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公开(公告)号：CN117535735A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311282486.8
申请日：2023-10-07
申请人： 阿坝铝厂
IPC分类号： C25C3/06
摘要： 本发明提供了一种铝电解槽焦粒铺设装置，目的是解决在阴极炭块上铺设焦粒时，容易出现铺设不均匀的技术问题。该铺设装置包括：底板，其一周具有竖直设立的挡板，所述挡板与所述底板构成一个容纳区，所述容纳区内置有焦粒，所述底板上具有铺撒孔；活动板，位于所述底板底面，并可覆盖于所述铺撒孔上；第一弹簧，设于所述活动板与所述底板之间，用于驱动所述活动板远离所述底板；振动组件，其振动端与所述底板连接，并用于驱动所述底板振动；位移组件，其包括滚动设于所述铝电解槽两侧的滚轮和驱动所述滚轮转动的驱动器，所述振动组件设于所述位移组件上。该铺设装置具有可以快速将焦粒均匀地铺设在阴极炭块上的优点。
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公开(公告)号：CN118371689A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410422513.5
申请日：2024-04-09
申请人： 阿坝铝厂
摘要： 本发明提供了一种铝电解用磷生铁阴极的制备工艺，目的是解决传统方法制得的磷生铁阴极虽具有较低的压降，但是成品两端容易氧化且成品合格率较低的技术问题。本申请工艺包括如下步骤：S1，加热炭块至150~300℃。S2，将钢棒安装于上述热炭块的组装槽内进行预组合，保温时长0.5~1h。S3，用1100~1300℃的磷生铁铁水对组装炭块进行浇铸，并检测组装槽内壁受到的挤压压强；继续升高组装炭块温度，升温速率为30~90℃/h；调整组装炭块的上限升温温度，以维持挤压压强不超过15KPa，浇铸后维持5~10h。S4，以20~50℃/h的冷却速度冷却浇铸后的组装炭块，得到铝电解用磷生铁阴极。该磷生铁阴极不仅压降较低，不易被氧化，而且具有较高的成品合格率。
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公开(公告)号：CN118371516A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410344745.3
申请日：2024-03-25
申请人： 阿坝铝厂
IPC分类号： B09B3/35 , B09B3/30 , B09B3/00 , B09B101/15
摘要： 本发明涉及环保和资源回收技术领域，且公开了一种电解铝残极清理破碎方法，所述清理破碎方法包括以下步骤：根据电解铝残极程度进行回收分类；根据电解铝残极程度按顺序进入预碎处理系统；根据电解铝残极程度进入A、B、C三种不同的清理程序；一级清理后进入智能自动清理系统二次进行清理；清理后进入破碎系统实行最终破碎残极专用清理设备的应用，有效地降低了微量元素的含量，减少了对电解槽工作状况的危害，提高了电解铝生产的质量和安全性；总的来说，这种根据残极程度不同而设计的分类处理路线，达到了提高资源回收率、确保产品质量、提升生产效率和环境保护的有益效果，同时也促进了电解铝生产经济效益和环境可持续性的增强。
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公开(公告)号：CN117535737A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311282485.3
申请日：2023-10-07
申请人： 阿坝铝厂
摘要： 本发明提供了一种氧化铝浓度控制装置，目的是解决下料组件在输送原料至铝电解槽内时，以小堆形式存在于铝电解槽内。该装置包括：导管，一端与下料装置的输出口连通，另一端位于铝电解槽内；导向组件，一端与所述导管位于铝电解槽内的一端连接，所述导向组件的另一端可在所述导管上左右摇摆；若干扰流板，均设于所述导管与下料装置连接的一端内，所有所述扰流板环所述导管的一周均匀分布，所述扰流板的一端铰接于所述导管的内壁上；驱动组件，具有若干与所有所述扰流板另一端连接的驱动端，所述驱动组件用于驱动所述扰流板于所述导管内转动。该装置具有可使输送至铝电解槽内的原料，以均匀的状态存在于铝电解槽内，从而使氧化铝浓度均匀的优点。
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公开(公告)号：CN117737796A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311659873.9
申请日：2023-12-06
申请人： 阿坝铝厂
摘要： 本发明属于电解铝技术领域。鉴于现有的异型阴极采用常规的焦粒焙烧，容易导致低块部位过热的问题，本发明通过在在异型阴极的凹处填充废弃阴极块，使异型阴极形成一个阴极平面，从而在进行焦粒焙烧时，废弃阴极块起着导电的桥梁，提高了异形阴极焙烧时电流分布的均匀性，可避免出现局部过热的现象；同时，还可以实现废弃阴极块的无害化综合处理，将废弃阴极中含有的的氟化物转化为电解槽中的价值成份，从而有利于节约资源；为异型阴极电解槽焙烧启动的高效节能创新拓展一条新的思路。
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公开(公告)号：CN117619095A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311669908.7
申请日：2023-12-07
申请人： 阿坝铝厂
IPC分类号： B01D53/04
摘要： 本发明提供了一种沥青烟气净化装置，目的是解决现有沥青烟气净化装置不便于更换多孔介质的技术问题。所采用的技术方案是：沥青烟气净化装置，包括上下贯通的净化通道；净化通道的上方设有储料箱；储料箱的底部设有给料口，并适配开闭装置，以向净化通道补充多孔介质；净化通道的下段设有与进气室连通的烟气入口；净化通道的下端位于接料室内，接料室的底部设有卸料盖；接料室内安装用于封闭净化通道下端口的下封口件；净化通道适配驱使其上下移动的动力源；净化通道在动力源的驱动下向上移动时，净化通道的下端口向上移动并脱离下封口件。本发明可以方便快捷地对多孔介质进行更换，且能确保多孔介质得到充分利用。
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公开(公告)号：CN115849945B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211270685.2
申请日：2022-10-18
申请人： 阿坝铝厂
IPC分类号： C04B38/06 , C04B33/132 , C04B35/565 , C04B35/584
摘要： 本发明公开了一种铝电解槽大修渣的处理工艺，该处理工艺包括以下步骤：将铝电解槽大修渣进行分选，得到炭质废料和耐火废料，再分别破碎、球磨，得到碳粉料和陶瓷粉料，将其按比例混合，加入聚乙烯醇溶液中，球磨，得到浆料；再将浆料注入模具中，固化，脱模，得到陶瓷坯件；将陶瓷坯件在常压下惰性气氛中，从室温升温至1500 1600℃，将陶瓷坯件中的氰化钠气化~除去；再升温至1700~2100℃，将陶瓷坯件中的氟化钠气化除去；再降温至室温，得到陶瓷中间体；将陶瓷中间体在常压下空气气氛中，从室温升温至600 800℃，保温煅烧3 5h，氧化除去碳粉料，~ ~得到多孔陶瓷。该制备工艺简单，变废为宝，实现了铝电解槽大修槽渣经济、无污染回收利用。
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公开(公告)号：CN115928153A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211270694.1
申请日：2022-10-18
申请人： 阿坝铝厂
IPC分类号： C25C3/22
摘要： 本发明提供了一种电解槽用高位分区集气装置，涉及电解铝技术领域，目的是解决传统的集气结构的内部负压不均匀，集气效率低以及易造成污染物组织的外溢问题。提供一种电解槽用高位分区集气装置，包括：电解槽和安装在电解槽顶部的集气组件，所述集气组件包括：槽盖组件、集烟罩、两烟气分流板、第一烟管、第二烟管、总烟管、辅助处理机构和流量控制阀门；槽盖组件用于连接挤压罩和电解槽，第一烟管和第二烟管设置在集烟罩的顶部，总烟管连接第一烟管和第二烟管的出烟口，辅助处理机构与总烟管连通，流量控制阀安装在总烟管的排放口处。将低位集气方式修改为高位集气，同时将瞬时多出的烟气进行缓存，避免大量的烟气直接排入至厂区内。
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公开(公告)号：CN115849945A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211270685.2
申请日：2022-10-18
申请人： 阿坝铝厂
IPC分类号： C04B38/06 , C04B33/132 , C04B35/565 , C04B35/584
摘要： 本发明公开了一种铝电解槽大修渣的处理工艺，该处理工艺包括以下步骤：将铝电解槽大修渣进行分选，得到炭质废料和耐火废料，再分别破碎、球磨，得到碳粉料和陶瓷粉料，将其按比例混合，加入聚乙烯醇溶液中，球磨，得到浆料；再将浆料注入模具中，固化，脱模，得到陶瓷坯件；将陶瓷坯件在常压下惰性气氛中，从室温升温至1500~1600℃，将陶瓷坯件中的氰化钠气化除去；再升温至1700~2100℃，将陶瓷坯件中的氟化钠气化除去；再降温至室温，得到陶瓷中间体；将陶瓷中间体在常压下空气气氛中，从室温升温至600~800℃，保温煅烧3~5h，氧化除去碳粉料，得到多孔陶瓷。该制备工艺简单，变废为宝，实现了铝电解槽大修槽渣经济、无污染回收利用。
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公开(公告)号：CN219861616U
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202321008895.4
申请日：2023-04-28
申请人： 阿坝铝厂
摘要： 本实用新型属于电解铝烟气净化技术领域。鉴于现有的投料装置存在投料不稳定导致影响净化效果的问题，本实用新型公开了一种用于电解铝烟气净化系统的投料装置，该投料装置包括储料箱，具有出料管；所述出料管的一端和所述净化系统的烟气管道连通；流化板，设置在所述储料箱中，并将所述储料箱的内部空间分隔成上下布置的上腔室和下腔室；所述腔室和所述出料管的另一端连通；进气组件，和所述下腔室连通；所述进气组件具有箱体，和所述下腔室连通；若干滤网，间隔设置在所述箱体中；吸附干燥层。该投料装置通过进气组件去除压缩空气中的杂质和水，避免出现杂质和水分混入氧化铝粉之中堵塞流化板和出料管的问题，有利于实现均匀投料。
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