一种具有快速更换滤芯结构的环氧树脂生产用过滤装置

    公开(公告)号:CN118874031A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411031800.X

    申请日:2024-09-05

    IPC分类号: B01D29/96 B01D29/64 B01D29/35

    摘要: 本发明公开了一种具有快速更换滤芯结构的环氧树脂生产用过滤装置,具体涉及环氧树脂过滤设备领域,本发明包括底座,底座的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有进料管;本发明是在更换滤芯时,将环氧树脂连通到副过滤筒,则能够在不影响环氧树脂持续过滤的情况下对主过滤筒进行快速解锁并更换,同时还在对主过滤筒的滤芯进行更换时,通过手动转动而推动多个推挤顶杆撞击挤压滤芯,使得滤芯内的环氧树脂快速排出,避免滤芯在更换过程中仍附着大量环氧树脂而只能等待过滤完成或者直接更换而浪费掉环氧树脂。

    一种电子级环氧树脂加工用快速冷却装置

    公开(公告)号:CN117599702A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311603300.4

    申请日:2023-11-28

    摘要: 本发明涉及环氧树脂加工设备技术领域,用于解决现有技术中在对电子级环氧树脂加工过程中,对环氧树脂冷却均匀性和冷却速度方面可能存在限制问题,具体是一种电子级环氧树脂加工用快速冷却装置,包括底板,底板的顶端中部固定连接有反应罐,反应罐的顶端固定连接有安装座,安装座的外部安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有锥齿轮一,安装座的内底端通孔处通过轴承活动连接有混合杆一,混合杆一的内部转动连接有混合杆二;本发明与现有技术相比,通过设置搅拌机构的运动可以增加环氧树脂中的流动性,促进热量的传递和分散,大大提高冷却效率,使环氧树脂更快地达到所需的温度。

    一种耐高温的网络交联型环氧树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN117024921A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310998787.4

    申请日:2023-08-09

    摘要: 本发明公开了一种耐高温的网络交联型环氧树脂及其制备方法,属于环氧树脂加工技术领域,用于解决现有技术中的环氧树脂材料的耐热性能差、热膨胀系数高、低热传导和阻燃性能差的技术问题,一种耐高温的网络交联型环氧树脂,由环氧树脂、交联添加剂、改性固化剂、改性阻燃剂和添加剂混合均匀后加入到双螺杆挤出机中熔融挤出到模具中,冷却成型,得到复合环氧树脂材料,本发明是通过提高环氧树脂材料的交联程度的同时,提高聚硅氧烷粒子与纳米碳酸钙在复合环氧树脂中的分散度,并制备了一种与复合环氧树脂组成复配的改性阻燃剂,有效的提高了复合环氧树脂的机械性能、耐热性能与阻燃性能。

    带有过热预警功能的环氧树脂加工搅拌器

    公开(公告)号:CN116764580A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310959028.7

    申请日:2023-08-01

    摘要: 本发明公开了带有过热预警功能的环氧树脂加工搅拌器,涉及环氧树脂加工搅拌技术领域,用于解决环氧树脂与固化剂搅拌混合效率低以及未对搅拌过程中环氧树脂与固化剂放热处理的问题;本发明是通过转套转动的同时带动转轴上的搅拌扇叶转动,配合上抽料通道内活塞杆的左右移动,实现整个搅拌扇叶转动的同时左右移动,使得位于混合腔中的环氧树脂与固化剂混合更为均匀,同时活塞柱的活动将混合腔中的混合环氧树脂抽入抽料筒道中,方便温控监测器对混合环氧树脂温度进行分析,同时为实现温控监测器采集环氧树脂温度信号更为准确,位于固定架上的第一电机带动弧杆转动,提高后期温度监测器采集环氧树脂温度变化信号的精准性。

    一种具有固液分离功能的反应釜

    公开(公告)号:CN221334118U

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202323347999.0

    申请日:2023-12-08

    摘要: 本实用新型属于反应釜技术领域,用于解决难以在固液分离时,对反应釜中的多个过滤件进行同步振动,预防过滤件堵塞的问题,具体是一种具有固液分离功能的反应釜,包括反应釜壳体,反应釜壳体的内部设置有搅拌工装,反应釜壳体的顶部固定插设有倾斜设置的给料管,本实用新型是通过第一过滤板和第二过滤板使液体进入至反应釜壳体的下方排出,在此过程中,液体撞击悬浮板,使悬浮板晃动,从而带动两个撞击杆分别对第一过滤板和第二过滤板撞击,同步撞击两个过滤件,使两个过滤件同步振动,避免其在过滤液体时,小固体颗粒对过滤件堵塞,影响过滤件的过滤效果。

    一种环氧树脂生产加工用过滤器

    公开(公告)号:CN220968262U

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202322783004.9

    申请日:2023-10-17

    摘要: 本实用新型属于树脂生产用过滤器技术领域,用于解决难以对过滤组件进行高效彻底清洁的问题,具体是一种环氧树脂生产加工用过滤器,本实用新型是通过向上牵引拉动板,使双层过滤板的外壁挤压清洁辊和限位辊,清洁辊受到挤压后,使储水箱中的水大部分通过伸缩管进入至清洁辊内,随着清洁辊的转动对双层过滤板杂质多的一侧进行喷水清洁,配合清洁辊上的海绵,加快双层过滤板上杂质的去除,而少部分水向外飞溅至清洁槽底部,渗透至双层过滤板内,对双层过滤板内部进行渗透冲洗,限位辊转动,使限位轴上的若干个凸杆转动并与敲击杆配合,让双层过滤板轻微振动,提高对双层过滤板的清洁效率。

    一种环氧树脂反应釜余热回收设备

    公开(公告)号:CN221108235U

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202322899698.2

    申请日:2023-10-27

    IPC分类号: B01J19/18 B08B9/087 F28D7/00

    摘要: 本实用新型公开了一种环氧树脂反应釜余热回收设备,具体涉及余热回收领域,包括釜体,釜体的顶部设置有釜盖,釜体的顶部设置有余热利用机构,余热利用机构包括固定安装在釜体顶部的多个铜水管,多个铜水管的外壁连通有连接管,多个铜水管的一侧贯穿釜体的外壁,多个铜水管的一侧连通有水箱,水箱的顶部固定安装有集气罩;本实用新型是通过设置余热利用机构,将环氧树脂在反应釜中热量的余热通过水热管进行吸收,从而借助加热水沸腾产生的热蒸汽产生新的动力,使余热能够被利用,避免了余热的浪费,同时通过新动力将残留在反应釜上层内壁的环氧树脂刮落,避免环氧树脂无法参与整体的反应而造成浪费。

    一种环氧树脂生产用高盐废水处理装置

    公开(公告)号:CN220827253U

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202322572402.6

    申请日:2023-09-21

    摘要: 本实用新型涉及高盐废水处理技术领域,尤其涉及一种环氧树脂生产用高盐废水处理装置,包括箱体,箱体的内部固定连接有隔板,箱体内位于隔板的上方转动连接有转动杆,转动杆的外围环形阵列设置有三组搅拌杆,箱体内位于隔板的下方固定连接有过滤筛筒,箱体内转动连接有过滤筛筒同轴心设置的转动轴,转动轴的底部通过连接杆固定连接有清洁刷,箱体内位于过滤筛筒的底部固定连接有倾斜设置的高效滤网;本实用新型是具有快速且充分搅拌混合的效果,以及在搅拌过滤过程中便于对过滤筛筒与高效滤网上的杂质进行清理,避免在持续过滤过程中,过滤的杂质不断堆积在过滤筛筒与高效滤网顶部,降低过滤效率的问题。

    一种改性环氧树脂制备用的原料分层配比结构

    公开(公告)号:CN221108240U

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202322948895.9

    申请日:2023-11-01

    IPC分类号: B01J19/18 B01J4/00 B01F33/82

    摘要: 本实用新型属于环氧树脂生产装置技术领域,具体是一种改性环氧树脂制备用的原料分层配比结构,包括反应罐,反应罐的外壁固定连接有连接座,连接座底部固定连接有环形分布的支撑腿,反应罐的上表面固定安装有顶盖,顶盖上竖直限位滑动连接有安装架,安装架上设置有配料机构;本实用新型是通过设置下料管上的出料口向反应罐内对不同位置进行排料,使原料与基础环氧树脂充分接触,并配合反应罐内的搅拌轴进行搅拌,防止原料持续排放在同一位置进行堆积结块,能够使基础环氧树脂、功能改性剂、填料等原料能够充分混合,控制下料的速度,进一步防止原料在反应罐内进行堆积结块,使不同层次的原料能够充分混合。

    具有蒸发水汽回收功能的循环水冷却塔

    公开(公告)号:CN221077313U

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202322841663.3

    申请日:2023-10-23

    IPC分类号: F28C1/00 F28F25/00

    摘要: 本实用新型公开了具有蒸发水汽回收功能的循环水冷却塔,具体涉及冷却塔领域,包括冷却塔外壳,冷却塔外壳的顶部固定安装有排气口,排气口的顶部设置有蒸汽回收机构,蒸汽回收机构包括固定安装在排气口顶部的蒸汽罩,蒸汽罩的一侧开设有通气口,通气口的一侧连通有输出口,输出口的一侧连通有接收盒,接收盒的一侧设有收集盒,收集盒的一侧连通有多个金属槽筒,多个金属槽筒的一侧连通有排放盒;本实用新型是通过设置蒸汽回收机构,通过将冷却塔的蒸发水汽进行收集,再通过将蒸发水汽遇冷之后冷却成水,从而将回收的水再送回冷却塔而形成循环,避免造成蒸发水汽流失大量的水资源而浪费。