一种复合板材及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111331962A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010182881.9

    申请日:2020-03-16

    发明人: 伍波 郭耿锋

    摘要: 本发明公开一种复合板材及其制备方法。所述方法包括:制备芯材铸锭、填充层合金板材以及覆盖层合金板材;热轧复合芯材铸锭与填充层合金板材,得到合金卷材;冷轧复合覆盖层合金板材和合金卷材。所述复合板材包括依次叠加的芯材、填充层和覆盖层;覆盖层的铝合金成分及重量百分比为:Si:5.0-12.6%,Fe≤0.8%,Cu≤0.25%,Mn≤0.1%,Zn≤0.1%,Bi:0.05-0.2%,Sr≤0.1%,Eu≤0.1,Yb≤0.1%;填充层铝合金成分及重量百分比为:Si:7.0-15.0%,Fe≤0.8%,Cu≤0.3%,Mn≤0.15%,Zn≤0.15%,Mg:0.05-0.5%,Bi:0.05-0.2%,Sr≤0.1%,Gd≤0.1;芯材为1系、3系、5系、6系、7系铝合金中的任一种。本发明复合板材用于汽车冷凝器内翅管的无钎剂钎焊材料,焊合率高达95%以上。

    热交换器用钎焊铝合金复合板材、芯层材料及制备方法

    公开(公告)号:CN106827712B

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201710028346.6

    申请日:2017-01-12

    摘要: 本发明涉及一种热交换器用钎焊铝合金复合板材、芯层材料及制备方法。所述芯层材料为铝合金,其含有0.6‑0.9%质量的Si,0.2‑0.5%质量的Fe,0.4‑0.8%质量的Cu,1.3‑1.6%质量的Mn,0.05‑0.15%质量的Ti,0‑0.15%质量的Zr,其余为Al和小于0.15%质量的不可避免杂质。所述复合板材包括皮材、所述芯层材料和防腐层,所述芯层材料的一侧复合有皮材,其为4系铝合金;所述芯层材料的另一侧复合有防腐层,其为AA7072铝合金。本发明的热交换器用钎焊铝合金复合板材、芯层材料及制备方法,在保持或提高铝合金复合材料加工成型性的同时,进一步提高了复合板材的钎焊后强度和耐蚀性。

    铝合金、中冷器管用复合材料及制备方法、中冷器及车辆

    公开(公告)号:CN111391429A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010232088.5

    申请日:2020-03-27

    摘要: 本申请提供了铝合金、中冷器管用复合材料及制备方法、中冷器及车辆。该铝合金由以下质量百分比的组分组成:Si 0.6%~1.0%、Fe 0.5%~1.2%、Cu 0.2%~1.0%、Mn 0.8%~1.8%、Mg 0.05%~0.3%、Ni 0.5%~1.5%、Zr 0.05%~0.2%、Ti≤0.05%,余量为Al及单个元素小于0.05%,总量小于0.15%的不可避免杂质;该复合材料的制备方法包括芯材的熔铸、铣面、热轧、高温退火与打磨;皮材的熔铸、铣面、热轧、冷轧、高温退火与打磨;将打磨后的芯材与皮材冷轧复合,冷轧至成品厚度,制得半成品;半成品退火并拉矫制得复合材料。以该铝合金为芯材,使用该方法制得的中冷器管用复合材料在钎焊后于高温下具有优越的屈服强度,有效解决了高温下中冷器发生变形甚至坍塌的问题,明显延长中冷器的寿命,明显降低因表面起泡、起皮等缺陷引起的不良率。

    一种改性石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106498223A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611033222.9

    申请日:2016-11-16

    摘要: 本发明公开一种改性石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法。所述方法包括:将石墨烯粉末、硅粉、磨球、硬脂酸置于球磨机中,充入液氮至浸没全部磨球之后进行球磨,得到混合粉末,并烘干;经烘干的混合粉末进行烧结,得到改性石墨烯;将改性石墨烯、高纯铝粉、磨球、硬脂酸置于球磨机中,充入液氮进行球磨,得到改性石墨烯-铝粉混合粉末,并烘干;经烘干的改性石墨烯-铝粉混合粉末加入到熔融铝液或熔融铝合金溶液中,搅拌均匀,浇铸。本发明通过对石墨烯进行改性,使其与铝基体之间具有良好的润湿性,提高了石墨烯与铝基体的结合强度,通过调配不同的熔融铝液或熔融铝合金液,可铸造得到各种规格的石墨烯增强铝基复合材料坯锭,实现批量化生产。

    试样粘结、拉伸模具及试样粘结、拉伸方法

    公开(公告)号:CN105527164A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201511021145.0

    申请日:2015-12-30

    发明人: 伍波 李龙 周德敬

    IPC分类号: G01N3/08 G01N1/28

    CPC分类号: G01N3/08 G01N1/28 G01N1/286

    摘要: 本发明提出了试样粘结、拉伸模具及试样粘结方法。该试样粘结、拉伸模具包括套筒装置及旋转装置,其中,所述套筒装置包括:套筒,用于容纳待粘结试样;套筒夹持架,用于固定所述套筒;夹紧螺钉,用于夹紧所述套筒;所述旋转装置包括:转臂,固定在所述套筒夹持架上;旋转套管,固定在所述转臂的另一端,所述旋转套管固定安装于管座内部中心轴线上;管座,用于锁紧装置进行旋转运动;锁紧装置,包括手柄和锁紧杆,所述锁紧杆一端与所述旋转套管固定连接,所述锁紧杆的另一端与所述手柄连接,通过转动所述手柄能够带动旋转套管进行0~90°的旋转。通过采用本发明的结构设计,能够保证粘结后试样各部件的同轴度,同时,避免了粘结剂将试样与模具内腔粘结,提高了试验的可靠性。

    铝/钢层状复合材料初始结合临界压下量的确定方法

    公开(公告)号:CN105445305B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201510907186.3

    申请日:2015-12-09

    发明人: 伍波 李龙 周德敬

    IPC分类号: G01N23/2251 G01N23/2202

    摘要: 本发明提供了一种铝/钢层状复合材料初始结合临界压下量的确定方法,其中,包括以下步骤:一、铝板和钢板表面进行预处理;二、将不同厚度配比的铝板和钢板冷轧复合;三、轧制变形区取样;四、将铝/钢冷轧复合变形区试样进行热处理;五、测量变形区铝/钢层厚度,计算压下量。本发明通过采用对铝/钢冷轧复合变形区试样进行热处理,确定压下量,操作简单,无须设计模具,对层状组元材料的厚度无特殊要求,结果直观有效。