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公开(公告)号：CN111282961B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202010134313.1
申请日：2020-03-02
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司
发明人： 肖喜才
IPC分类号： B09B3/40 , B09B5/00 , C02F1/16 , B01D53/78 , B01D53/50 , B01D53/68 , C22B7/02 , C22B19/34 , C22B19/30 , C22B13/02 , F27B19/02 , B03C3/017 , B09B101/55
摘要： 本发明公布了一种网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，包括洗涤脱氯系统、烘干脱水系统、挥发提锌系统和烟气处理系统；所述挥发提锌系统包括依次连接的旋风预热器、网带式悬浮组合还原炉、氧化室、盐水蒸发与烟气沉降系统、高温静电收尘器和排风机，其中网带式悬浮组合还原炉由炉体和和旋风分离器组成，所述炉体由上而下包括旋流部、沸腾部、冷却室、密封室、高温网带机和充气室。利用网带式悬浮组合还原炉作为主要火化提炼设备，设备构造简单独特，操作方便、造价低。
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公开(公告)号：CN112225228B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202011047400.X
申请日：2020-09-29
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司
发明人： 肖喜才
摘要： 利用水泥窑窑尾废气和磷石膏制备硫酸铵的方法及系统，首先将水泥窑窑尾废气降温至约50‑60℃后，利用浓度为4‑10％的氨水溶液进行洗涤，洗涤后得到碳酸铵溶液，控制洗涤后气体中CO2残留量为1‑3％，实现清洁排放，同时利用碳酸铵溶液与磷石膏中的硫酸钙反应生成硫酸铵溶液和固体废渣，进行固液分离后，去除硫酸铵溶液中残留的杂质，生成的固体残渣用作水泥原料使用，硫酸铵溶液可用于水泥窑窑尾废气的降温，最后蒸发后得到硫酸铵固体产品。经本发明处理后水泥窑窑尾废气达标排放，固体废渣全部进入水泥系统作为原料，大大节约了化石原料用量，反应过程中没有废水排放，真正实现了水泥行业的低碳减排，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN110026415B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201910426503.8
申请日：2019-05-22
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司 , 湘潭大学
IPC分类号： B09B3/80
摘要： 本发明公开了一种废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统及其处理方法，包括依次连接的废渣预处理系统、助剂调配系统、磨浸转化系统、料浆固液分离系统和气体收集系统，将预处理后的废渣和助剂送入磨浸转化机内进行研磨和转化，将反应产生的气体进行收集后进行洗涤吸收，然后进行高温燃烧或无害排放，生成的料浆进行固液分离处理，固体渣进一步用于化工原料或建筑材料使用。本发明针对于含有氟、氯、硫、磷、氨氮、氧化物、有机物等有害成分的废渣进行处理，通过磨浸转化，将产生的气体进行资源化利用或者无害化处理，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN112142350B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202010965360.0
申请日：2020-09-15
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司
发明人： 肖喜才
摘要： 一种磷石膏脱硫煅烧处理系统和处理方法，包括低温脱水系统、高温煅烧系统和制酸系统，所述低温脱水系统依次包括烘干机、烘干磨机和管道炉，所述高温煅烧系统依次包括预热装置、回转窑和冷却机，将磷石膏通过低温烘干和高温粉磨烘干脱出自然水和结晶水后获得无水石膏，将无水石膏进行高温煅烧后通过空气冷却后送到水泥生产线做为水泥原料，煅烧过程中产生的气体收集后送入制酸系统制备硫酸。本发明将磷石膏制酸和水泥系统分开，包括磷石膏脱水、磷石膏分解和窑气制酸及窑渣的资源化综合利用，可以减少脱硫工艺与水泥工艺的互相干扰，以确保生产优质硅酸盐水泥和优质硫酸，实现磷石膏无害化、资源化和大批量处置。
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公开(公告)号：CN108772407B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN201810648369.1
申请日：2018-06-22
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司 , 湘潭大学
摘要： 本发明提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统和方法，其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出。其中处置系统包括：废弃锂离子电池储存装置，无水无氧双轴破碎机，立式热解炉，中和塔，有价元素提炼系统和水泥窑系统；处置方法具体为：通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素；再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣，实现清洁生产和环境保护。本发明系统设备结构简单，能实现整个系统内资源和能源的最大化利用，且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。
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公开(公告)号：CN107990320B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN201711472370.5
申请日：2017-12-29
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司 , 湘潭大学
IPC分类号： F23G5/04 , F23G5/16 , F23G5/30 , C02F9/00 , C02F1/16 , C04B7/47 , C02F101/30 , C02F1/66 , C02F1/00
摘要： 本发明提供一种水泥窑协同处理有机废盐、高盐有机废水的方法及系统，通过利用水泥窑废弃烟气余热对高盐有机废水进行低温蒸发脱水浓缩制成含水率低的浓缩液，再用水泥窑高温烟气对浓缩液中的有机物或有机废盐中的有机物进行两次焚烧产生干净的工业盐，这一过程中产生的废气进入水泥窑系统进行高温强碱化处理，实现彻底消除有机废盐、高盐有机废水的二次污染，实现有机废盐、高盐有机废水的无害化、资源化、能源化、低成本处理，确保环境友好，安全生产。
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公开(公告)号：CN108585564B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201810777022.7
申请日：2018-07-16
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司 , 湘潭大学
摘要： 本发明提供一种水泥窑协同处置电解铝工业废渣联产双快水泥的系统和方法，其中系统包括：依次连接的废渣预处理系统、转化反应系统、碱金属盐提取系统以及水泥窑并联生产双快水泥系统；系统内的所有设备均为密封连接，并设置抽吸机用于形成微负压。方法包括废渣预处理；转化反应；碱金属盐的提取及水泥窑并联生产双快水泥四个步骤。本发明可一次将电解铝工业废渣集中统一处理，消除其毒性危害，实现电解铝废渣无害化、资源化和终极化处置。本发明还低能耗、低成本生产特种双快水泥，且无三废排放，不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN109748526B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910113552.6
申请日：2019-02-14
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司
IPC分类号： C04B7/44 , C04B7/26 , C01D1/20 , C04B7/24 , C04B7/38 , F23G7/00 , F23G7/06 , F27B7/34 , F27D17/00 , C22B7/02 , C22B30/02 , C22B30/04 , C04B22/08 , C04B103/12
摘要： 本发明公开了一种水泥窑资源化协同处置砷碱渣工艺系统与方法，包括砷碱渣粉碎系统、低熔点重金属废渣组合式熔炼炉焚烧系统、水泥窑协同强化烟气脱砷与脱锑系统、水泥早强剂制备系统及脱碱系统，将砷碱渣破碎后加入硅质原料和煤炭后进行高温煅烧，利用低熔点重金属废渣组合式熔炼炉焚烧系统使砷碱渣中的砷和锑在不同高温下升华脱离进入烟气，生成的高温烟气经过处理后送入水泥窑系统进行再次焚烧和固化，收集的含砷烟尘和含锑烟尘分别作为冶炼金属砷和锑的原料，剩余的块状物料用于制备水泥早强剂或高浓度的纯碱溶液。本发明通过将砷碱渣高温焚烧处理，消除其毒性危害，符合发展循环经济和可持续发展的要求。
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公开(公告)号：CN111270077A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010134322.0
申请日：2020-03-02
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司
发明人： 肖喜才
IPC分类号： C22B7/02 , C22B1/248 , C22B5/10 , C22B5/16 , C22B13/02 , C22B19/30 , C22B19/34 , B01D53/78 , B01D53/68 , B01D53/50 , C02F1/16 , B01D50/00
摘要： 本发明公布了一种链板式高温还原炉处置钢铁厂收尘灰系统及方法，包括洗涤脱氯系统、成球造粒系统、挥发提锌系统和烟气处理系统；所述挥发提锌系统包括依次连接的链板式高温还原炉、氧化室、盐水蒸发与烟气沉降机、高温静电收尘器和固体库，所述高温静电收尘器通过排风机与链板式高温还原炉相连，所述链板式高温还原炉包括炉体和由炉体包裹所形成的空腔，所述空腔由蒸发预热部、高温还原部和冷却部组成。利用链板式高温还原炉作为主要火化提炼设备，设备构造简单独特，操作方便、造价低。
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公开(公告)号：CN107417061B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN201710760203.4
申请日：2017-08-30
申请人： 长沙中硅环保科技有限公司
发明人： 肖喜才
摘要： 本发明提供一种污泥处理方法及处理系统，包括如下步骤：将污泥卸入污泥储存池，加入防腐改性剂混匀后进行储存；污泥输出后送入搅拌机，同时加入碱性改性剂，搅拌均匀后进行陈化得污泥衍生水泥原料；进入立式套管打散分级烘干炉进行打散、分级和烘干，分选出小颗粒物料和大颗粒物料，大颗粒物料进一步粉磨后再次重复循环打散、分级、烘干、粉磨过程，直至所有污泥均变成小颗粒物料；小颗粒物料送入水泥窑尾烟室焚烧。该污泥处理方法及处理系统有效克服水泥窑生产协同处理污泥过程中的负面影响因素，强制对污泥进行防腐改性，合理处理污泥中的废气和水分，有效控制污泥带入水泥窑的各种有效元素，避免影响水泥窑的工况，实现无害化处理污泥。
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