-
公开(公告)号：CN112267029B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010907534.8
申请日：2020-09-01
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法，所述冶炼方法采用配比为CaF2 65~72%，Al2O3 12~15%，CaO 12~15%，TiO2 1~5%的四元渣系，优化了电渣重熔启动阶段、熔炼阶段和充填阶段的电制度，适合于成分为Co 13.0~16.0，Cr 10.0~16.0，W 4.0~6.0，Mo 2.0~4.0，Al 2.0~5.0，Ti 1.5~3.7，Nb 0.7~1.5，B 0.01~0.015，Zr 0.005~0.045，C 0.02~0.05，Ni为余量，直径为300~560mm的镍基高温合金电渣锭的冶炼。本发明所述的高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法能够有效解决电渣锭头尾的铝钛元素烧损问题。
-
公开(公告)号：CN118122926A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410344894.X
申请日：2024-03-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金锻造技术领域，具体公开了一种GH4065A合金涡轮盘及其制备方法。本申请的GH4065A合金涡轮盘的制备方法包括以下步骤：熔炼、制备棒坯、预锻、终锻、热处理；预锻：首先将棒坯加热至900‑1150℃保温2‑16h，然后转移至模锻机进行预锻，转移时间为10‑120s，预锻变形量为30‑80%；终锻：将预锻后的棒坯加热至900‑1150℃保温2‑16h，然后转移至模锻机进行终锻，终锻完成后，在900‑1150℃保温2‑10h；转移时间为10‑120s，终锻变形量为30‑60%，模锻机下压速度为1‑20mm/s。利用本申请提供的制备方法能够制备出低周疲劳性能好、裂纹扩展速率低的涡轮盘。
-
公开(公告)号：CN117798293A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311854699.3
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金涡轮盘加工的技术领域，具体公开了一种GH4065A合金低压涡轮盘锻造工艺及涡轮盘件。本申请公开了一种GH4065A合金低压涡轮盘锻造工艺，包括：镦粗、冲孔、环轧制坯、热模锻；环轧制坯包括：预轧：温度900‑1100℃，轧制比1
-
公开(公告)号：CN117701926A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311741356.6
申请日：2023-12-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及镍基合金冶炼的技术领域，具体公开了一种易偏析镍基合金大尺寸铸锭的制备方法。所述制备方法具体包括以下步骤：真空感应冶炼→电极退火→电渣重熔冶炼→电渣锭退火→锻造电极→真空自耗冶炼；所述电极退火包括第一阶段退火和第二阶段退火；所述第一阶段退火处理中，退火温度为400‑600℃，保温时间为2‑4h；所述第二阶段退火处理中，退火温度为800‑1000℃，保温时间为6‑8h；所述第一阶段退火处理至所述第二阶段退火处理的升温速率不超过70℃/h。本申请提供的制备方法适用于GH4065A及此类接近牌号的高温合金，制得的铸锭φ610mm，单重4t以上，冶金质量优于三联冶炼生产的自耗锭。
-
公开(公告)号：CN112267029A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010907534.8
申请日：2020-09-01
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法，所述冶炼方法采用配比为CaF265~72%，Al2O312~15%，CaO 12~15%，TiO21~5%的四元渣系，优化了电渣重熔启动阶段、熔炼阶段和充填阶段的电制度，适合于成分为Co 13.0~16.0，Cr 10.0~16.0，W 4.0~6.0，Mo 2.0~4.0，Al 2.0~5.0，Ti 1.5~3.7，Nb 0.7~1.5，B 0.01~0.015，Zr 0.005~0.045，C 0.02~0.05，Ni为余量，直径为300~560mm的镍基高温合金电渣锭的冶炼。本发明所述的高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法能够有效解决电渣锭头尾的铝钛元素烧损问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119500950A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411993976.3
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种用于大型等温锻造液压机的模具定位结构，涉及锻造液压机技术领域。本申请包括压机下垫板，压机下垫板的顶部放置有模座，模座的顶部放置有模芯套，模座与模芯套的一端均开设有四个固定穿孔，四个固定穿孔呈圆形均匀排列。本申请在启动液压缸驱动压合板推动传动环与模芯套的顶部抵触时，使得传动机构推动卡板顶出收纳槽内部，并嵌入定位卡槽内部，对模芯本体形成精确快速定位，同时通过与读数计进行连接，可直观读取锻造时上下模具的闭合程度。该定位结构有效地缩小了固定模芯本体所需要的定位空间，提高了装置的适用性。
-
公开(公告)号：CN118326291A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410488606.8
申请日：2024-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 东北大学 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法及获得的结构件。改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法，包括如下步骤：将大尺寸GH4706合金结构件于固溶温度保温处理后，空冷至855～880℃保温处理，然后冷却至室温，再进行时效热处理。本发明的大尺寸GH4706合金结构件的热处理方法，能够显著改善GH4706合金结构件的高温持久性能，并能够降低残余应力集中，同时兼顾保证甚至提高拉伸强度，进而确保大尺寸GH4706合金结构件的长期服役性能及机加工的尺寸稳定性。
-
公开(公告)号：CN119530615A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445481.7
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C19/05 , C22C30/00 , C22C1/03 , C22B9/20 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06 , B21J5/00 , C22F1/10
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃镍基难变形高温合金及制备方法。本申请的耐温800℃镍基难变形高温合金，按重量百分比计，元素组成为：Cr：18‑20%，Co：10‑12%，Mo：7‑9%，W：2‑4%，Al：1.3‑1.8%，Ti：2.9‑3.5%，B：0.003‑0.01%，Fe：0.005‑2%，C：0.01‑0.08%，Mg：0.01‑0.05%，Zr：0‑1.5%，余量为Ni及不可避免的杂质；Mo+W重量百分比含量≥11%。本申请还提供了上述合金的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得具备良好抗氧化性、抗热腐蚀性能的耐温800℃镍基难变形高温合金。
-
公开(公告)号：CN119530576A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445498.2
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22C30/00 , C22F1/10 , C22B9/20 , B21J5/00 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺。本申请公开的耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺，具体包括依次进行以下步骤：真空感应熔炼、退火、第一次真空自耗熔炼、锻造电极、第二次真空自耗熔炼、自耗锭均匀化退火、锻造棒材。本申请通过上述工艺制备耐温800℃大规格棒材，提高了棒材质量，使得制备得到的大规格棒材具有优异的拉伸性能和耐高温性能，且降低了黑斑和白斑出现概率，同时实现了对棒材成分的均匀化控制。
-
公开(公告)号：CN118492601B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202410964508.7
申请日：2024-07-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020‑1100℃固溶0.5‑8h；焊接：转动惯量200‑1800Kg·m2，转速300‑1000r/min，一级焊接压力200‑1800kN，二级焊接压力300‑2500kN；焊后冷却：冷却速度为50‑200℃/min；焊后时效热处理：在700‑800℃焊后时效热处理2‑15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件，通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式，可有效优化接头的组织及综合力学性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.04 seconds)
