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公开(公告)号：CN112247381A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010847128.7
申请日：2020-08-21
Applicant: 长春理工大学
Abstract: 一种薄壁筒体激光焊纵缝接头导正预热及去应力动态校形装置和方法，属于激光焊接技术领域。所述装置包括支撑机构、纵向接头对中导正机构、双侧自预热进给机构、去应力校形机构和尺寸检测结构。所述装置的刃形导正体嵌入开口筒体，纵向接头自动对中导正，随着双侧加热抱紧轮相向运动抱紧，导正体逐渐与接头脱离，完成纵向接头对中导正，有效避免了焊接缺陷，提高了焊接质量，降低设备配置及投资成本。通过双侧加热抱紧轮自旋转，完成筒体均匀预热和纵向进给；通过周向高温校形轮对筒体滚动校形，同时消除焊接残余应力；利用激光传感器实时检测筒体尺寸，同步调整周向校形模具，解决了薄壁筒体焊接变形问题。
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公开(公告)号：CN111151973A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911422809.2
申请日：2019-12-31
Applicant: 长春理工大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种汽车催化转换器壳体的卷、焊、旋制造方法，采用卷管、焊接、旋压相结合的工艺，所述方法包括：将金属板在卷板机上卷曲成一定尺寸的管筒；对所述管筒的接缝焊合，形成管材，采用纯氩气作为激光保护气；利用旋压装置，对所述管材两端分别进行缩颈旋压，形成前后端锥。本发明的汽车催化转换器壳体制造工艺直接以金属板为原材料，相较于直接购进无缝管降低了生产成本；采用激光进行焊接，焊接速度快，焊缝质量好，提高了生产效率和产品质量；解决了相关技术中生产效率较低、加工工艺较复杂的难题，提高了产品质量，降低了生产成本，且加工工艺简单、自动化程度高。
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公开(公告)号：CN110560894A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910939018.0
申请日：2019-09-30
Applicant: 长春理工大学
IPC: B23K26/12 , B23K26/348
Abstract: 本发明提出一种不同保护气体双面同时保护的高氮钢复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明采用激光-电弧焊接高氮钢板，两个焊接工件按照对接的形式放置在带有矩形通槽的铜板上，并与铜板一同固定在工作台上。两个焊接工件之间形成焊件的接头间隙。激光焊接头发出的激光束与待焊工件间隙同轴，垂直照射在待焊工件的正面，焊枪置于待焊工件的正面。工件上方提供与焊枪同轴输出的95％Ar+5％CO2混合保护气体。铜板上的矩形通槽位于焊接间隙正下方，矩形通槽口朝上，通槽口两端通入氮气，由焊接工件下表面与矩形通槽形成一个气体暂留空间。矩形通槽内的氮气可提高熔池外部氮活度，抑制焊缝气孔和氮损失。同时上方保护气体采用Ar+CO2，使得熔滴得到细化，焊接过程更加稳定。
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公开(公告)号：CN105414763B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610027124.8
申请日：2016-01-15
Applicant: 长春理工大学
IPC: B23K26/346
Abstract: 本发明公开一种板式换热器超声同轴辅助激光焊接方法，在进行板式换热器板片焊接之前使用自行设计的激光焊接辅助工艺装备将换热器板片夹紧，在实施激光焊接过程中施加高频超声波振动，超声波振动和激光束采用同轴方式施加，在进行激光焊接时超声振动工具头与换热器板片直接接触。使用本发明设计的激光焊接辅助工艺装备可以有效解决不同材料换热器板片装夹困难与焊接接头气体保护问题，同时超声振动的辅助作用可以减小或消除焊接残余应力、细化焊缝晶粒，使焊缝组织均匀化，减少气孔裂纹缺陷，从而提高焊缝耐腐蚀性能和力学性能，延长板式换热器使用寿命。
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公开(公告)号：CN105880852A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610363274.6
申请日：2016-05-28
Applicant: 长春理工大学
IPC: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/173 , B23K9/095 , B23K20/10
CPC classification number: B23K28/02 , B23K9/095 , B23K9/164 , B23K9/173 , B23K20/10 , B23K26/348 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 本发明公开了一种超声辅助脉冲激光?MIG复合热源焊接装置及其焊接方法，属于焊接技术领域，两个待焊铝合金板按照对接的形式固定在数控工作台上，脉冲激光束通过激光焊接头后、倾斜照射在待焊铝合金板的正面，MIG焊枪置于待焊铝合金板的正面，MIG焊枪中安装焊丝；超声波振动工具头置于待焊铝合金板的背面、两个待焊铝合金板的对接缝中间，超声波振动工具头与变幅杆连接，变幅杆与换能器连接，换能器通过传输线与超声波发生器连接，实现超声波振动工具头相对于待焊铝合金板的往复运动。本发明解决了现有铝合金激光?电弧复合热源焊接方法易导致焊缝晶粒粗大、易形成较多气孔，从而降低铝合金焊接接头强度的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105543839A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511017713.X
申请日：2015-12-29
Applicant: 长春理工大学
CPC classification number: C23C24/103 , C22C19/07 , C22C32/0005 , C22C32/001 , C23C28/027 , C23C28/028
Abstract: 一种梯度耐磨涂层及制备梯度耐磨涂层的方法，采用Co50+0.15％CeO2粉末、Co50+0.25％CeO2+6％Ni/WC粉末及Co50+0.4％CeO2+12％Ni/WC粉末以同轴送粉方式在工件表面激光熔覆制备具有底层、过渡层与耐磨层结构的梯度耐磨涂层，实现零部件工作表面耐磨损性能的提升。熔覆过程中使用超声振动装置与轮廓跟踪电磁感应加热装置。对工件熔覆区附近区域施加一定程度的超声波振荡，可显著细化熔覆层晶粒大小、消除残余应力，从而减少裂纹产生，获得性能良好的熔覆层结构。利用轮廓跟踪电磁感应加热器可以有效减小熔覆层温度梯度带来的热应力，缓解开裂倾向。超声振动装置的工艺参数为：工作频率为10～20kHz，最大输出功率为1000W，气动压力为0.3～0.6MPa。轮廓跟踪电磁感应加热器工艺参数为：电压为380V、频率为60Hz、加热温度范围为150～1000℃。
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公开(公告)号：CN102825253A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210308333.1
申请日：2012-08-27
Applicant: 长春理工大学
IPC: B22F3/23
Abstract: 一种Al-Ti-C粉末冶金零件的激光点燃燃烧挤压合成方法，所述的Al-Ti-C粉末冶金零件指汽车发动机中的凸轮轴轴承盖，该方法采用压制模具压制零件毛坯，然后用激光点火发生自蔓延高温合成反应，随后热压成型，属于粉末冶金零件制造技术领域。现有重力铸造成型和压力铸造成型生产效率低、产品合格率低。本发明通过激光点燃反应物发生自蔓延高温合成反应，其特征在于，反应物为由Al、Ti和C粉末混合而成的Al-Ti-C复合材料，将该复合材料放入铸型型腔中并压铸成铸件型坯，型坯密度达到设计密度的80~85%；由激光点燃该型坯并发生自蔓延高温合成反应，反应结束获得铸件后再进行挤压，密度达到设计密度。该方法几乎消除铸件中的气孔，用于制造Al-Ti-C粉末冶金汽车发动机凸轮轴轴承盖。
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公开(公告)号：CN101722366A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN201010100400.1
申请日：2010-01-25
Applicant: 长春理工大学
Abstract: 内齿圈与环形挡板的激光焊接方法属于激光加工技术领域。现有技术采用电子束焊接方法焊接，由于该方法必须在真空状态下进行，而焊接工件尺寸较大，难以实现真空焊接，工序繁杂，生产效率低，工艺成本高。虽然氩弧焊不存在电子束焊接方法的问题，但是，氩弧焊要求预热工件，还需填丝、后焊等，工序较为复杂，焊后熔深不及电子束焊接方法，热影响区较大，焊缝质量较差，焊接加工不够精密。本发明采用激光焊接方法焊接内齿圈和环形挡板，激光喷嘴对准由内齿圈、环形挡板二者接触面形成的缝隙焊接，焊缝以速度v移动，同时由保护气体保护焊接区域。本发明应用于传动系统和变速系统中的分体式内齿齿轮的制造。
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公开(公告)号：CN119307854A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411453812.1
申请日：2024-10-17
Applicant: 长春理工大学
Abstract: 本发明属于激光表面改性技术领域，公开了一种速滑冰刀管激光原位合金化方法及装置，进给装置协同夹紧装置完成多种类型冰刀管的装夹和定位，激光装置生成热源，激光能量的热作用将微熔冰刀管表面并分解氮气或二氧化碳，为冰刀管表面原位合金化提供氮或碳元素，翻转装置完成冰刀管多角度激光加工，移动工作台确保精确的激光扫描路径，最终完成冰刀管表面激光原位合金化加工。本发明采用速滑冰刀管激光原位合金化方法，利用氮气或二氧化碳和激光能量，通过调整系统的热输入量，实现对冰刀管表面微熔金属的成分调控，原位形成硬度良好、渗层均匀、强度提高的表面合金化层，具有改善冰刀管力学性能、延长产品使用寿命、提高生产效率等优势。
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公开(公告)号：CN118023739A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410284444.6
申请日：2024-03-13
Applicant: 长春理工大学
Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域，公开了一种用于板式换热器板片焊接的弹性自动夹紧装置、自动控制系统及方法，包括承载台，承载台上安装有定位柱、压力传感器，承载台四周由四组均匀布置有弹性压头的侧板与四组侧支撑座组成，侧板由安装在侧支撑座上的油缸驱动带动弹性压头实现竖直方向上的运动，侧支撑座由安装在底座上的油缸驱动实现水平方向的运动，侧板与侧支撑座、侧支撑座与底座之间均通过滑块导轨连接，弹性压头内置弹簧，通过调节螺钉调节弹簧压紧片对弹簧的预紧力，以适应不同的板厚，实现不同的压紧力。本发明结构简单，制作成本低，能够有效实现换热器板片组间边缘的夹紧，获得良好的焊缝成形，提高生产效率。
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