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公开(公告)号：CN115522000A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210514298.2
申请日：2022-05-12
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： C21B3/06 , C21B3/08 , F27D17/00 , B01J2/04 , B01J20/20 , B01J20/30 , B01J20/28 , B01J23/00 , B01J35/10 , B01J32/00 , C10J3/00
摘要： 针对传统技术产生的冶金渣颗粒存在粘连及附加值低的技术难题，本发明提供一种冶金渣余热高效回收及多孔颗粒制备装置系统及方法，主要包括粒化及收集系统，振动补集装置，物理分离器、化学分离器及其附属装置，通过粒化及收集、碳补集、物理分离及化学分离四步，实现了冶金渣颗粒高温显热化学法原位回收，同时可制备具有多孔特性的冶金渣颗粒，克服传统干法粒化技术存在的渣粒粘结现象，进一步提高颗粒的成品率。
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公开(公告)号：CN116287496A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310311852.1
申请日：2023-03-27
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对现存冶金渣回收过程冶金渣粒化与传动机构的设计及布置不合理从而造成颗粒粘结，传动机构冷却不足的技术难题，本发明设计一种倾斜式冶金熔渣离心粒化及余热回收装置系统，主要包括储渣罐、缓冲槽、倾斜式离心粒化装置、收集渣盘、滚筒冷却器及其附属装置，装置系统中传动轴、电机挂于收集渣盘外壁面，无需设置底部支架支撑装置，避免了由于支架支撑造成的冶金渣粒在收集渣盘内流动不畅、易堵塞的问题。可克服传统粒化装置的上述缺点，解决目前冶金熔渣余热回收难及回收效率低的技术问题。
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公开(公告)号：CN114888296A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210514577.9
申请日：2022-05-12
申请人： 青岛理工大学 , 山东青冶节能产业研究院有限公司 , 青岛松灵电力环保设备有限公司
摘要： 针对现存铁合金块料生产过程劳动强度大、污染严重、成本高、生产过程余热未能有效回收的技术难题，本发明提供一种铁合金颗粒生产装置及工艺，通过粒化及余热回收工艺系统，可以生产颗粒直径5mm~80mm的铁合金颗粒，可实现铁合金块料生产过程中余热的有效回收。产品可直接应用炼钢过程的主要添加物，省去机械或人工破碎过程。
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公开(公告)号：CN113117678A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110371732.1
申请日：2021-04-07
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： B01J23/745 , B01J23/78 , B01J35/02 , B01J37/00 , F22B1/04
摘要： 本发明公开了冶金渣粒化‑催化剂制备及修饰一体化装置系统及方法，主要由粒化系统、催化剂修饰系统、余热回收系统、分离及循环系统四部分组成，其工作过程由冶金渣粒化、催化剂修饰、颗粒余热回收及筛分及回收四步组成。该工艺利用粒化后冶金渣颗粒表面二次凝结特性直接粘贴催化剂修饰粉末，制备出具有高附加值的催化剂颗粒。该系统不仅实现了冶金渣颗粒余热高效回收，而且大大提高了冶金渣产品附加值。
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公开(公告)号：CN118853978A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310477299.9
申请日：2023-04-28
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对现存冶金渣回收过程冶金渣粒化与传动机构的设计及布置不合理从而造成颗粒粘结的技术难题，本发明设计一种冶金渣余热回收利用和多孔颗粒制备装置系统及方法，主要包括粒化及收集装置，碳粉补集器，碳粉分离器。该装置系统及方法主要通过熔融态冶金渣粒化、碳粉粘附、气化反应分离等步骤，实现了冶金渣余热的高效的回收利用和冶金渣颗粒产品的高价值转化。
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公开(公告)号：CN116839044A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310984245.1
申请日：2023-08-07
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对目前电子废弃物焚烧熔炼炉烟气余热回收困难的问题，本发明提供一种电子废弃物焚烧熔炼协同生物质热解碳化装置系统及工艺方法，主要包括：焚烧熔炼系统、生物质炭化系统和烟气净化系统。系统由焚烧熔炼炉、生物质炭化炉、一次除尘冷却室、快速吸附冷却室、二次布袋除尘室、脱硫塔和烟囱依次连接。方法为：电子废弃物通过焚烧熔炼炉焚烧后产生的烟气进入生物质炭化炉，利用生物质热解反应吸收高温烟气的余热，生物质成型燃料热解为生物质炭，产生的生物质炭可以用于焚烧电子废弃物。该技术方法可解决电子废弃物烟气处理尤其是余热回收困难的技术难题。
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公开(公告)号：CN115518638A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210532040.5
申请日：2022-05-17
申请人： 青岛理工大学
摘要： 针对传统技术产生的冶金渣颗粒存在冶金渣中金属元素回收率低及冶金渣余热无法高效回收的技术问题技术难题，本发明提供一种基于炭刻蚀制备富微孔冶金渣颗粒以及煤气化高效回收冶金渣余热的技术及方法，主要包括粒化系统、刻蚀粉粘附系统、刻蚀气化系统、筛选分离系统四部分组成且顺次连接，主要通过熔融态冶金渣粒化、刻蚀粉粘附、刻蚀气化反应、筛选和分离四步，实现了冶金渣余热的高效的回收利用和冶金渣颗粒产品的高价值转化。通过该系统将冶金渣颗粒的利用价值提高了10~15倍。
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公开(公告)号：CN113416564A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110564839.8
申请日：2021-05-24
申请人： 青岛理工大学
IPC分类号： C10B53/02 , C10B57/10 , C10B57/00 , C02F11/13 , C02F11/10 , B01F13/10 , B01J2/22 , B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , C01B32/324 , C01B32/354 , C01B32/39
摘要： 本发明的一种浒苔与污泥制备混合球团及共热解技术工艺和方法。包括干燥机、破碎机、混料罐、对辊压球机、热解炉、成型机等装置及其附属设备。本发明使用浒苔共热解方式处理市政污泥，可利用浒苔碳孔结构发达的特点，实现对污泥热解炭的改性。方法为：通过干燥、破碎、混合、压球、热解、成型等步骤，可实现对两种污染物的有效处理。该发明可高效、清洁处理市政污泥这类难处理固体废弃物，获得高附加值的热解碳。
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