一种无卤高阻燃片状模材料及制备方法

    公开(公告)号:CN109251552A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811091984.3

    申请日:2018-09-19

    摘要: 本发明公开了一种无卤高阻燃片状模材料及制备方法,其按照重量份包括:40份-100份的不饱和树脂、30份-80份的低收缩剂、1份-10份的催化剂、1份-10份的偶联剂、1份-10份的助剂、200份-300份的阻燃改性剂与1份-10份的增稠剂。使材料在燃烧过程中热释放速率可达到≤45kw/m2以下、最小临街热辐射可达到30kw/m2以上,以及烟密度Ds4≤150/VOF≤300、烟毒性CITg≤0.75等性能;提高了阻燃性能,同时满足高等机械强度,拉伸强度≥100MPA,弯曲强度≥160MPA,冲击韧性≥100KJ/㎡,在提高铁路机车内装材料的耐火安全性的前提下,可拓展其应用空间。

    一种用于加热玻璃钢模具的制备方法

    公开(公告)号:CN108162429A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711427204.3

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: B29C70/30 B29C70/54 B29C33/40

    摘要: 本发明提供了一种用于加热玻璃钢模具的制备方法,其包括以下步骤:制备基模,向上述原料树脂中加入固化剂并搅拌均匀调制成涂覆树脂;将涂覆树脂糊制在基模上,表面层使用表面毡,室温固化5小时后打磨表面毛刺,继续糊制基模,得到中间模;待上述中间模充分固化后,在中间模的表层上均匀铺设加热线路,然后继续使用上述涂覆树脂糊制在中间模上,室温固化36小时,得到加热玻璃钢模具骨架。使用碳纤维加热制作的玻纤增强树脂基模具的厚度为使用铜管热循环方式的模具厚度的三分之一,极大地降低了模具制作使用的原材料,更降低了模具的整体重量对模具在使用过程中的周转循环,解决了局部过热对模具造成损伤的技术问题。

    一种用于SMC均匀落纱的混合打纱装置

    公开(公告)号:CN213353618U

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202021143550.6

    申请日:2020-06-19

    摘要: 本实用新型提供了一种用于SMC均匀落纱的混合打纱装置,包括设置在切纱器下方的打纱器,打纱器包括驱动器、打纱拉杆和固定盘,固定盘包括第一固定盘和第二固定盘,第一固定盘和第二固定盘分别设置在打纱拉杆的两端,用以与打纱拉杆固定相连;第一固定盘的中心连接有主动轴承,驱动器与主动轴承驱动相连,用以驱动主动轴承作旋转运动,进而驱动第一固定盘带动打纱拉杆作旋转运动。本实用新型可以明显改善SMC片状模塑料在生产过程中由于落纱同向较多问题,降低SMC模压产品X方向与Y方向的强度差距,使两个方向强度偏差缩小到由原数据20%,到改善后5%以内,同时提高下料效率,无需单独两个方向裁剪SMC片状模塑料,单位面积下料时间由原1min下降到0.5min。