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公开(公告)号：CN116618462A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310557540.9
申请日：2023-05-17
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及十字型材生产技术领域，具体提供一种十字型材挤压工艺装置和成型方法，包括:挤压轴、挤压筒和挤压模，挤压筒套设在挤压轴的外侧与挤压轴可拆卸滑动连接，挤压筒与挤压轴配合使用，挤压模固定安装在挤压筒的上方且与挤压筒相接的内侧面设置倒角，挤压模沿其中心轴向开设有十字形空腔，十字形空腔的边线连接处为圆弧形连接。本发明提供一种封闭挤压筒进行热挤压工艺加工十字型材的装置和十字型材成型方法，使大规格的十字型材可以通过挤压工艺加工成型并且具有较好的产品性能等级。
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公开(公告)号：CN114082879A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111269978.4
申请日：2021-10-29
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
IPC分类号： B21J17/00
摘要： 本发明提供一种分体式电加热炉，包括机架、升降机构、炉体及台车式炉底；升降机构设于机架上；升降机构与炉体连接，以控制炉体的升降位置；炉体呈罩状，炉体的罩口朝下设置；台车式炉底能够移动至机架的下侧；在台车式炉底位于机架的下侧的情况下，炉体的罩口具有与台车式炉底处于相连接的第一状态与相分离的第二状态。本发明通过将加热炉设为分体式结构，既减小了对场地空间的占用，又便于实现热料的快速转移，确保了坯料的加热效果与锻压质量。
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公开(公告)号：CN116275042B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310300855.5
申请日：2023-03-27
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
摘要： 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种铝合金喷射成形圆锭的致密化制备方法，其包括以下步骤：1)、圆锭加工：去除掉铝合金喷射成形圆锭的头尾；2)、圆锭加热：对加工后的圆锭进行加热；3)、闭式镦粗：加热后将圆锭从加热炉转运至制坯机的镦粗筒内进行闭式镦粗，转移时间要求小于300s，镦粗变形量为30％～70％，镦粗速度为1～10mm/s，其中，镦粗筒最低预热温度不低于圆锭加热温度20℃，最高预热温度与圆锭加热温度一致；4)、取料：镦粗后从镦粗筒内取出镦粗后的圆锭，并进行自然冷却；5)、坯料加工。本发明针对铝合金喷射成形圆锭内部存在孔隙的问题，用闭式镦粗工艺替代自由镦粗工艺，弥补了国内大尺寸规格铝合金制备工艺的不足。
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公开(公告)号：CN116352386A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310357075.4
申请日：2023-04-06
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种薄壁环件的叠辗环成型方法，涉及材料成型技术领域。本发明包括以下步骤：S1：配做，设计制造内环体、外环体和复合层，并将内环体、外环体和复合层装配在一起；S2：加热；S3：辗环，将加热后的环件置入轧机上进行辗环；S4：车端面，将辗环后的环件上下端面的焊口车削干净；S5：压出环件，利用自由锻液压机，将内环体从外环体中压出；S6：胀形；S7：机加工与交付。本发明通过配做、焊接、加热、辗环、车端面、压出、胀形等成型步骤，可实现壁厚＜30mm，直径＞1000mm环件的辗环成型，尤其适合钛合金、高温合金等难变形合金薄壁环件的制作，解决了现有的环件成型方法生产壁厚＜30mm的薄壁环件时，存在成材率底、焊接应力大的问题。
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公开(公告)号：CN116275042A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310300855.5
申请日：2023-03-27
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
摘要： 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种铝合金喷射成形圆锭的致密化制备方法，其包括以下步骤：1)、圆锭加工：去除掉铝合金喷射成形圆锭的头尾；2)、圆锭加热：对加工后的圆锭进行加热；3)、闭式镦粗：加热后将圆锭从加热炉转运至制坯机的镦粗筒内进行闭式镦粗，转移时间要求小于300s，镦粗变形量为30％～70％，镦粗速度为1～10mm/s，其中，镦粗筒最低预热温度不低于圆锭加热温度20℃，最高预热温度与圆锭加热温度一致；4)、取料：镦粗后从镦粗筒内取出镦粗后的圆锭，并进行自然冷却；5)、坯料加工。本发明针对铝合金喷射成形圆锭内部存在孔隙的问题，用闭式镦粗工艺替代自由镦粗工艺，弥补了国内大尺寸规格铝合金制备工艺的不足。
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公开(公告)号：CN118744173A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202411052691.X
申请日：2024-08-02
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种T型材的挤压装置及挤压工艺，属于挤压生产型材技术领域，包括挤压筒，所述挤压筒的内部设置有挤压轴，挤压轴的上端设置有冲剪元，挤压筒的上端设置有挤压模，挤压模的内部对称设置有T型通槽，挤压模的上端设置有模座，模座的上端设置有校直筒；本发明通过利用在封闭挤压筒中进行的热挤压工艺，可以挤压大规格整体的T型材，挤压后不需机械加工，可直接利用，且对材料利用率高，降低损坏，节约生产产品，成型的T型材机械性能较高，成型长度较长，挤压成形技术在节能、节材、缩短制造周期、降低成本、提升产品性能等级等各方面均具有显著优势。
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公开(公告)号：CN118492104A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410760853.9
申请日：2024-06-13
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种双L型材挤压成型装置及其工艺，涉及型材挤压生产技术领域。本发明包括挤压筒、挤压轴、挤压模和校直筒；挤压筒为筒形件，与压机固定连接，挤压筒的内部设置有坯料；挤压轴为台阶结构，与压机固定连接，挤压轴与挤压筒的内孔相配合，用于挤压坯料；挤压模固定在挤压筒的端面上，其内部型腔从圆形渐变到双L形；校直筒为筒形件，固定在挤压模的端面上。本发明通过设置校直筒，使得该装置能对挤压成型后的双L型材本体进行在线校直，可以挤压大规格、整体形、高性能的双L型材，且分体式、可拼接的设计使得校直筒便于打开，长度可调整，解决了现有的挤压成型装置型材取出不便，难以成型较长长度双L型材的问题。
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公开(公告)号：CN116787088A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310420784.2
申请日：2023-04-19
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
IPC分类号： B23P17/00
摘要： 本发明公开了一种难变形高温合金铸锭挤压开坯包套方法，涉及材料加工技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：制造挤压开坯包套，包套由前垫、后垫和外筒组成，前垫和后垫置于外筒的两端，并与外筒组成供铸锭放置的容腔；步骤二：铸锭加工，通过截断设备将难变形合金整体坯料截为与外筒相匹配的圆柱状坯料铸锭；步骤三：将外筒加热至300℃～400℃，并保温2～4h；步骤四：将铸锭压入外筒的内腔中，铸锭的两端均伸出外筒端部15mm；步骤五：采用不锈钢专用焊条将前垫与外筒上部和后垫与外筒下部焊接起来。本发明通过优化包套结构以降低温降速度，以解决挤压过程中挤压棒材表面开裂、变形抗力增大的问题，使难变形高温合金铸锭挤压开坯顺利完成。
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公开(公告)号：CN220335240U
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202322017448.1
申请日：2023-07-31
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
IPC分类号： C21D1/60
摘要： 本实用新型公开了一种制造聚乙烯醇淬火液的装置，包括容器壳体，所述容器壳体顶端安装有容器盖板，所述容器壳体侧壁上端安装有注水口，所述注水口上安装有热水注水口和冷水注水口，所述容器壳体底端设置有出料口。通过在容器壳体顶端安装有可升降的驱动电机，让驱动电机能够驱动转杆和搅拌扇叶进行转动，让搅拌扇叶对容器壳体内部的淬火液进行搅拌均匀，再通过启动两组电动推杆，让两组电动推杆能够带动安装架进行升降，从而让驱动电机能够带动转杆和搅拌扇叶沿容器盖板上的通孔一进行升降，使得搅拌扇叶能够对容器壳体内部的淬火液进行不同高度的搅拌，不仅防止淬火液发生质变，且能够提高搅拌扇叶对容器壳体内部溶液的搅拌效率。
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公开(公告)号：CN220216271U
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202320882585.9
申请日：2023-04-19
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种大直径棒材无缩尾挤压用垫铁，涉及挤压成型技术领域。本实用新型包括垫铁本体，垫铁本体挤压时位于挤压坯的下端，靠近挤压杆的一侧，垫铁本体和挤压坯挤压时均位于挤压模内；垫铁本体靠近挤压坯的一侧设置有内孔，内孔的截面形状设置为等腰梯形状，内孔的高度为垫铁本体高度的1/2，内孔的角度b等于挤压模的角度a；垫铁本体与挤压坯的加热温度不同，两者之间放置隔热棉。本实用新型通过设置垫铁本体，避免挤压杆与挤压坯直接接触，且在垫铁本体上开设内孔，避免垫铁本体与挤压坯的中心直接接触，解决了大直径钛合金、高温合金棒材挤压过程中产生的缩尾、缩孔等缺陷，提高棒材成材率。
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