氯化钾生产方法和生产系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118651872A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410832543.3

    申请日:2024-06-26

    摘要: 本发明涉及氯化钾生产方法,主要包括以下步骤:浮选获得低钠光卤石,之后将低钠光卤石与后续工艺产生的第二溢流液、滤液、洗涤母液和不饱和卤水等送入一级结晶器(1),形成第一底部矿浆和第一溢流液,将第一溢流液浓密后加入淡水形成不饱和卤水,将不饱和卤水按照一定比例分别送入一级结晶器(1)和二级结晶器(2),将第一底部矿浆送入二级结晶器(2),形成第二底部矿浆和第二溢流液,将第二溢流液送至一级结晶器(1),混合溶解与结晶,所形成的第二底部矿浆即粗钾矿浆,再进行过滤、再浆洗涤、固液分离、干燥即可获得氯化钾产品。出于相同的设计构思,本发明还提供氯化钾生产系统。本发明具有产品品位高、粒度大、收率高等优点。

    用于正浮选氯化钾的浮选装置、浮选方法以及浮选系统

    公开(公告)号:CN116474944A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310264878.5

    申请日:2023-03-17

    摘要: 本发明提供了一种用于正浮选氯化钾的浮选装置、浮选方法以及浮选系统。该浮选装置包括:浮选柱体,浮选柱体具有容纳腔;泡沫槽,泡沫槽安装在浮选柱体的顶部;循环管路,循环管路与容纳腔相连通,循环管路包括循环驱动部和旋流部,循环驱动部设置在循环管路的入口端,旋流部设置在循环管路的出口端,并能够使流经旋流部的浮选溶液处于旋流状态;以及气泡发生器,气泡发生器设置在循环管路上,并能够产生纳米级气泡,处于旋流状态的浮选溶液能够与纳米级气泡发生碰撞。本发明的技术方案主要用于正浮选氯化钾的浮选装置,能够解决现有的浮选装置产生的泡沫仅能够对较小粒度范围的矿粒进行捕收,回收率较低的问题。

    一种水盐体系相图的绘制方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110767272A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911039586.1

    申请日:2019-10-29

    IPC分类号: G16C20/80 G06T11/20

    摘要: 本发明公开一种水盐体系相图的绘制方法,所述水盐体系相图的绘制方法包括以下步骤:获取同一温度下水盐体系中各物质的基础溶解度数据;调用JavaScript脚本将所述基础溶解度数据转换为坐标点,逐个连接所述坐标点得到相应的干基图与水图,组成所述水盐体系的相图;导入实时数据,调用JavaScript脚本将所述实时数据转换为坐标点,自动在所述水盐体系的相图上实时标注。本申请提供的水盐体系相图的绘制方法中,利用JavaScript脚本将同一温度下的溶解度数据自动标注并绘制成水盐体系的相图,实时数据无需人工输入或人工计算,大大减轻工作人员的工作量,而且实时数据能够实时自动标注在相图中,准确度高,如通过相图中坐标点的偏离程度可以实时反映车间生产状态,并指导生产。

    一种基于在线检测的利用光卤石生产钾肥的方法和装置

    公开(公告)号:CN108752058A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810777751.2

    申请日:2018-07-16

    IPC分类号: C05D1/04

    CPC分类号: C05D1/04

    摘要: 一种基于在线检测的利用光卤石生产钾肥的方法,第一步骤S1,将光卤石矿进行破碎,得到光卤石矿颗粒;第二步骤S2,检测所述光卤石矿颗粒,得到第一检测值;第三步骤S3,根据所述第一检测值,调整分解结晶工序中淡水的加入量,作为第一淡水量;第四步骤S4,根据所述第一淡水量,对所述光卤石矿颗粒进行分解结晶,得到料浆;第五步骤S5,对所述料浆进行除杂,得到粗钾;第六步骤S6,将所述粗钾进行精制,得到钾肥产品。本发明可实时掌握钾肥生产过程中各物料的组成,可通过实时数据及时进行工艺调整,减少不合格品的产生,保护设备,对不同品位物料进行分类分装。

    一种反浮选尾盐回收处理方法和系统

    公开(公告)号:CN109319809B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201811475859.2

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: C01D3/14

    摘要: 本发明提供一种反浮选尾盐回收处理方法和系统,所述反浮选尾盐是包括氯化钠、光卤石颗粒的泡沫,所述方法包括以下步骤,消泡处理S1:将尾盐泡沫通过泡沫收集箱进行收集,向所述泡沫收集箱中混入消泡母液进行消泡处理;浓密步骤S2:将消泡后的尾盐料浆送至浓密机进行浓密,以提高所述尾盐料浆的浓度;洗涤步骤S3:将浓密后的所述尾盐料浆送至洗涤罐,在所述洗涤罐中加入淡水并在搅拌的作用下进行洗涤,以溶解所述尾盐料浆中的光卤石颗粒;固液分离步骤S4:采用固液分离装置对洗涤后的所述尾盐料浆进行固液分离,以得到固相氯化钠和含钾滤液。本发明的技术方案使反浮选尾盐中的氯化钾再次利用,氯化钠满足工业纯碱生产原料要求得以使用。

    一种反浮选尾盐回收处理方法和系统

    公开(公告)号:CN109319809A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811475859.2

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: C01D3/14

    摘要: 本发明提供一种反浮选尾盐回收处理方法和系统,所述反浮选尾盐是包括氯化钠、光卤石颗粒的泡沫,所述方法包括以下步骤,消泡处理S1:将尾盐泡沫通过泡沫收集箱进行收集,向所述泡沫收集箱中混入消泡母液进行消泡处理;浓密步骤S2:将消泡后的尾盐料浆送至浓密机进行浓密,以提高所述尾盐料浆的浓度;洗涤步骤S3:将浓密后的所述尾盐料浆送至洗涤罐,在所述洗涤罐中加入淡水并在搅拌的作用下进行洗涤,以溶解所述尾盐料浆中的光卤石颗粒;固液分离步骤S4:采用固液分离装置对洗涤后的所述尾盐料浆进行固液分离,以得到固相氯化钠和含钾滤液。本发明的技术方案使反浮选尾盐中的氯化钾再次利用,氯化钠满足工业纯碱生产原料要求得以使用。

    调浆稳流罐及调浆浮选系统

    公开(公告)号:CN117299336B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202310100991.X

    申请日:2023-02-10

    IPC分类号: B03B1/00 B03D1/14

    摘要: 本发明提供了一种调浆稳流罐及调浆浮选系统。该调浆稳流罐包括:罐体,罐体的壁面上开设有出浆孔,罐体被构造为能够盛装浆液;沉降容器,沉降容器与罐体相隔离,沉降容器与罐体内部通过出浆孔连通,沉降容器底部开设有排浆口,排浆口被构造为能够与浮选机连通,排浆口低于出浆孔设置;以及溢流容器,溢流容器的壁面上开设有溢流口,溢流口与沉降容器连通。本发明的技术方案的调浆稳流罐能够解决采用现有的调浆浮选系统出现的浮选机矿浆损耗的问题。

    调浆稳流罐及调浆浮选系统

    公开(公告)号:CN117299336A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202310100991.X

    申请日:2023-02-10

    IPC分类号: B03B1/00 B03D1/14

    摘要: 本发明提供了一种调浆稳流罐及调浆浮选系统。该调浆稳流罐包括:罐体,罐体的壁面上开设有出浆孔,罐体被构造为能够盛装浆液;沉降容器,沉降容器与罐体相隔离,沉降容器与罐体内部通过出浆孔连通,沉降容器底部开设有排浆口,排浆口被构造为能够与浮选机连通,排浆口低于出浆孔设置;以及溢流容器,溢流容器的壁面上开设有溢流口,溢流口与沉降容器连通。本发明的技术方案的调浆稳流罐能够解决采用现有的调浆浮选系统出现的浮选机矿浆损耗的问题。