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公开(公告)号：CN109437160B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN201811399842.3
申请日：2018-11-22
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司 , 西安交通大学
Abstract: 本发明提供一种超级电容器用石墨烯/碳复合材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，将导向剂和氢氧化钾分别加入焦油沥青和半焦混合物中，充分混合均匀，得到混合物粉末；步骤2，将步骤1得到的混合物粉末转移到惰性气氛高温管式炉中，分别在120℃～250℃和600℃～900℃煅烧，得到反应后的混合产物；步骤3，将步骤2得到的混合产物取出，经洗涤，烘干，研磨，制得石墨烯/碳复合材料。本发明以焦油沥青和半焦混合物为碳源，实现了石墨烯/碳复合材料的制备。该复合材料具有高的比表面积，作为超级电容器电极，具有比电容高、倍率特性好、循环寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN109355106B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811392321.5
申请日：2018-11-21
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种煤与油渣共转化装置及方法，煤与油渣共转化装置，包括进煤系统、油渣预炼系统及共转化系统；在油渣前期处理过程中加入了油渣预炼器，使油渣能够预热并且混合均匀生成油浆，不仅避免输送管道的堵塞，而且有效提高了后续反应过程的转化效果，在锁斗、给料斗内部底侧设置有气体冲击锥、流化给料装置等，防止输送过程中煤粉在管路中堵塞，保证了煤粉给料的不间断，在给料器前设置有输送气控制器，可以达到煤粉的连续给料，保证了煤粉进料量的准确性；油渣、煤粉在转化器内与反应气均匀反应，分子间有效碰撞概率提高，提高了反应转化率及产品煤气和焦油的品质，废弃油渣与煤粉在转化器内共同转化，达到了废弃物的有效利用和转化，并且生成了热值较高的煤气和品质较好的煤焦油产品。
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公开(公告)号：CN107238547A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710568792.6
申请日：2017-07-13
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 一种从粗煤气中采集液固样品的装置及方法，该采集样品装置包括一级洗涤罐、二级洗涤罐、间冷器、制冷机、气液分离罐、湿式气体流量计和废液罐。一级洗涤罐及二级洗涤罐内均装有适量有机吸收剂，可实现对粗煤气中焦油及粉尘的连续捕集。经过间冷器及气液分离罐深冷后的净化煤气，被引入湿式气体流量计计量后室外高点放空。样品采集结束后，可利用在线蒸汽对装置内的粗煤气管线进行吹扫，保证装置的长周期稳定运行。本发明利用溶剂的选择性吸收原理对粗煤气中水、焦油及粉尘进行捕集，并采取过滤、萃取及旋转蒸发等手段对所收集的吸收剂进行分离，在得到水、焦油及粉尘样品的同时，可核算粗煤气中水、焦油及粉尘的含量。
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公开(公告)号：CN110426266B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910757198.0
申请日：2019-08-16
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种带压含尘全组分油气连续超声分离取样装置及方法，分离取样装置及方法包括全组分油气回收单元、超声分离单元及溶剂循环回收单元；全组分油气回收单元包括油气洗涤系统、轻油回收系统，完成对全组分油气的轻、重质油的回收及气体取样；超声分离单元包括超声分离器、固体收集罐、液体收集罐、全组分油收集器，完成全组分油与尘的完全分离及全组分油品的收集；该取样装置通过特殊的油气收集工艺与超声分离系统的有机耦合，确保各种高温高压工艺气体中轻、重组分全馏分油的收集取样，保证取样的准确性和代表性，工艺灵活，适应性广，达到高效、节能、环保的效果。
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公开(公告)号：CN108008656A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711462496.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 一种煤气净化器的交变压力排焦控制装置及方法，包括交变压力排焦装置本体和控制系统；交变压力排焦装置本体包括依次相连的缓冲罐、锁焦罐和锁焦分离器，在煤气净化器、缓冲罐和锁焦罐的出料口分别安装有缓冲罐进料阀、锁焦罐进料阀和锁焦罐卸料阀，缓冲罐入口管路上连接有洗涤剂补充线；煤气净化器与缓冲罐之间安装有缓冲罐平衡线，缓冲罐与锁焦罐之间安装有锁焦罐平衡线，锁焦罐还通过卸压管线与锁焦分离器相连，气源通过充压管线与锁焦罐相连；本发明采用交变压力排焦的控制方法，其时序控制精度高、执行效率高、失误率小，大大降低了操作强度，提升了工艺流程的可靠性，实现了煤气净化器自动、稳定、安全的交变压力排焦。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108008656B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN201711462496.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 一种煤气净化器的交变压力排焦控制装置及方法，包括交变压力排焦装置本体和控制系统；交变压力排焦装置本体包括依次相连的缓冲罐、锁焦罐和锁焦分离器，在煤气净化器、缓冲罐和锁焦罐的出料口分别安装有缓冲罐进料阀、锁焦罐进料阀和锁焦罐卸料阀，缓冲罐入口管路上连接有洗涤剂补充线；煤气净化器与缓冲罐之间安装有缓冲罐平衡线，缓冲罐与锁焦罐之间安装有锁焦罐平衡线，锁焦罐还通过卸压管线与锁焦分离器相连，气源通过充压管线与锁焦罐相连；本发明采用交变压力排焦的控制方法，其时序控制精度高、执行效率高、失误率小，大大降低了操作强度，提升了工艺流程的可靠性，实现了煤气净化器自动、稳定、安全的交变压力排焦。
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公开(公告)号：CN107057769B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN201710024006.6
申请日：2017-01-13
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 一种粉煤给料控制装置及方法，包括给料装置本体和控制系统两部分，由煤斗、粉煤锁斗、粉煤给料斗、中央控制器及相关阀门、传感器组成。中央控制器由顺序控制单元、模拟量和开关量输入/出单元、人机交互单元和现场通信单元构成，其内部预设粉煤给料控制方法，并据此判断现场反馈信号，产生相应的时序动作指令，操纵阀门按预设的程序启闭，自动完成粉煤的给料过程。本发明还通过设置双泄压阀、阀位反馈装置和阀门动作计时器，大幅降低了给料过程的安全风险和故障率，并在粉煤给料控制方法中设置了锁斗抽吸控制过程和锁斗卸料循环控制过程，解决了交变压力下粉煤架桥和下料不畅等问题。本发明控制精度高、抗干扰能力强、执行效率高、失误率小，大幅降低了操作强度，避免了人为操作存在的失误，实现了粉煤自动、连续、稳定、安全的加压给料。
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公开(公告)号：CN112337506A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011263489.3
申请日：2020-11-12
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种用于费托合成蜡加氢转化的催化剂及其制备方法和应用，该催化剂组分包括Ni、W加氢金属，Y型分子筛，异构化分子筛以及氧化铝；该催化剂制备方法如下：首先，将氧化铝与水混合打浆后依次加入USY分子筛、Ni金属化合物，形成混合物；其次，将混合物放置于密闭反应釜中进行动态水热处理；再次，处理完成后加入异构化分子筛充分搅拌、过滤、干燥，加入稀硝酸后挤条成型、焙烧后；最后，采用等体积浸渍法浸渍W金属化物，干燥、焙烧，最后得到加氢裂化催化剂；本发明方法制备的加氢裂化催化剂具有适宜的酸性质、孔道性质和金属分散性，能够有效降低费托合成蜡加氢裂化过程中的二次裂解性能，提高轻质燃料油的收率和产品性质。
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公开(公告)号：CN109355106A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811392321.5
申请日：2018-11-21
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种煤与油渣共转化装置及方法，煤与油渣共转化装置，包括进煤系统、油渣预炼系统及共转化系统；在油渣前期处理过程中加入了油渣预炼器，使油渣能够预热并且混合均匀生成油浆，不仅避免输送管道的堵塞，而且有效提高了后续反应过程的转化效果，在锁斗、给料斗内部底侧设置有气体冲击锥、流化给料装置等，防止输送过程中煤粉在管路中堵塞，保证了煤粉给料的不间断，在给料器前设置有输送气控制器，可以达到煤粉的连续给料，保证了煤粉进料量的准确性；油渣、煤粉在转化器内与反应气均匀反应，分子间有效碰撞概率提高，提高了反应转化率及产品煤气和焦油的品质，废弃油渣与煤粉在转化器内共同转化，达到了废弃物的有效利用和转化，并且生成了热值较高的煤气和品质较好的煤焦油产品。
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公开(公告)号：CN108237024A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201711458589.X
申请日：2017-12-28
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 一种两级旋风分离器，包括带有固体出口和气体出口的壳体，在固体沉降仓上端的壳体内安装有带有高温油气入口的一级旋风预除尘分离器，一级旋风预除尘分离器下端安装有带有固体料封出口的料封罐，一级旋风预除尘分离器下端还通过管道与注砂口相连，一级旋风预除尘分离器周围均布有二级旋风分离器，由二级旋风分离器分离出的固体颗粒从底部降落到固体沉降仓内，分离后的气体从二级旋风分离器顶部上升至气体出口排出。本发明通过将两级旋风分离器结合在同一个设备内，降低了因旋风分离器外部串联路径带来的温度损失及压差损失，从而降低了装置堵塞的风险。达到高效的除尘效率，降低除尘后焦油中的含尘量，且使除尘分离装置实现长周期稳定运行。
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