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公开(公告)号：CN114888296A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210514577.9
申请日：2022-05-12
申请人： 青岛理工大学 , 山东青冶节能产业研究院有限公司 , 青岛松灵电力环保设备有限公司
摘要： 针对现存铁合金块料生产过程劳动强度大、污染严重、成本高、生产过程余热未能有效回收的技术难题，本发明提供一种铁合金颗粒生产装置及工艺，通过粒化及余热回收工艺系统，可以生产颗粒直径5mm~80mm的铁合金颗粒，可实现铁合金块料生产过程中余热的有效回收。产品可直接应用炼钢过程的主要添加物，省去机械或人工破碎过程。
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公开(公告)号：CN118931501A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411002198.7
申请日：2024-07-25
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： C09K5/06 , C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明具体涉及一种铜渣核壳结构的相变储能材料及其制备方法。所述储能材料，包括如下原料：实心铝球、固体烷烃化合物、铜渣和混合陶瓷粉末。该储能材料的制备方法中核壳结构的设计形成了一定的空穴体积适应材料膨胀，并且外壳材料中由于铜渣的加入，外壳中形成Fe2O3，经过循环测试耐久性验证了壳中加入铜渣后具有足够的稳定，同时还提高了该储能材料的蓄热能力、导热能力。
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公开(公告)号：CN118834706A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411003033.1
申请日：2024-07-25
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对目前冶金渣余热回收难度大，煤气化工艺制得的合成气的热值和还原性低的问题，本发明提供了一种基于CaO吸附煤气的铜渣多级余热回收装置系统及其方法，主要包括：CaCO3煅烧炉、CO2吸收室、煤气化炉、CaCO3运输室、CaO运输室、气化剂预热室。方法为：粒化后的高温铜渣颗粒首先进入CaCO3煅烧炉，为其内部的CaCO3分解反应供应热能，在完成此项供热任务后，继而进入煤气化炉，为炉内的煤气化进程提供热量支持，最终进入气化剂预热室，对气化剂予以预热。该技术利用不同匹配温度等级的系统快速吸收铜渣颗粒余热，以解决在当前工业生产中冶金渣余热回收难度较大的问题。
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公开(公告)号：CN118853978A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310477299.9
申请日：2023-04-28
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对现存冶金渣回收过程冶金渣粒化与传动机构的设计及布置不合理从而造成颗粒粘结的技术难题，本发明设计一种冶金渣余热回收利用和多孔颗粒制备装置系统及方法，主要包括粒化及收集装置，碳粉补集器，碳粉分离器。该装置系统及方法主要通过熔融态冶金渣粒化、碳粉粘附、气化反应分离等步骤，实现了冶金渣余热的高效的回收利用和冶金渣颗粒产品的高价值转化。
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公开(公告)号：CN116839044A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310984245.1
申请日：2023-08-07
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对目前电子废弃物焚烧熔炼炉烟气余热回收困难的问题，本发明提供一种电子废弃物焚烧熔炼协同生物质热解碳化装置系统及工艺方法，主要包括：焚烧熔炼系统、生物质炭化系统和烟气净化系统。系统由焚烧熔炼炉、生物质炭化炉、一次除尘冷却室、快速吸附冷却室、二次布袋除尘室、脱硫塔和烟囱依次连接。方法为：电子废弃物通过焚烧熔炼炉焚烧后产生的烟气进入生物质炭化炉，利用生物质热解反应吸收高温烟气的余热，生物质成型燃料热解为生物质炭，产生的生物质炭可以用于焚烧电子废弃物。该技术方法可解决电子废弃物烟气处理尤其是余热回收困难的技术难题。
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公开(公告)号：CN115518638A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210532040.5
申请日：2022-05-17
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对传统技术产生的冶金渣颗粒存在冶金渣中金属元素回收率低及冶金渣余热无法高效回收的技术问题技术难题，本发明提供一种基于炭刻蚀制备富微孔冶金渣颗粒以及煤气化高效回收冶金渣余热的技术及方法，主要包括粒化系统、刻蚀粉粘附系统、刻蚀气化系统、筛选分离系统四部分组成且顺次连接，主要通过熔融态冶金渣粒化、刻蚀粉粘附、刻蚀气化反应、筛选和分离四步，实现了冶金渣余热的高效的回收利用和冶金渣颗粒产品的高价值转化。通过该系统将冶金渣颗粒的利用价值提高了10~15倍。
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公开(公告)号：CN118291682A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410430536.0
申请日：2024-04-11
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： C21B3/06 , C21B3/08 , B01J23/745 , B01J23/72
摘要： 针对现存冶金渣干法粒化技术存在的冷却不足造成颗粒粘结的技术难题，本发明设计一种冶金渣粒化及振动流化装置系统及方法，主要包括主要包括粒化系统、收集系统、负载系统、振动输送系统和气力输送系统；通过高温液态冶金渣破碎，渣粒收集，渣粒负载，渣粒振动输送，矿粉气力输送等过程，通过水雾对颗粒表面强制冷却以及负载冶金矿粉的方法提升表面的冷却速度并降低表面的粘结特性，实现了冶金渣颗粒的高效制备和高值转化。
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公开(公告)号：CN115522000A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210514298.2
申请日：2022-05-12
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： C21B3/06 , C21B3/08 , F27D17/00 , B01J2/04 , B01J20/20 , B01J20/30 , B01J20/28 , B01J23/00 , B01J35/10 , B01J32/00 , C10J3/00
摘要： 针对传统技术产生的冶金渣颗粒存在粘连及附加值低的技术难题，本发明提供一种冶金渣余热高效回收及多孔颗粒制备装置系统及方法，主要包括粒化及收集系统，振动补集装置，物理分离器、化学分离器及其附属装置，通过粒化及收集、碳补集、物理分离及化学分离四步，实现了冶金渣颗粒高温显热化学法原位回收，同时可制备具有多孔特性的冶金渣颗粒，克服传统干法粒化技术存在的渣粒粘结现象，进一步提高颗粒的成品率。
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