一种石墨-铝双相连通复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108165808A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810026245.X

    申请日:2018-01-11

    摘要: 本发明公开一种电子封装用石墨‑铝双相连通复合材料及其制备方法。该复合材料主要由石墨和铝两相组成,其中石墨占复合材料的体积百分比为1‑45%,其特点在于石墨与铝两连续相在复合材料内部形成双相连通的结构。其制备过程包括多孔预制坯与真空压力浸渗两步。在多孔预制坯阶段,对石墨片进行构型设计,使片层石墨立体化;随后对立体石墨进行表面镀覆处理,形成具有一定强度的预制石墨坯体。再采用真空压力浸渗工艺对石墨坯体渗铝,使铝基体填充预制坯间隙,得到致密的石墨‑铝复合材料。本发明的复合材料具有高导热、力学性能良好、轻质、成本低等多项优点,在电子封装领域具有很大的应用潜力。

    一种无卷气钛-石墨熔体的高效搅拌方法及装置

    公开(公告)号:CN108165800A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810010411.7

    申请日:2018-01-05

    摘要: 本发明公开了一种无卷气钛‑石墨熔体的高效搅拌方法及装置,属于冶金、铸造等材料加工研究领域,本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对钛‑石墨熔体进行搅拌;利用变体积石墨坩埚,通过减小石墨坩埚的体积,排空石墨坩埚中熔体上部的全部气体,并且在熔体与外界气体完全隔绝的条件下,即没有气体源的条件下,进行熔体的搅拌,进而从根源上避免熔体卷气;利用高速电磁搅拌,在无卷气束缚的情况下,使钛‑石墨熔体产生周向高速搅拌运动,利用石墨坩埚内壁上的直叶片,不断地将内部的钛‑石墨熔体移到周围、将上部的钛‑石墨熔体移到下部,进而阻止石墨颗粒的上浮和中央偏聚运动,从而高效率地得到无卷气的石墨颗粒均匀分布的钛‑石墨熔体,搅拌时间可缩短到2分钟,解决了钛‑石墨熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。

    一种铸件材料
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108149123A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201611104444.5

    申请日:2016-12-05

    发明人: 蒋俊敏

    IPC分类号: C22C30/04 C22C32/00

    CPC分类号: C22C30/04 C22C32/0084

    摘要: 本发明涉及一种铸件材料,按重量份数计,它包括铝镁合金58-69份、锰30-40份、硅29-38份、碳18-26份、碳化钼9-13份、氧化锌7-12份、锡5-8份、铋4-7份、萤石1-3份、复合氧化硅微粉0.11-0.33份。本发明性能优异,易加工。

    一种制备受电弓用石墨烯复合材料的方法

    公开(公告)号:CN107755703A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710823077.2

    申请日:2017-09-13

    发明人: 武建军

    摘要: 本发明公开了一种制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,包括,如下步骤:S1,将石墨烯微片放入300℃-400℃的炉中热处理40-60min提高其活性;S2,将S1处理后的石墨烯微片放入CuSO4镀液中镀铜,3-6min后取出用去离子水清洗3-6遍后放入真空干燥箱中烘干;S3,将S2中处理后的石墨烯微片与石墨烯粉、铜粉、添加剂均匀混合后放入模具中在150-270MPa的压力下冷压成型,获得复合块;石墨烯微片与石墨烯粉、铜粉、添加剂按照以下重量份数比均匀混合:石墨烯微片10-30、石墨烯粉10-20、铜粉64-78、添加剂5;S4,将S3中冷压成型的复合块放入烧结炉中烧结,并通入保护气以防止复合块被氧化,所述的烧结温度为800℃-900℃,时长为3-5h;S5将S4处理后的复合块加工至预先设计结构的受电弓即可。