二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺

    公开(公告)号:CN111732119B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202010654973.2

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: C01F7/765

    摘要: 本发明公开了一种二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺,包括如下步骤:(1)向萃余液中加入硫酸铵进行铵铝反应,并结晶得到硫酸铝铵粗产品;(2)向硫酸铝铵粗产品加入溶解液进行溶解、过滤,并真空结晶得到较纯硫酸铝铵粗产品;(3)向较纯硫酸铝铵粗产品加入去离子水溶解,并冷冻结晶得到纯净硫酸铝铵产品。本发明首先通过铵铝反应得到硫酸铝铵粗产品;然后通过真空结晶过滤,得到纯度为在80%以上的硫酸铝铵粗产品;最后通过冷冻结晶过滤,得到99%左右的硫酸铝铵产品。因此,本发明有效地将二段浸出萃余液中的铝进行回收利用,并且将回收得到的硫酸铝铵粗产品进一步提纯,以满足工业使用的要求。

    一种钛产品制备工艺
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111646503B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010654970.9

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明公开了一种钛产品制备工艺,包括如下步骤:(1)将铝分离后主要含铁、钛的尾液经三级逆流萃取得到负载有机相;(2)将负载有机相反萃、过滤得到粗钛渣;(3)将粗钛渣依次进行脱钠、酸解、除铁、浓缩处理;(4)将浓缩后的浓钛液依次进行水解、洗涤、漂白、盐处理、焙烧、粉碎处理制得钛白粉。本发明首先将硫酸铝铵结晶余液采用三级逆流萃取、一级反萃,萃余液中主要成分含量约为:TFe28.56g/L、TiO20.82g/L、Al2O38.43g/L、H2SO4456.35g/L,钛的三级逆流萃取率为90.08%,获得的粗钛渣中含TiO231.35%。再将粗钛渣制备钛白粉为下一步扩大试验时进行钛白粉制备工艺研究奠定了较好的技术基础。

    二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺

    公开(公告)号:CN111732119A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010654973.2

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: C01F7/76

    摘要: 本发明公开了一种二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺,包括如下步骤:(1)向萃余液中加入硫酸铵进行铵铝反应,并结晶得到硫酸铝铵粗产品;(2)向硫酸铝铵粗产品加入溶解液进行溶解、过滤,并真空结晶得到较纯硫酸铝铵粗产品;(3)向较纯硫酸铝铵粗产品加入去离子水溶解,并冷冻结晶得到纯净硫酸铝铵产品。本发明首先通过铵铝反应得到硫酸铝铵粗产品;然后通过真空结晶过滤,得到纯度为在80%以上的硫酸铝铵粗产品;最后通过冷冻结晶过滤,得到99%左右的硫酸铝铵产品。因此,本发明有效地将二段浸出萃余液中的铝进行回收利用,并且将回收得到的硫酸铝铵粗产品进一步提纯,以满足工业使用的要求。

    一种钛产品制备工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111646503A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010654970.9

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明公开了一种钛产品制备工艺,包括如下步骤:(1)将铝分离后主要含铁、钛的尾液经三级逆流萃取得到负载有机相;(2)将负载有机相反萃、过滤得到粗钛渣;(3)将粗钛渣依次进行脱钠、酸解、除铁、浓缩处理;(4)将浓缩后的浓钛液依次进行水解、洗涤、漂白、盐处理、焙烧、粉碎处理制得钛白粉。本发明首先将硫酸铝铵结晶余液采用三级逆流萃取、一级反萃,萃余液中主要成分含量约为:TFe28.56g/L、TiO 20.82g/L、Al2O3 8.43g/L、H2SO4 456.35g/L,钛的三级逆流萃取率为90.08%,获得的粗钛渣中含TiO2 31.35%。再将粗钛渣制备钛白粉为下一步扩大试验时进行钛白粉制备工艺研究奠定了较好的技术基础。