一种长轴转子储存设备及其工作方法

    公开(公告)号:CN115635462A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211340352.2

    申请日:2022-10-28

    IPC分类号: B25H3/02 B25H3/00

    摘要: 本发明公开了一种长轴转子储存设备,包括底座、储存箱、可调支撑组件、盘车机构、充气组件、压力表、箱体排气阀、呼吸阀,储存箱安装于底座上,可调支撑组件设置于储存箱的内部并与其内底面滑动连接,长轴转子水平安装于可调支撑组件上,盘车机构在储存箱的一侧安装于底座上,其一端穿设于储存箱的侧面至其内部并朝向长轴转子的一端部,盘车机构、充气组件分别连通气源A,充气组件与储存箱的内部连通,箱体排气阀、呼吸阀间隔安装于储存箱的上部并分别与其内部连通,压力表安装于储存箱上。本发明同时公开了工作方法。本发明解决了潮湿环境,转子等精密设备腐蚀生锈难以保存的问题,无需为其特意设置专用储存场地,降低存储成本。

    一种往复式压缩机框架、管路系统减振方法

    公开(公告)号:CN118504156A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410568258.5

    申请日:2024-05-09

    摘要: 本发明提出了一种往复式压缩机框架、管路系统减振方法,包含以下步骤:S1结合设计图纸及现场记录情况,绘制振动管线吊点布局单线图;S2检测框架、管路系统振动情况,标注振动方向、速率,并绘制出管路内部气体流向与振动增强方向的对比图;S3检查已有减振元件的使用情况;S4对各分段管路进行管系应力核算,分别核算一次应力以及二次应力;S5根据管系应力核算结果确定增加减振元件位置及减振方式;S6对框架进行减振;S7重复步骤S2、S3、S4以及S5,直至各分段管路的管系应力核算均符合要求;S8结束。本发明所提供的减振方法对整个管路系统进行应力校核、减振,有效避免了振动点到处跑的问题,保护了管道系统及压缩机本身的安全稳定运行。

    醋酸乙酯生产过程中的酯化塔中部分水工艺及其装置

    公开(公告)号:CN104402717A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410604605.1

    申请日:2014-10-31

    IPC分类号: C07C69/14 C07C67/08

    CPC分类号: C07C67/08 C07C69/14

    摘要: 本发明涉及醋酸乙酯生产过程中的酯化塔中部分水工艺及其装置,是在酯化塔中部增设分水塔节和分水视筒,增设的分水塔节包括导液槽、集液分相器,集液分相器出口与分水视筒的顶部进口相连。在反应釜中加入带水物质醋酸正丁酯,与反应釜内水份形成含水量高的NBA-H2O二元共沸物;共沸物以气相进入酯化塔内,与塔内下降液体进行物质交换和温度交换;酯化塔内含有NBA-H2O二元共沸物的液体经过导液槽汇入到集液分相器四周的集液槽中,再经集液分相器出口流至分水视筒中,分水视筒中的物料分层为塔中有机相和塔中水相两层,塔中水相排入废水回水系统,大幅度提高移出水份的效率,降低反应设备负荷、降低生产能耗。

    一种CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置及冷却方法

    公开(公告)号:CN110579080A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910904188.5

    申请日:2019-09-24

    IPC分类号: F25J3/02

    摘要: 本发明公开了一种CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置及冷却方法。它包括液氮储罐以及与液氮储罐连接的液氮气化装置,液氮气化装置连接有气路管线和液路管线,气路管线具有两路气体输出线路,其中一条气体输出线路与冷箱连接,另外一条气体输出线路与火炬连接,液路管线具有三路液体输出线路,其中一条液体输出线路与冷箱连接,另外一条液体输出线路与火炬连接,还有一条液体输出线路与换热器连接。其优点是:通过获得的实时温度改变氮气的状态来实现温度的调节,使其达到可以实现CO和H2分离的温度,其气路和液路管线之间的有效切换,大大加快了CO和H2分离过程中降温冷却过程,缩短达到CO和H2分离条件的时间,从而提高了生产效率。

    一种甲醇合成在线除蜡方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109851475A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811641394.3

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: C07C31/04 C07C29/151

    摘要: 本发明公开一种甲醇合成在线除蜡方法,先将甲醇合成系统停车,甲醇合成塔和汽包保持液位,同时在合成压缩进口处通低压氮气将系统中的有效气置换合格后,停止合成气压缩机,关闭进出口切断阀,保持甲醇合成系统压力,甲醇分离器放空甲醇,拆开甲醇分离器出口短接,接临时阀门和管道排蜡;再甲醇合成系统导通中压氮气盲板,缓慢打开中压氮气阀门,同时保持甲醇合成系统压力;放空脱盐水预热器、甲醇水冷器的水;导通脱盐水预热器前蒸汽的盲板,缓慢打开向系统内通入蒸汽,使脱盐水预热器至甲醇分离器管道升温;再打开临时管道阀门排蜡,通过排出量判断甲醇合成系统除蜡是否结束;本发明在线除蜡方法,具有系统停车时间短、成本低、除蜡彻底特点。

    一种羰基合成醋酸副产物提纯制丙酸的工艺

    公开(公告)号:CN104672078B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510054502.7

    申请日:2015-02-02

    摘要: 本发明涉及一种废醋酸处理的工艺,特别涉及一种羰基合成醋酸副产物提纯制丙酸的工艺。将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,具体为:(1)蒸馏工艺:去除废醋酸中沸点高于150℃的废渣并控制蒸馏塔釜塔顶温度为120‑138℃,在塔顶蒸馏出混酸,经混酸冷凝器冷凝后至混酸槽;(2)精馏工艺:将混酸槽中的混酸送入精馏工艺中,控制精馏塔塔顶温度为100‑109℃精馏采出乙酸,在精馏塔侧线温度为134‑137℃处气相采出丙酸。本发明将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,在精馏塔的塔顶回收乙酸,在精馏塔的侧线气相采集丙酸,比现有技术三步精馏才能提纯乙酸和丙酸,减少了一个工艺,不仅极大的节省了成本,而且保证了丙酸的质量。