-
公开(公告)号：CN117900481A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311674848.8
申请日：2023-12-08
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC分类号： B22F3/14 , B22F3/24 , C22C1/04 , C22C9/00 , C22F1/08 , C22F1/02 , B22F9/08 , C22C27/06 , C22C1/02
摘要： 本发明公开了一种采用快速热压烧结制备CuCrNb合金的方法，包括以下步骤：S1、压制成型；S2、快速热压烧结；S3、固溶时效处理；本方法采用Cr2Nb粉+Cu粉作为原材料，使用快速热压烧结制备新型CuCrNb合金，烧结温度低、升温速度快、烧结时间短，利用表面活化和快速烧结作用实现CuCrNb超快速致密化，有效抑制了Cr2Nb相的长大，保持了雾化粉末原始微观结构和尺寸，制备的CuCrNb具有组织细小均匀、数量多且稳定等特点，并在本质上提高了CuCrNb的性能。
-
公开(公告)号：CN112792353B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110365400.2
申请日：2021-04-01
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC分类号： B22F10/28 , B22F10/64 , B22F9/10 , B22F9/08 , B22F10/73 , B22F9/04 , C09K5/00 , C23G1/10 , C23G1/06 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y70/00
摘要： 本发明公开了一种用不规则粉末3D打印铜及铜合金的方法，包括以下步骤：S1、混粉；S2、烘干；S3、3D打印；S4、热处理；S5、混合粉末回用，S5‑1、回收筛分，S5‑2、加工处理，S5‑3、复配。本发明的不规则粉末3D打印方法使用的粉末为不规则粉末，球形度要求低，能大幅降低打印成本又不损失产品性能，对材料成分和配比限制少，即铜单质和铜基2～4元合金打印都适用，并且打印原材料回收方便，可循环使用5～10次，较大程度上降低了生产成本，具有普适性和推广性，增加产品市场竞争力。
-
公开(公告)号：CN117026002A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310947506.2
申请日：2023-07-31
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种石墨烯增强铜铬电触头制备方法，包括以下步骤：S1、球磨混合；S2、冷等静压；S3、真空烧结；S4、真空自耗熔炼；本发明石墨烯增强铜铬电触头的制备方法采用直接混粉法。在混料过程中通入惰性气体，防止了铜粉氧化，并通过控制球磨转速和球石规格以及比例，使得石墨烯分散性好；采用真空自耗电弧熔炼工艺进行熔炼，熔炼过程中电极棒脱气效果好，熔炼后铸锭气体含量低；另外，材料内部各元素分布均匀，宏观偏析少，无元素富集等宏观、微观缺陷，组织均匀性好。
-
公开(公告)号：CN115449582B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202211065223.7
申请日：2022-09-01
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及高纯铁制备技术领域，公开了一种高纯铁的制备方法包括以下步骤：S1、采用真空感应熔炼制备得到工业纯铁棒；S2、采用加工设备对步骤S1得到的工业纯铁棒表面进行打磨、抛光处理，得到自耗电极棒；S3、将坩埚内壁和底座打磨干净，装上密封圈，随后将坩埚放置在炉腔内；S4、测量自耗电极棒参数，计算补缩位置；然后将自耗电极棒的端面孔与电弧熔炼炉的负电极连接；S5、电弧熔炼炉进行抽真空，准备熔炼；熔炼时熔滴速率为2～5L/S；电压波动范围为0.5～5V；S6、向电弧熔炼炉内的坩埚通入冷却水，冷却20～30min；脱模取出纯铁铸锭；本发明能够得到成分均匀且杂质少的高纯度铁，制备过程简单，便于大规模生产。
-
公开(公告)号：CN114686747A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210135976.4
申请日：2022-02-15
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C1/02 , C25C1/12 , B22F9/08 , B22F3/04 , B22F3/093 , B22F3/10 , B22F9/04 , C22C9/00 , C22C38/16
摘要： 本发明公开了采用真空自耗电弧熔炼制备铜不锈钢原位复合材料的方法，包括以下步骤：S1、原材料配比：电解铜粉2wt％～98wt％，气雾化不锈钢粉98wt％～2wt％；S2、原材料混合：按照比例称取所述电解铜粉和气雾化不锈钢粉，在混料机进行搅拌混合；S3、墩粉：将混合料装入胶套内进行墩粉；S4、压制：将墩好粉的胶套放入冷等静压机进行压坯；S5、烧结：将压制好的坯体装入真空烧结炉进行烧结；S6、熔炼：将烧结后的坯体作为自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼。采用本发明的方法制备的铜不锈钢原位复合材料内部各元素分布均匀，宏观偏析少，无元素富集等宏观、微观缺陷，组织均匀性好。
-
公开(公告)号：CN114686747B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210135976.4
申请日：2022-02-15
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C1/02 , C25C1/12 , B22F9/08 , B22F3/04 , B22F3/093 , B22F3/10 , B22F9/04 , C22C9/00 , C22C38/16
摘要： 本发明公开了采用真空自耗电弧熔炼制备铜不锈钢原位复合材料的方法，包括以下步骤：S1、原材料配比：电解铜粉2wt％～98wt％，气雾化不锈钢粉98wt％～2wt％；S2、原材料混合：按照比例称取所述电解铜粉和气雾化不锈钢粉，在混料机进行搅拌混合；S3、墩粉：将混合料装入胶套内进行墩粉；S4、压制：将墩好粉的胶套放入冷等静压机进行压坯；S5、烧结：将压制好的坯体装入真空烧结炉进行烧结；S6、熔炼：将烧结后的坯体作为自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼。采用本发明的方法制备的铜不锈钢原位复合材料内部各元素分布均匀，宏观偏析少，无元素富集等宏观、微观缺陷，组织均匀性好。
-
公开(公告)号：CN115360035A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210805833.X
申请日：2022-07-08
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高抗熔焊性CuCr50Te触头材料的制备方法，包括：按重量百分比将Cu、Cr按照1:1进行称量配比，然后再称重配比铜铬混合料重量比为0.003～0.6wt％的Te；利用将称量好的原料粉末制备自耗电极棒，然后进行真空烧结脱气、电弧熔炼、锻造退火、机加工后得到高抗熔焊性CuCr50Te触头材料；本发明整体工艺设计合理，采用真空自耗电弧熔炼技术制备的CuCr50Te触头材料，在具备良好的导电、导热性能的同时，降低了CuCr材料触头的熔焊力，达到晶粒细化和成分均匀分布，降低材料截流值、改善材料的耐压性能，提升开断电流能力；并且本发明整体工艺简单，具备工艺成本较低、制备流程较短的优势。
-
公开(公告)号：CN113278835B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202110382859.3
申请日：2021-04-09
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC分类号： B33Y10/00
摘要： 本发明公开了一种高强高导铜钛合金制备方法，涉及铜钛合金制备技术领域，包括S1、混粉：将铜粉和钛粉进行混合；S2、3D打印：将铜钛混合粉末装入3D打印设备进行3D打印；S3、后处理：通过线切割将铜钛合金坯料与基板分离，再对铜钛合金坯料进行热处理和表面处理，得到成品合金零件，本发明是在不影响甚至优于原有产品性能、缩短加工周期又不影响美观的基础上设计，提高可加工的效率，本发明所述铜钛合金制备技术，所制备的铜钛合金具有高导电性，高硬度，高的抗拉强度，所加工零件不受材料配比和形状限制，针对复杂零件，提高了铜钛合金零件的加工合格率。
-
公开(公告)号：CN117505834A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311587592.7
申请日：2023-11-27
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用超细粉制备CuCr25触头材料的方法，所述方法包括以下步骤：S1、原材料选择，S2、粉末混合，S3、冷等静压压制，S4、真空烧结，S5、电弧熔炼，S6、性能检测；本发明选择超细铬粉，有利于优化制备铜铬电极棒混粉时铜铬粉的体积占比，即将超细铬粉和较粗的铜粉按比例混合均匀后，可获得最大的松装密度，因为铜粉的粗颗粒之间的大孔隙可被一部分铬粉细颗粒填充，有利于混粉的均匀性，有利于电极棒在真空烧结时的脱气，从而保证了电极棒在电弧熔炼过程中更加稳定，制备出的材料组织铬相更加均匀弥散。
-
公开(公告)号：CN115449582A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211065223.7
申请日：2022-09-01
申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及高纯铁制备技术领域，公开了一种高纯铁的制备方法包括以下步骤：S1、采用真空感应熔炼制备得到工业纯铁棒；S2、采用加工设备对步骤S1得到的工业纯铁棒表面进行打磨、抛光处理，得到自耗电极棒；S3、将坩埚内壁和底座打磨干净，装上密封圈，随后将坩埚放置在炉腔内；S4、测量自耗电极棒参数，计算补缩位置；然后将自耗电极棒的端面孔与电弧熔炼炉的负电极连接；S5、电弧熔炼炉进行抽真空，准备熔炼；熔炼时熔滴速率为2～5L/S；电压波动范围为0.5～5V；S6、向电弧熔炼炉内的坩埚通入冷却水，冷却20～30min；脱模取出纯铁铸锭；本发明能够得到成分均匀且杂质少的高纯度铁，制备过程简单，便于大规模生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
14 条记录 (耗时 0.032 秒)
