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公开(公告)号：CN119860304A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510319985.2
申请日：2025-03-18
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
IPC: F02K9/97 , C08L61/06 , C09J163/00 , C09J181/04 , C08K5/098 , C09J11/04 , B29C70/38 , B29C70/34 , F16B11/00
Abstract: 本发明涉及弹射类火箭发动机的堵盖结构设计技术领域，公开了火箭发动机喷管反、正双向承压堵盖及其成型、粘接方法，堵盖包括封堵部、粘接部以及其连接处设置有变壁厚的刚度圆滑过渡结构，以形成一体化变壁厚、正面等强度、侧面等刚度的类球型曲面结构；该堵盖由长丝束纤维、短丝束纤维和改性的酚醛树脂的复合材料制成，具有定向临界压强爆破、高强度、低密度、体积小等优点，并通过设计堵盖的刚度匹配区为变壁厚的刚度圆滑过渡结构以及长丝束纤维、短丝束纤维沿微观方向的铺叠取向要求（沿平行模腔的内壁面方向设置）实现承受高反向压强与低正向压强的功能，可满足20MPa以内高压、高温、高速燃气冲击弹射，符合弹射类火箭发动机的制备要求。
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公开(公告)号：CN118224017B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410656445.9
申请日：2024-05-24
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
IPC: F02K9/95 , C08L79/08 , C08K7/10 , C08L23/16 , C08K5/09 , C08K3/22 , C08K7/26 , B29C69/00 , B29C43/02 , B29C65/18 , B29C65/52
Abstract: 本发明属于火箭发动机点火器技术领域，涉及一种固体火箭发动机点火器壳体及其成型方法，该点火器壳体装配在发动机燃烧室前段内部，点火器壳体包括基体，基体为一端具有开口的筒体，基体的外表面上设置有外防热层，基体的内表面底部设置有第一内防热层，基体的内侧壁上设置有第二内防热层；以及设置在基体远离开口侧一端的若干个喷嘴，外防热层和第一内防热层均由高硅氧预混料压制成型；第二内防热层由耐热三元乙丙橡胶绝热料压制、粘接成型。外防热层承受推进剂燃烧高温高压，内防热层承受点火药燃烧高温高压，具备内外双重防热功能，确保了点火器壳体结构完整性和可靠性，避免了其在发动机工作过程中整体或者局部脱落的风险。
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公开(公告)号：CN116903965A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311044165.4
申请日：2023-08-18
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种碳纤维增强液体三元乙丙橡胶抗烧蚀材料及制备方法。其中，碳纤维增强液体三元乙丙橡胶抗烧蚀材料，采用按重量份计的以下材料制成：碳纤维35～45份，三元乙丙橡胶绝热材料55‑65份。本申请实现了与三元乙丙橡胶绝热层的同基体共硫化，其界面实现了化学交联，解决了复合绝热层界面粘接力差的质量隐患，同时降低了碳纤维材料的模量，大大降低了碳纤维三元乙丙复合绝热层在长期贮存过程的应力。
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公开(公告)号：CN118812881A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411116918.2
申请日：2024-08-15
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
Abstract: 本申请提供一种互穿网络型聚酰亚胺模塑粉、制备方法以及制品。制备方法包括：聚酰亚胺A和聚酰亚胺B在非质子极性溶剂中交联反应得到互穿网络型聚酰亚胺溶液；将互穿网络型聚酰亚胺溶液加热脱水亚胺化得到互穿网络型聚酰亚胺模塑粉；其中，聚酰亚胺A和聚酰亚胺B的摩尔比为：（5‑9.9）：（5‑0.1）。本申请通过将含有炔基三键活性官能团的聚酰亚胺A和以苯乙炔基苯酐封端的聚酰亚胺B共混交联反应得到互穿网络型聚酰亚胺溶液；之后采用热亚胺化制备得到聚酰亚胺模塑粉；再通过高温高压成型制备出具有耐热性好、抗冲击强度高、在模塑加工过程中表现出良好的成型工艺性互传网络型聚酰亚胺模塑料。
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公开(公告)号：CN115898695A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202310220610.1
申请日：2023-03-09
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固体火箭发动机燃烧室绝热层结构及其粘接方法，属于固体火箭发动机技术领域。所述绝热层结构包括：前封头绝热层和后封头绝热层，分别粘接于燃烧室壳体的前封头部位和后封头部位；过渡段绝热层，粘接于燃烧室壳体内，所述过渡段绝热层一端与所述前封头绝热层搭接；烧蚀段绝热层，粘接于燃烧室壳体内，所述烧蚀段绝热层一端与所述过渡段绝热层搭接，所述烧蚀段绝热层另一端与所述后封头绝热层搭接；复合绝热层，粘接于所述后封头绝热层表面；前人工脱粘层和后人工脱粘层，分别粘接于所述前封头绝热层表面和所述烧蚀段绝热层表面。该绝热层结构用于长径比大于15的固体火箭发动机燃烧室。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119319692B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411880965.4
申请日：2024-12-19
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种固体火箭发动机后封头抗烧蚀层预制体成型方法，属于后封头抗烧蚀层预制体制造技术领域，包括：步骤一：根据设计要求，确定抗烧蚀层结构；所述抗烧蚀层包括由若干层依次排列而成的抗烧蚀层材料，且每层所述抗烧蚀层材料高度不同；步骤二：利用成型模具将所述抗烧蚀层进行多阶段加压成型以及缝合处理；其中，所述缝合处理是为了将多层所述抗烧蚀层材料通过物理方式连接起来，缝合的方法为将所述抗烧蚀层等分为4瓣～8瓣，沿着等分线将所述抗烧蚀层重合部分用浸胶碳纤维绳按“之”字型路线缝合起来，相邻两缝合点之间的间距为10～20mm。本发明有效地保证了碳纤维编织材料的完整性和可靠性，进一步提高了抗烧蚀层的抗烧蚀性能。
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公开(公告)号：CN118224017A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410656445.9
申请日：2024-05-24
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
IPC: F02K9/95 , C08L79/08 , C08K7/10 , C08L23/16 , C08K5/09 , C08K3/22 , C08K7/26 , B29C69/00 , B29C43/02 , B29C65/18 , B29C65/52
Abstract: 本发明属于火箭发动机点火器技术领域，涉及一种固体火箭发动机点火器壳体及其成型方法，该点火器壳体装配在发动机燃烧室前段内部，点火器壳体包括基体，基体为一端具有开口的筒体，基体的外表面上设置有外防热层，基体的内表面底部设置有第一内防热层，基体的内侧壁上设置有第二内防热层；以及设置在基体远离开口侧一端的若干个喷嘴，外防热层和第一内防热层均由高硅氧预混料压制成型；第二内防热层由耐热三元乙丙橡胶绝热料压制、粘接成型。外防热层承受推进剂燃烧高温高压，内防热层承受点火药燃烧高温高压，具备内外双重防热功能，确保了点火器壳体结构完整性和可靠性，避免了其在发动机工作过程中整体或者局部脱落的风险。
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公开(公告)号：CN115898695B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310220610.1
申请日：2023-03-09
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固体火箭发动机燃烧室绝热层结构及其粘接方法，属于固体火箭发动机技术领域。所述绝热层结构包括：前封头绝热层和后封头绝热层，分别粘接于燃烧室壳体的前封头部位和后封头部位；过渡段绝热层，粘接于燃烧室壳体内，所述过渡段绝热层一端与所述前封头绝热层搭接；烧蚀段绝热层，粘接于燃烧室壳体内，所述烧蚀段绝热层一端与所述过渡段绝热层搭接，所述烧蚀段绝热层另一端与所述后封头绝热层搭接；复合绝热层，粘接于所述后封头绝热层表面；前人工脱粘层和后人工脱粘层，分别粘接于所述前封头绝热层表面和所述烧蚀段绝热层表面。该绝热层结构用于长径比大于15的固体火箭发动机燃烧室。
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公开(公告)号：CN119319692A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411880965.4
申请日：2024-12-19
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种固体火箭发动机后封头抗烧蚀层预制体成型方法，属于后封头抗烧蚀层预制体制造技术领域，包括：步骤一：根据设计要求，确定抗烧蚀层结构；所述抗烧蚀层包括由若干层依次排列而成的抗烧蚀层材料，且每层所述抗烧蚀层材料高度不同；步骤二：利用成型模具将所述抗烧蚀层进行多阶段加压成型以及缝合处理；其中，所述缝合处理是为了将多层所述抗烧蚀层材料通过物理方式连接起来，缝合的方法为将所述抗烧蚀层等分为4瓣～8瓣，沿着等分线将所述抗烧蚀层重合部分用浸胶碳纤维绳按“之”字型路线缝合起来，相邻两缝合点之间的间距为10～20mm。本发明有效地保证了碳纤维编织材料的完整性和可靠性，进一步提高了抗烧蚀层的抗烧蚀性能。
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公开(公告)号：CN119192572A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411631848.4
申请日：2024-11-15
Applicant: 陕西普利美材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及聚酰亚胺复合材料技术领域，公开了一种过渡金属氧化物掺杂聚酰亚胺复合材料及其制备方法，以质量份数计，制备原料包括：5‑7份二酐单体、4‑6份二胺单体、0.1‑0.3份改性剂、0.2‑0.6份过渡金属氧化物、2‑4份增强剂、0.08‑0.1份催化剂和/或脱水剂，二酐单体为疏水性单体。本发明通过在改变基体疏水网络结构、对结构进行功能化改性，赋予其高价值性能制备聚酰亚胺复合材料网络结构基体，并在基体材料中掺入过渡金属氧化物，如铁、钴、镍、铜等的氧化物，显著改变材料的物理、化学和机械性能。不仅解决了由于吸湿性所导致尺寸变化和电性能的下降，以及通过醚化改性赋予其新功能基可协同改善其因吸湿性所致热阻改变。
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