一种棒磨机用非热处理耐磨钢棒及其制造方法

    公开(公告)号:CN111910125B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202010767419.5

    申请日:2020-08-03

    摘要: 本发明涉及热轧圆钢技术领域,尤其涉及一种棒磨机用非热处理耐磨钢棒及其制造方法。按重量百分比计,包括如下化学成分:C:0.45%~0.75%,Si:0.25%~0.35%,Mn:0.90%~1.50%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,Cr:0.50%~1.0%,B:0.002%~0.004%,V:0.03%~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。具体包括如下步骤:连铸方坯加热:控制轧制:控制冷却:冷床缓冷:本发明经过各元素成分的合理优化,保证了冶炼时成分比较容易稳定控制,选择了合理的压缩比进行轧制,保证了钢棒内部组织的致密性,并调整了控制轧制和控制冷却工艺以得到性能更加优异的产品。对获得的试验钢棒进行了力学性能测试表明:本发明的棒磨机用非热处理耐磨钢棒表面硬度远高于热轧圆钢,且力学性能稳定。

    高速铁路钢轨带轨头立辊加工的成品孔型结构

    公开(公告)号:CN112024606A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010758886.1

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B21B27/02 B21B1/085 B21B13/08

    摘要: 本发明高速铁路钢轨带轨头立辊加工的成品孔型结构,所述孔型是由头部立辊、底部立辊、上水平辊和下水平辊构成,所述上水平辊和下水平辊对称设置,所述底部立辊为弧面设计,所述头部立辊的中间位置设有凸起,该凸起伸入在上水平辊与下水平辊之间的轨头端部。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种高速铁路钢轨带轨头立辊加工的成品孔型结构,由两个水平辊和两个立辊组成,头部立辊直接对轨头踏面进行加工,可以改善高速铁路钢轨轨高、平直度和饱满度、提高高速铁路运行的平稳性。

    一种槽型钢轨的孔型结构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112024594A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010761243.2

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B21B1/08 B21B27/02

    摘要: 本发明一种槽型钢轨的孔型结构,轧制的工艺流程为:前部轧机来料先通过万能粗轧(UR)孔型轧制,再经轧边机(E)孔型轧制,最后经万能精轧(UF)孔型轧制成成品;万能粗轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的内凹孔型设计;万能精轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的凸缘孔型设计。本发明槽型钢轨轨头成型采用万能异型立辊轧制法,对轨头轮缘槽及轮缘护轨进行加工,轧制出满足标准要求的、高尺寸精度的槽型钢轨。本发明的轧辊孔型设计,对槽型钢轨轨头轮缘槽及轮缘护轨加工成型稳定,尺寸精度高。

    一种钢轨轨底多向敏感阵列涡流检测方法

    公开(公告)号:CN109959704A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910282335.X

    申请日:2019-04-09

    IPC分类号: G01N27/90

    摘要: 本发明涉及一种钢轨轨底多向敏感阵列涡流检测方法,涡流探头成排布置,排与排之间设有屏蔽条,排与排之间的探头交错布置,组成阵列涡流复合探头,阵列涡流复合探头设置在钢轨轨底,并由实时随动装置驱动,阵列涡流复合探头的探测范围将轨底横向全覆盖;阵列涡流复合探头在钢轨轨底表面的表面和近表面产生多方向复杂变换的涡流和电磁场,当轨底表面上的“0~90°”的各方向缺陷经过阵列涡流复合探头的检测区域时,引起的涡流变化,涡流变化引起空间电磁场变化,电磁场变化信号被检测线圈检测到最大变化信号,将检测到的最大变化信号传送到多频分析涡流探伤仪。优点是:能够检测钢轨轨底表面0‑90°的各方向缺陷。

    一种钢轨轨底多向敏感阵列涡流检测方法

    公开(公告)号:CN109959704B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN201910282335.X

    申请日:2019-04-09

    IPC分类号: G01N27/904 G01N27/9013

    摘要: 本发明涉及一种钢轨轨底多向敏感阵列涡流检测方法,涡流探头成排布置,排与排之间设有屏蔽条,排与排之间的探头交错布置,组成阵列涡流复合探头,阵列涡流复合探头设置在钢轨轨底,并由实时随动装置驱动,阵列涡流复合探头的探测范围将轨底横向全覆盖;阵列涡流复合探头在钢轨轨底表面的表面和近表面产生多方向复杂变换的涡流和电磁场,当轨底表面上的“0~90°”的各方向缺陷经过阵列涡流复合探头的检测区域时,引起的涡流变化,涡流变化引起空间电磁场变化,电磁场变化信号被检测线圈检测到最大变化信号,将检测到的最大变化信号传送到多频分析涡流探伤仪。优点是:能够检测钢轨轨底表面0‑90°的各方向缺陷。

    一种方钢在线超声波探伤方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111624253A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010472476.0

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本发明涉及一种方钢在线超声波探伤方法,1)在方钢检测区域内布置主动V型辊道和被动V型辊道;2)探伤检测区域由入口至出口依次布置有入口导向与保护装置、入口防跳震动装置、主体框架、出口防跳震动装置、出口导向与保护装置,使方钢中心线与固定在主体框架的方钢探伤系统中心线一致;3)在方钢前进方向的主体框架竖直倾斜45°依次布置1#编码器装置、方钢1面组合式探头起落装置、方钢2面组合式探头起落装置、方钢3面组合式探头起落装置、方钢4面组合式探头起落装置、2#编码器装置。优点是:能够消除检测过程中方钢的跳动与高频振动,实现90-154#方钢进出方钢超声波探伤区域的平稳运行。

    一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN109261714B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201811031263.3

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: B21B1/08 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及球扁钢轧制技术领域,尤其涉及一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法。采用斜轧法进行轧制,轧制设备包括1架二辊式型钢轧机,3~5架次的三辊式型钢轧机,各架次的三辊式型钢轧机按横列式布置,具体轧制过程包括如下步骤:1)粗轧;2)中间轧;3)设置摩擦环;4)精轧;5)轧后进行强制冷却,用水冷装置进行高压水喷雾,通过精确调整球头和腹板水雾流量进行精准冷却。采用斜轧法进行轧制,在解决辊身长度不足的前提下降低导卫板的安装难度,降低轧钢工的劳动强度;保证球头金属填充量以及腹板宽度精度;设置摩擦环,避免腹板波浪的产生;提高轧件表面质量。