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公开(公告)号：CN104877695B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510299057.0
申请日：2015-06-03
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种煤热解提质一体化系统，沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元，通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成，有效减少设备投资，提高工艺可靠性；通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却，设备简单，安全性好，废水废气产率低，换热后获得的热空气进行热量回收再利用；通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中，采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿，操作简单可靠，且可根据工艺需要调节喷水量，产品质量好，工艺环保。
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公开(公告)号：CN105713629A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610195322.5
申请日：2016-03-31
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
CPC分类号： Y02P20/129 , C10B53/04 , C10B43/00 , C10B47/00
摘要： 本发明公开了一种蒸汽热耦合粉煤热解方法，包含如下步骤：用蒸汽将粉煤间接加热至80～130℃，同时设置除尘气体循环，将粉煤中粒度＜0.5mm的、85％以上的煤尘去除；将除尘后的干燥煤经高温烟气间接加热至500～700℃进行热解反应，生成提质煤和高温油气；采用副产低压蒸汽的方式，回收提质煤的高品位热量以及热解炉出口高温烟气的余热，产生的蒸汽用作粉煤干燥的热源，蒸汽放热产生的凝液作为副产蒸汽的补充水回用。热回收后的提质煤再经钝化、喷水增湿降温后作为产品。本发明方法中热量得到有效利用，提高了效率、节约成本；采用间接换热的方式加热蒸汽凝液，副产蒸汽，提高了安全性。
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公开(公告)号：CN104789244A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510175771.9
申请日：2015-04-13
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明提供一种粉煤回转炉热解生产无烟煤方法，包括粉煤除尘回转干燥炉系统、带煤气循环的外热式回转炉热解系统、带热回收的回转冷却钝化系统和油气回收系统。除尘回转干燥炉系统加热至110-280℃，将粉煤中粒度＜0.2mm的煤尘去除；回收干燥水送至下游螺旋冷却机作为无烟煤冷却、增湿用水，分离出的煤尘送至煤气发生系统产生燃料煤气。除尘煤送至下游回转热解系统热解，产生的高温无烟煤经冷却、中低温钝化、螺旋冷却机冷却、喷水增湿后外送；产生的高温油气进入油气回收系统得到煤焦油、热解水和煤气。所产热解煤气部分经过预热后循环返回至热解炉，剩余部分则外送。
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公开(公告)号：CN113214853B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202110358815.7
申请日：2021-04-01
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10B53/04 , C10B57/08 , C10B57/10 , C10B57/04 , C10B47/30 , C10G1/00 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/04 , C10K1/16 , C10K1/18
摘要： 本发明属于新型煤化工技术领域，具体涉及一种带油渣循环的低阶粉煤回转热解方法。本发明提供的方法通过对热解炉内流场、温度场以及固颗粒运动轨迹的模拟研究，改变了高温油气的引出方式、引出位置和引出温度，实现在热解炉的炉头和炉尾同时分别引出不同组分及尘含量的高温油气，然后根据气体组成特点，采用不同的除尘组合工艺进行净化处理，能够降低重油产品中的尘含量。然后，将油渣循环至热解炉中进行二次反应，一方面避免了废油渣的排放，在解决油渣(属于危废)排放问题的同时，重油产品总收率提高了5％以上，实现油渣的资源化利用并提高了重油总收率，同时，油渣的循环方式还能起到除尘和避免结焦的作用。
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公开(公告)号：CN113418003A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110756251.2
申请日：2021-07-05
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种用于卧式旋转设备的导料及密封装置，尤其适用于筒体直径大于5米的卧式旋转设备。导料装置主要由物料提升斗、导料筒、出料箱等部件组成；导料筒由大小两个锥型筒体组合而成，小锥筒设置在大锥筒内部，方向与大锥筒相反。密封装置为组合密封结构，由四道密封组成，从出料箱侧开始，第一道是浮动环密封，第二道是柔性填充物密封，第三道是氮气密封，第四道是橡胶密封。本发明所采用的导料装置可大幅地减小外部密封装置的直径，降低密封装置的设计难度，提高密封的可靠性，同时有利于将物料的导出。本发明所采用的组合式密封结构，极大地提高了密封的可靠性，可实现在线连锁控制和调整密封状态。
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公开(公告)号：CN105885903B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610195309.X
申请日：2016-03-31
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明公开一种钝化冷却无烟煤的方法及其一体化装置。该方法包括(1)对550℃‑600℃的热解后的无烟煤进行冷却，至220‑250℃，得到预处理后的无烟煤；(2)将预处理后的无烟煤与钝性气体反应，以对所述无烟煤进行氧气活化形成150‑220℃的中温钝化无烟煤；(3)采用冷却水对所述步骤(2)的中温钝化无烟煤同时进行冷却和水合反应，得到40‑60℃的低温钝化无烟煤。该装置包括顺次相连的进料仓，进料输送机、钝化冷却回转装置和出料输送机。通过该方法和装置能有效钝化干馏热解无烟煤，并回收高品位热能。
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公开(公告)号：CN104877695A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510299057.0
申请日：2015-06-03
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种煤热解提质一体化系统，沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元，通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成，有效减少设备投资，提高工艺可靠性；通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却，设备简单，安全性好，废水废气产率低，换热后获得的热空气进行热量回收再利用；通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中，采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿，操作简单可靠，且可根据工艺需要调节喷水量，产品质量好，工艺环保。
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公开(公告)号：CN113214853A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110358815.7
申请日：2021-04-01
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10B53/04 , C10B57/08 , C10B57/10 , C10B57/04 , C10B47/30 , C10G1/00 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/04 , C10K1/16 , C10K1/18
摘要： 本发明属于新型煤化工技术领域，具体涉及一种带油渣循环的低阶粉煤回转热解方法。本发明提供的方法通过对热解炉内流场、温度场以及固颗粒运动轨迹的模拟研究，改变了高温油气的引出方式、引出位置和引出温度，实现在热解炉的炉头和炉尾同时分别引出不同组分及尘含量的高温油气，然后根据气体组成特点，采用不同的除尘组合工艺进行净化处理，能够降低重油产品中的尘含量。然后，将油渣循环至热解炉中进行二次反应，一方面避免了废油渣的排放，在解决油渣(属于危废)排放问题的同时，重油产品总收率提高了5％以上，实现油渣的资源化利用并提高了重油总收率，同时，油渣的循环方式还能起到除尘和避免结焦的作用。
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公开(公告)号：CN104762097B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510173317.X
申请日：2015-04-13
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明提供一种带煤气循环的回转炉低阶粉煤热解提质方法，包括将粒度≤30mm的原料粉煤，经带除尘的低阶粉煤回转干燥系统加热干燥至110‑280℃，并将粉煤中粒度＜0.5mm的、85％以上的煤尘去除；回收的干燥水送至下游螺旋冷却机作为提质煤冷却、增湿用水，分离出的煤尘送至煤气发生系统产生燃料煤气。粒度0.5‑30mm的干燥煤则送至下游回转热解系统，在500‑700℃发生反应，产生提质煤和高温油气。高温提质煤送至回转冷却钝化炉进行初步冷却、中低温钝化，再经螺旋冷却机冷却、喷水后作为产品外送；高温油气则进入油气回收系统，降温分离得到煤焦油、热解水和热解煤气。所产热解煤气部分经过预热后循环返回至热解炉，剩余部分则外送。
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公开(公告)号：CN104927889B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510307002.X
申请日：2015-06-03
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种煤热解提质一体化系统，沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元，通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成，有效减少设备投资，提高.工艺可靠性；通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却，设备简单，安全性好，废水废气产率低，换热后获得的热空气进行热量回收再利用；通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中，采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿，操作简单可靠，且可根据工艺需要调节喷水量，产品质量好，工艺环保。
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