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公开(公告)号：CN115927801B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202211584358.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种黑色金属晶粒细化的热处理工艺，涉及金属热处理技术领域。工艺包括以下步骤：步骤1，将锻造好的黑色金属进行水冷处理，之后置于空气中回温使黑色金属表面温度不再升高；重复水冷处理及置于空气中回温的步骤，得到降温后的黑色金属；步骤2，对所述降温后的黑色金属依次进行加热处理、淬火、回火，冷却得到晶粒细化的黑色金属。本发明采用多次水冷处理加置于空气中回温的处理方式，能够隔断贝氏体组织遗传，均匀化组织，细化珠光体片层，晶粒度可达到10～12级；之后采用淬火加回火的处理方式得到相应的机械性能。
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公开(公告)号：CN113941430B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111193509.9
申请日：2021-10-13
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
Inventor： 唐拔明 , 赵爱民 , 王栋栋 , 王浩祥 , 王常志 , 汪军 , 徐斌 , 汪有才 , 裴伟 , 段东 , 宋晓轩 , 胡景 , 胡云杰 , 王彬 , 李沛原 , 徐金鑫 , 吴浩然
Abstract: 本发明公开了基于TWIP效应和纳米析出强化的耐磨高锰钢，所述耐磨高锰钢中含有的化学元素成分及质量百分比如下：C：1.2％～1.6％；Mn：18％～26％，Mo：1.0％～2.0％，V：0.3％～1.2％，Nb：0.04％～0.08％，Si：0.3％～0.5％，P：≤0.003％，S：≤0.005％，其余为Fe和其它不可避免的杂质,耐磨高锰钢的微观组织为奥氏体。本发明通过将层错能控制在20～40mJ/m2的范围内来使衬板在生产使用过程中发生TWIP效应，产生孪晶，提高耐磨性能，能避免TRIP效应的产生，不会产生形变马氏体，由此避免衬板表面变形报废，达到延长使用寿命，降低矿山生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN113061692B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110302879.5
申请日：2021-03-22
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学 , 铜陵学院
Abstract: 本发明公开了一种大型半自磨机矿用耐磨钢球锻后正火预处理工艺，属于材料工程技术领域；按照耐磨钢球直径大小制备锻球所需圆钢，耐磨钢球直径与圆钢直径之比1.2～1.5:1之间，圆钢长度与耐磨钢球直径之比在1.6～2.4:1之间；然后对圆钢依次进行加热处理、锻打成球、正火处理、硬度测试、组织观察；其中正火处理方法包括：本发明中所提到的正火工艺冷却速度快，明显细化珠光体组织，缩短了钢球的正火时间，提高了钢球的生产效率；本发明中使用的冷却介质为水，环保无污染，并可循环使用，价格低廉；本发明方法中的正火工艺增加了耐磨钢球硬度和韧性匹配性，可提高钢球的耐磨性与冲击韧性，增加钢球的使用寿命，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN111485180B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010299242.0
申请日：2020-04-16
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种复相析出TiC粒子的回火马氏体耐磨钢球的制备方法，属于金属材料加工技术领域，耐磨钢球由下列重量百分比的合金成分制成：C：0.65～0.9wt.％、Si：1.5～3.0wt.％、Mn：0.5～2.0wt.％、Cr：0.5～1.5wt.％、Ti：1～2％，余量为Fe和不可避免的杂质；通过锻造余热淬火(无需再次加热)+低温回火工艺，得到高硬度的回火马氏体组织的同时，在基体中析出第二相颗粒，通过弥散分布的不同尺度的第二相粒子来保证材料的强度和耐磨性，纳米尺度的析出粒子提高基体的强度，而微米尺度的析出粒子改善材料的耐磨性。在该合金体系下，添加不同含量的Ti元素，显著提高材料的综合性能。
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公开(公告)号：CN113587813A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110869433.0
申请日：2021-07-30
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 广州中国科学院先进技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种高温锻件视觉检测装置，包括工业相机、自适应震动补偿装置、装置外壳、底座和球体轨道，所述的底座上设有自适应震动补偿装置，自适应震动补偿装置上设有工业相机，工业相机设置在球体轨道上；所述的自适应震动补偿装置包括安装相机平台和运动控制器，所述的工业相机设置在装置外壳内，工业相机的镜头上设有带通滤光片，带通滤光片前设有隔热玻璃，所述装置外壳的外壁上设有水冷循环降温装置，所述的水冷循环降温装置包括水循环管路和储液器和循环泵；所述的球体轨道呈“人”字形，包括进轨、转辙器、淬火轨和休整轨，转辙器设置在进轨、淬火轨和休整轨的连接处，本装置能够解决视觉检测过程中高温锻件产生的强光干扰、高温对传感器的损坏以及强烈震动导致的相机抖动问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115976427A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211585400.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D9/36 , C21D6/00 , B02C17/20 , B21K1/02
Abstract: 本发明公开了一种半自磨机用耐腐蚀高耐磨大尺寸锻造钢球及制造方法，属于金属材料生产技术领域。半自磨机用耐腐蚀高耐磨大尺寸锻造钢球，包括以下质量百分比的成分：C0.62～0.85％、Si1.50～2.00％、Mn0.8～1.50％、Cu0.52～1.0％、Cr0.5～1.0％、B0.002～0.0070％、P0.015～0.030％、S≤0.010％、余量为Fe及不避免的杂质。本发明通过设计大型半自磨机用大尺寸耐磨钢球的成分，减少贵重金属元素的加入量，并调整大尺寸耐磨钢球的生产工艺，从而降低生产成本、提高生产效率、改善大尺寸耐磨钢球的耐磨性能及韧性、提高钢球的耐腐蚀能。
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公开(公告)号：CN115927801A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211584358.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种黑色金属晶粒细化的热处理工艺，涉及金属热处理技术领域。工艺包括以下步骤：步骤1，将锻造好的黑色金属进行水冷处理，之后置于空气中回温使黑色金属表面温度不再升高；重复水冷处理及置于空气中回温的步骤，得到降温后的黑色金属；步骤2，对所述降温后的黑色金属依次进行加热处理、淬火、回火，冷却得到晶粒细化的黑色金属。本发明采用多次水冷处理加置于空气中回温的处理方式，能够隔断贝氏体组织遗传，均匀化组织，细化珠光体片层，晶粒度可达到10～12级；之后采用淬火加回火的处理方式得到相应的机械性能。
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公开(公告)号：CN115961215A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211586161.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
IPC: C22C38/34 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/00 , B22D1/00 , B22C9/24 , B02C17/22
Abstract: 本发明公开了一种轻质半自磨机用高耐磨Cr‑Mo钢衬板及制备方法，属于金属材料铸造技术领域。所述轻质半自磨机用高耐磨Cr‑Mo钢衬板所含各化学成分及质量百分比为：C:0.6‑1.0％，Cr:1.5‑2.5％，Mo:0.5‑2.0％，Ti:1.0‑2.0％，V:0.2‑1.0％，Nb:0.03‑0.09％，Si:1.5‑2.0％，P:≤0.003％，S:≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明制造的轻质半自磨机用高耐磨Cr‑Mo钢衬板，在硬度、冲击韧性、冲击磨损等性能上显著提升，且衬板在使用过程中没有发生断裂、变形，而且制造工艺简单、便于操作，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN113953426A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111213825.8
申请日：2021-10-19
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧矿用耐磨钢球的制作方法，包括以下步骤，制作圆钢，对圆钢进行天然气步进炉加热，利用送料设备将加热的圆钢送入热剪机的辊道上，采用红外激光智能测距装置按照设定的长度对圆钢进行均匀分配，按照红外激光智能测距装置的分配信息，启动热剪机对圆钢进行分段，得到钢坯；利用机械手夹取钢坯至数控全液压模锻锤、且测温装置对钢坯进行测温，并将测量的钢坯温度传给数控全液压模锻锤，数控全液压模锻锤根据钢坯温度计算钢坯的击打能量和击打次数对钢坯进行击打，即可制得所述高强韧矿用耐磨钢球。本发明通过数控全液压模锻锤对工艺参数进行精准控制，保证制备钢球的圆度，以此提高钢球的生产效率。
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公开(公告)号：CN113061692A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110302879.5
申请日：2021-03-22
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学 , 铜陵学院
Abstract: 本发明公开了一种大型半自磨机矿用耐磨钢球锻后正火预处理工艺，属于材料工程技术领域；按照耐磨钢球直径大小制备锻球所需圆钢，耐磨钢球直径与圆钢直径之比1.2～1.5:1之间，圆钢长度与耐磨钢球直径之比在1.6～2.4:1之间；然后对圆钢依次进行加热处理、锻打成球、正火处理、硬度测试、组织观察；其中正火处理方法包括：本发明中所提到的正火工艺冷却速度快，明显细化珠光体组织，缩短了钢球的正火时间，提高了钢球的生产效率；本发明中使用的冷却介质为水，环保无污染，并可循环使用，价格低廉；本发明方法中的正火工艺增加了耐磨钢球硬度和韧性匹配性，可提高钢球的耐磨性与冲击韧性，增加钢球的使用寿命，经济效益明显。
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