一种海洋土壤原位测试装置与方法

    公开(公告)号:CN115584714A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211094341.0

    申请日:2022-09-08

    IPC分类号: E02D1/02 G01N21/64

    摘要: 本发明提供了一种海洋土壤原位测试装置及方法,该装置包括探杆、拉曼光谱仪单元、电阻共焦单元、激光发射系统和第一分光镜,激光经过第一分光镜分为两条光路,一条进入电阻共焦单元的第二分光镜,一条进入拉曼光谱仪单元的二向色镜,进入第二分光镜的光路分为两路,分别进入两个光敏电阻,当观察到两光敏电阻处电流相同时,完成拉曼光谱仪的对焦,将激光聚焦在样品表面的微小区域,实现了待测物微区拉曼光谱检测;另一边经拉曼散射后波长发生改变的光经过二向色镜后,再经过全反射镜反射进入拉曼光谱仪,可以在拉曼光谱仪中对土壤进一步分析。

    一种三维颗粒材料的内部变形分析实验装置及方法

    公开(公告)号:CN112595634A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011465047.7

    申请日:2020-12-14

    IPC分类号: G01N15/00 G01B11/16

    摘要: 本发明公开了一种三维颗粒材料的内部变形分析实验装置及方法,解决了现有技术中难以实现三维颗粒体系细观参数分析的问题,具有有利于揭示颗粒体系微观响应的定量影响规律的有益效果,具体方案如下:一种三维颗粒材料的内部变形分析实验装置,包括若干颗粒,为透明固体;浸润液体,颗粒折射率与浸润液体的折射率相同;容器,用于盛放颗粒和浸润液体;激光器,设于容器的外侧,激光器发射的激光照射浸润液体时,浸润液体会发出荧光;记录设备,设于容器的外侧,用于采集获取颗粒序列图像;计算终端,记录设备将获取的颗粒序列图像发送给计算终端,计算终端通过颗粒序列图像建立三维颗粒体系。

    一种考虑温度梯度下土体涨缩特性的静动力综合试验系统

    公开(公告)号:CN108572189B

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201810459086.2

    申请日:2018-05-15

    摘要: 本发明公开一种考虑温度梯度下土体涨缩特性的静动力综合试验系统,通过试样上端的温控循环腔实现对试样的低温冻结和升温冻融,结合实际实现对实际工程中冻胀融沉现象的模拟;采用水蒸气的方式对试样湿度变化进行精确控制,较好的模拟实际工程中干缩湿胀现象;并设计可自由旋转、升降的电镜,对试样侧面进行全方位的扫描,有助于观测试样由于外界环境改变而引起的内部结构的变化,为分析物理力学性质的改变提供理论支持;创造性的提出双层硅油环设计方案,提高试验精度,从而得出有效膨胀力;另外通过在试样侧壁上布设光纤,实现对温度的精确监测,并结合试样外侧局部应变传感器,实现对试样整体应变的全方位监测;本发明设计实用价值及推广价值高,对于室内模拟膨胀土冻融‑涨缩情况、监测各项指标变化具有重要意义。

    一种实现多物理场耦合的环境模拟试验系统

    公开(公告)号:CN108760609A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810482519.6

    申请日:2018-05-18

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 本发明公开一种实现多物理场耦合的环境模拟试验系统,包括环境箱、温度场控制单元、降雨控制单元、风系统控制单元、辐照控制单元、工程地质形态模拟单元和中央控制单元,工程地质形态模拟单元包括若干个库板、液压杆及执行控制器,由液压杆伸缩控制模块和频率控制模块控制液压杆的伸缩及震动频率与幅值,使每一块矩形库板都可以实现高低与角度的调整,真实模拟自然工况下各种工程地质形态及其承受的动荷载,通过在库板上布设光纤、吸力传感器,在箱体顶部布设激光位移传感器,实现对土体的含水率、温度等参数的监测,并可对箱体内各模型表面位移监测实现全方位覆盖。该系统结构设计巧妙,成本低,可以实现对自然环境中降雨、湿度、温度、紫外线照射等一种或多种情况的耦合。

    一种预制装配式模块化框架节点及其装配方法

    公开(公告)号:CN108193782A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810104083.7

    申请日:2018-02-02

    IPC分类号: E04B1/58 E04B1/30

    摘要: 本发明提供一种预制装配式模块化框架节点及其装配方法,预制H型钢混凝土柱通过螺栓分别连接在节点模块顶部和/或底部实现立柱的连接,H型钢梁通过螺栓及焊接连接在节点模块水平方向的侧边实现水平梁柱的连接;施工现场装配时直接将预制加工好的节点模块吊装到预制柱顶安装,再通过高强螺栓、焊接的方法分别与钢梁-上部预制柱进行可靠连接即可,操作简便;通过钢结构拼接技术可以大大缩短施工周期,提高装配效率,在节点核心区通过螺栓及焊接连接,无钢筋连接,可有效避免节点核心区复杂交叉施工、配筋绑扎困难及后浇混凝土与模板支设等问题,实现了预制装配式结构安全可靠、高效快捷、成本可控、绿色环保的设计目标。