X射线光电子能谱更为便捷、测试效率高、成本更低。
-
公开(公告)号：CN111289542B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010114195.8
申请日：2020-02-24
申请人： 钢铁研究总院
IPC分类号： G01N23/04 , G01N23/2251 , G01Q30/04 , G01Q60/24 , G06T7/62
摘要： 本发明属于材料中微观组织分析定量表征检测领域，涉及一种材料中第二相颗粒的定量统计表征方法，所述方法包括：第二相颗粒尺寸的预估步骤；所需表征的第二相颗粒的图像采集步骤：根据预估出的所需表征的第二相颗粒尺寸选择图像采集设备，并利用所述图像采集设备对材料样品进行内部微观组织形貌图像采集；统计分析步骤：对所述图像采集步骤采集到的图像进行定量统计分析，得到所需表征的第二相颗粒的定量统计表征结果。本发明方法对任何类型的第二相颗粒均适用，具有普适性，可实现第二相颗粒数量、最大尺寸、平均尺寸及第二相颗粒面积的定量统计测量，为定量建立析出相特征参数与力学性能之间的关系以及微观结构转变机制提供依据。
-
公开(公告)号：CN109270096A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201810954876.8
申请日：2018-08-21
申请人： 钢铁研究总院
IPC分类号： G01N23/20008
摘要： 本发明提供一种EBSD制样方法，包括：制样，将金属原材料制成预设尺寸的试样，并对试样的待测表面进行抛光处理；热处理，将完成制样的试样置于能进行温控的真空密闭设备内，根据预设工艺进行热处理，热处理完成后用于EBSD测试。通过该方法能够缩短制样工序及时间，降低制样成本，提高制样效率，同时能够显著提高EBSD测试中的IPF图的标定率，其最高标定率可达到99％。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
19 条记录 (耗时 0.052 秒)