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公开(公告)号：CN113061692B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110302879.5
申请日：2021-03-22
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学 , 铜陵学院
Abstract: 本发明公开了一种大型半自磨机矿用耐磨钢球锻后正火预处理工艺，属于材料工程技术领域；按照耐磨钢球直径大小制备锻球所需圆钢，耐磨钢球直径与圆钢直径之比1.2～1.5:1之间，圆钢长度与耐磨钢球直径之比在1.6～2.4:1之间；然后对圆钢依次进行加热处理、锻打成球、正火处理、硬度测试、组织观察；其中正火处理方法包括：本发明中所提到的正火工艺冷却速度快，明显细化珠光体组织，缩短了钢球的正火时间，提高了钢球的生产效率；本发明中使用的冷却介质为水，环保无污染，并可循环使用，价格低廉；本发明方法中的正火工艺增加了耐磨钢球硬度和韧性匹配性，可提高钢球的耐磨性与冲击韧性，增加钢球的使用寿命，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN113953426A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111213825.8
申请日：2021-10-19
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧矿用耐磨钢球的制作方法，包括以下步骤，制作圆钢，对圆钢进行天然气步进炉加热，利用送料设备将加热的圆钢送入热剪机的辊道上，采用红外激光智能测距装置按照设定的长度对圆钢进行均匀分配，按照红外激光智能测距装置的分配信息，启动热剪机对圆钢进行分段，得到钢坯；利用机械手夹取钢坯至数控全液压模锻锤、且测温装置对钢坯进行测温，并将测量的钢坯温度传给数控全液压模锻锤，数控全液压模锻锤根据钢坯温度计算钢坯的击打能量和击打次数对钢坯进行击打，即可制得所述高强韧矿用耐磨钢球。本发明通过数控全液压模锻锤对工艺参数进行精准控制，保证制备钢球的圆度，以此提高钢球的生产效率。
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公开(公告)号：CN113061692A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110302879.5
申请日：2021-03-22
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学 , 铜陵学院
Abstract: 本发明公开了一种大型半自磨机矿用耐磨钢球锻后正火预处理工艺，属于材料工程技术领域；按照耐磨钢球直径大小制备锻球所需圆钢，耐磨钢球直径与圆钢直径之比1.2～1.5:1之间，圆钢长度与耐磨钢球直径之比在1.6～2.4:1之间；然后对圆钢依次进行加热处理、锻打成球、正火处理、硬度测试、组织观察；其中正火处理方法包括：本发明中所提到的正火工艺冷却速度快，明显细化珠光体组织，缩短了钢球的正火时间，提高了钢球的生产效率；本发明中使用的冷却介质为水，环保无污染，并可循环使用，价格低廉；本发明方法中的正火工艺增加了耐磨钢球硬度和韧性匹配性，可提高钢球的耐磨性与冲击韧性，增加钢球的使用寿命，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN117904418A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410255550.1
申请日：2024-03-06
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学
Abstract: 本发明提供了一种高铬白口铸铁导辊的软化退火方法，通过先在820‑870℃温度范围内保温、再缓冷至580‑630℃范围内保温的分段退火工艺，促使奥氏体发生珠光体转变，可以有效降低铸件的硬度，并使退火组织均匀。本发明的方法有效改善了高铬白口铸铁导辊的切削加工性能，而且还为后续淬火处理准备了适合的微观组织。
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公开(公告)号：CN113953426B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111213825.8
申请日：2021-10-19
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司 , 合肥工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧矿用耐磨钢球的制作方法，包括以下步骤，制作圆钢，对圆钢进行天然气步进炉加热，利用送料设备将加热的圆钢送入热剪机的辊道上，采用红外激光智能测距装置按照设定的长度对圆钢进行均匀分配，按照红外激光智能测距装置的分配信息，启动热剪机对圆钢进行分段，得到钢坯；利用机械手夹取钢坯至数控全液压模锻锤、且测温装置对钢坯进行测温，并将测量的钢坯温度传给数控全液压模锻锤，数控全液压模锻锤根据钢坯温度计算钢坯的击打能量和击打次数对钢坯进行击打，即可制得所述高强韧矿用耐磨钢球。本发明通过数控全液压模锻锤对工艺参数进行精准控制，保证制备钢球的圆度，以此提高钢球的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117757352A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311700684.1
申请日：2023-12-12
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
IPC: C09D181/06 , B02C17/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C23C8/70 , C09D171/10 , C09D127/18 , C09D7/61 , C09D7/62
Abstract: 本发明涉及耐磨材料技术领域，具体为一种球磨机耐磨衬板；所述球磨机耐磨衬板包括衬板基板、渗硼层及耐磨涂层；所述耐磨衬板的表面由内向外依次设有渗硼层及耐磨涂层；所述耐磨涂层所用涂料由如下重量份原料组成：50～60份杂萘联苯聚醚砜、30～50份杂萘联苯聚醚酮、8～12份聚四氟乙烯、5～8份耐磨助剂、2～5份二硫化钨、3～4份石墨、2～3份氧化铝、3～5份碳化硅及80～100份N‑甲基‑2‑吡咯烷酮；本发明所提供的球磨机衬板不仅具有较好的韧性及耐冲击性能，还具有优良的硬度及耐磨性能，在一定程度上延长了其使用寿命，也保证了其质量或品质。
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公开(公告)号：CN115976427A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211585400.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D9/36 , C21D6/00 , B02C17/20 , B21K1/02
Abstract: 本发明公开了一种半自磨机用耐腐蚀高耐磨大尺寸锻造钢球及制造方法，属于金属材料生产技术领域。半自磨机用耐腐蚀高耐磨大尺寸锻造钢球，包括以下质量百分比的成分：C0.62～0.85％、Si1.50～2.00％、Mn0.8～1.50％、Cu0.52～1.0％、Cr0.5～1.0％、B0.002～0.0070％、P0.015～0.030％、S≤0.010％、余量为Fe及不避免的杂质。本发明通过设计大型半自磨机用大尺寸耐磨钢球的成分，减少贵重金属元素的加入量，并调整大尺寸耐磨钢球的生产工艺，从而降低生产成本、提高生产效率、改善大尺寸耐磨钢球的耐磨性能及韧性、提高钢球的耐腐蚀能。
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公开(公告)号：CN115927801A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211584358.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种黑色金属晶粒细化的热处理工艺，涉及金属热处理技术领域。工艺包括以下步骤：步骤1，将锻造好的黑色金属进行水冷处理，之后置于空气中回温使黑色金属表面温度不再升高；重复水冷处理及置于空气中回温的步骤，得到降温后的黑色金属；步骤2，对所述降温后的黑色金属依次进行加热处理、淬火、回火，冷却得到晶粒细化的黑色金属。本发明采用多次水冷处理加置于空气中回温的处理方式，能够隔断贝氏体组织遗传，均匀化组织，细化珠光体片层，晶粒度可达到10～12级；之后采用淬火加回火的处理方式得到相应的机械性能。
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公开(公告)号：CN117625890B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202311554227.6
申请日：2023-11-17
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
IPC: C21D1/18 , C21D9/36 , C21D1/04 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C21D1/63
Abstract: 本发明涉及一种耐磨锻球高效热处理装置及方法，将锻造所得的锻球先加热至1050℃，保温30～45min，之后空冷至800～810℃，保温2h；然后降温至760～780℃，进行超声兆声离心水淬，所述超声兆声离心水淬所用的淬火剂为水，超声波和兆声波同时对离心环境下的锻球和水施加振动；之后，在210℃下低温回火3h，即可获得耐磨锻球。本发明针对60Mn配方进行优化设计，进一步提高合金的机械性能，使其更适合用于耐磨锻球的制作。通过优化改进热处理方法，控制基体组织碳化物分散提高韧性和硬度以及耐磨性，尤其是淬硬层的厚度。在热处理过程中，通过超声波、兆声波和离心力等复合，能够显著提高水淬的淬透性，从而显著提高淬硬层的厚度。
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公开(公告)号：CN115927801B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202211584358.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种黑色金属晶粒细化的热处理工艺，涉及金属热处理技术领域。工艺包括以下步骤：步骤1，将锻造好的黑色金属进行水冷处理，之后置于空气中回温使黑色金属表面温度不再升高；重复水冷处理及置于空气中回温的步骤，得到降温后的黑色金属；步骤2，对所述降温后的黑色金属依次进行加热处理、淬火、回火，冷却得到晶粒细化的黑色金属。本发明采用多次水冷处理加置于空气中回温的处理方式，能够隔断贝氏体组织遗传，均匀化组织，细化珠光体片层，晶粒度可达到10～12级；之后采用淬火加回火的处理方式得到相应的机械性能。
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