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公开(公告)号:CN205715655U
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201620377042.1
申请日:2016-04-29
申请人: 镇江索普醋酸产业有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 镇江索普化工设计工程有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种高速泵低速传动轴的密封装置,包括低速传动轴、骨架油封、主动齿轮和甩油环,低速传动轴一端伸出泵壳体,另一端通过一对轴承支撑在泵壳体一端内,主动齿轮固定在低速传动轴另一端上,且位于一对轴承之间。骨架油封设置在泵壳体一端内,且位于一对轴承的外侧。甩油环与骨架油封相邻,且位于轴承外侧,甩油环和骨架油封并排支撑在低速传动轴的中部上。本实用新型可最大程度地减少润滑油外溢,密封效果很好,延长了骨架油封的更换周期,且其更换不需对高速泵进行解体。延长了高速泵的大修周期,节约了检修费用,有利于设备的长期稳定运行。
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公开(公告)号:CN115635462A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211340352.2
申请日:2022-10-28
申请人: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
摘要: 本发明公开了一种长轴转子储存设备,包括底座、储存箱、可调支撑组件、盘车机构、充气组件、压力表、箱体排气阀、呼吸阀,储存箱安装于底座上,可调支撑组件设置于储存箱的内部并与其内底面滑动连接,长轴转子水平安装于可调支撑组件上,盘车机构在储存箱的一侧安装于底座上,其一端穿设于储存箱的侧面至其内部并朝向长轴转子的一端部,盘车机构、充气组件分别连通气源A,充气组件与储存箱的内部连通,箱体排气阀、呼吸阀间隔安装于储存箱的上部并分别与其内部连通,压力表安装于储存箱上。本发明同时公开了工作方法。本发明解决了潮湿环境,转子等精密设备腐蚀生锈难以保存的问题,无需为其特意设置专用储存场地,降低存储成本。
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公开(公告)号:CN118504156A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410568258.5
申请日:2024-05-09
申请人: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC分类号: G06F30/17 , G06F30/28 , G06F119/14
摘要: 本发明提出了一种往复式压缩机框架、管路系统减振方法,包含以下步骤:S1结合设计图纸及现场记录情况,绘制振动管线吊点布局单线图;S2检测框架、管路系统振动情况,标注振动方向、速率,并绘制出管路内部气体流向与振动增强方向的对比图;S3检查已有减振元件的使用情况;S4对各分段管路进行管系应力核算,分别核算一次应力以及二次应力;S5根据管系应力核算结果确定增加减振元件位置及减振方式;S6对框架进行减振;S7重复步骤S2、S3、S4以及S5,直至各分段管路的管系应力核算均符合要求;S8结束。本发明所提供的减振方法对整个管路系统进行应力校核、减振,有效避免了振动点到处跑的问题,保护了管道系统及压缩机本身的安全稳定运行。
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公开(公告)号:CN104402717A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410604605.1
申请日:2014-10-31
申请人: 江苏索普(集团)有限公司
摘要: 本发明涉及醋酸乙酯生产过程中的酯化塔中部分水工艺及其装置,是在酯化塔中部增设分水塔节和分水视筒,增设的分水塔节包括导液槽、集液分相器,集液分相器出口与分水视筒的顶部进口相连。在反应釜中加入带水物质醋酸正丁酯,与反应釜内水份形成含水量高的NBA-H2O二元共沸物;共沸物以气相进入酯化塔内,与塔内下降液体进行物质交换和温度交换;酯化塔内含有NBA-H2O二元共沸物的液体经过导液槽汇入到集液分相器四周的集液槽中,再经集液分相器出口流至分水视筒中,分水视筒中的物料分层为塔中有机相和塔中水相两层,塔中水相排入废水回水系统,大幅度提高移出水份的效率,降低反应设备负荷、降低生产能耗。
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公开(公告)号:CN111900421A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010756595.9
申请日:2020-07-31
申请人: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏大学 , 江苏索普(集团)有限公司
摘要: 本发明公开了一种甲醇燃料电池用电催化剂及其制备方法。该电催化剂由直径为100~400nm的氮掺杂碳纳米管和均匀分布在其内外表面的粒径为40~100nm的Co及Mn2O纳米粒子组成。制备方法是:将乙酸锰和六水合硝酸钴分散在甲醇溶液中,搅拌均匀后得到溶液A;向溶液A中加入二氰二胺,继续搅拌混合得到均匀的混合物B;将混合物B烘干后得到产物C;将产物C研磨均匀,然后在750~850℃煅烧3~6h,得到所述电催化剂。该电催化剂具有较大的电化学表面积,表现出很好的催化活性;在1000次循环后材料仍能保持初始值的75%,表现出非常好的稳定性。制备方法步骤简便、产物可控、成本低廉。
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公开(公告)号:CN110579080A
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201910904188.5
申请日:2019-09-24
申请人: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC分类号: F25J3/02
摘要: 本发明公开了一种CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置及冷却方法。它包括液氮储罐以及与液氮储罐连接的液氮气化装置,液氮气化装置连接有气路管线和液路管线,气路管线具有两路气体输出线路,其中一条气体输出线路与冷箱连接,另外一条气体输出线路与火炬连接,液路管线具有三路液体输出线路,其中一条液体输出线路与冷箱连接,另外一条液体输出线路与火炬连接,还有一条液体输出线路与换热器连接。其优点是:通过获得的实时温度改变氮气的状态来实现温度的调节,使其达到可以实现CO和H2分离的温度,其气路和液路管线之间的有效切换,大大加快了CO和H2分离过程中降温冷却过程,缩短达到CO和H2分离条件的时间,从而提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN109851475A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201811641394.3
申请日:2018-12-29
申请人: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC分类号: C07C31/04 , C07C29/151
摘要: 本发明公开一种甲醇合成在线除蜡方法,先将甲醇合成系统停车,甲醇合成塔和汽包保持液位,同时在合成压缩进口处通低压氮气将系统中的有效气置换合格后,停止合成气压缩机,关闭进出口切断阀,保持甲醇合成系统压力,甲醇分离器放空甲醇,拆开甲醇分离器出口短接,接临时阀门和管道排蜡;再甲醇合成系统导通中压氮气盲板,缓慢打开中压氮气阀门,同时保持甲醇合成系统压力;放空脱盐水预热器、甲醇水冷器的水;导通脱盐水预热器前蒸汽的盲板,缓慢打开向系统内通入蒸汽,使脱盐水预热器至甲醇分离器管道升温;再打开临时管道阀门排蜡,通过排出量判断甲醇合成系统除蜡是否结束;本发明在线除蜡方法,具有系统停车时间短、成本低、除蜡彻底特点。
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公开(公告)号:CN104672078B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510054502.7
申请日:2015-02-02
申请人: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司
IPC分类号: C07C53/122 , C07C51/44 , C07C53/08
摘要: 本发明涉及一种废醋酸处理的工艺,特别涉及一种羰基合成醋酸副产物提纯制丙酸的工艺。将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,具体为:(1)蒸馏工艺:去除废醋酸中沸点高于150℃的废渣并控制蒸馏塔釜塔顶温度为120‑138℃,在塔顶蒸馏出混酸,经混酸冷凝器冷凝后至混酸槽;(2)精馏工艺:将混酸槽中的混酸送入精馏工艺中,控制精馏塔塔顶温度为100‑109℃精馏采出乙酸,在精馏塔侧线温度为134‑137℃处气相采出丙酸。本发明将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,在精馏塔的塔顶回收乙酸,在精馏塔的侧线气相采集丙酸,比现有技术三步精馏才能提纯乙酸和丙酸,减少了一个工艺,不仅极大的节省了成本,而且保证了丙酸的质量。
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公开(公告)号:CN109232223A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811300640.9
申请日:2018-11-02
申请人: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC分类号: C07C51/145 , C07C51/44 , C07C53/08
CPC分类号: C07C51/145 , C07C51/44 , C07C53/08
摘要: 本发明提供了一种合成醋酸的工艺,其生产工艺主要为:将甲醇和CO在2.3~3.5Mpa的压力和180℃~200℃的温度下,在铑催化剂、碘甲烷促进剂及碘化锂稳定剂的作用下,CO和甲醇在反应釜内生成醋酸,同时将生产过程中生成的含碘物质统一回收,含醛物质氧化得到乙酸后进行回收,催化剂和萃取剂回收后可以重复利用;本发明整个工艺技术先进,能量利用充分、能源消耗少、生产成本低、生产效率高、投资设备少,实现了零排放的绿色环保工艺。
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公开(公告)号:CN108254131A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810023512.8
申请日:2018-01-10
申请人: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC分类号: G01M3/02
CPC分类号: G01M3/02
摘要: 本发明属于机械设备领域,具体是属于分离检测装置,更具体的是一种在线检测煤气泄漏装置,包括罐体,所述罐体中部设有进口,下部设有用于液体出口的第一出口,上部设有用于气体出口第二出口,所述第二出口连接有气体检测装置。本发明通过直接接入需要检测的设备,不需要停止需检测设备的工序或者整体停车就可以对是否泄漏进行检测,极大地方便了检测过程,减少了装置停车次数,减少了经济损失。
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