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公开(公告)号：CN102776347B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110118760.9
申请日：2011-05-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种碳套炉底辊结瘤处理方法，对大结瘤，各炉段温度高于正常温度20~25℃，通入使用次数小于4次、厚度为0.5~0.7mm的过渡卷，撤除炉内张力，运转4~5min后再采用联合点动方式运转8～12min，同时升温控制炉温，往复三个周期。对细小结瘤，各炉段温度高于正常温度10~15℃，通入使用次数小于4次、厚度为0.35~0.5mm的过渡卷，撤除炉内张力，运转炉辊1~3min。本发明能快速处理掉碳套炉底辊结瘤，且对细小结瘤，处理后可保证16小时内无结瘤；对大结瘤，处理掉后可保证30小时无结瘤，从而可大幅度提高机组作业率和产品成材率，降低生产成本和能源消耗。
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公开(公告)号：CN102776351A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110118833.4
申请日：2011-05-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种两段式连续退火炉碳套炉底辊结瘤处理方法，在第二辐射管加热段及第二均热段增设湿气通入口和手阀控制开关，当碳套炉底辊出现结瘤时，打开手阀控制开关，直接通入湿气对碳套炉底辊进行磨辊处理。本发明工艺简单实用，便于操作和控制，能有效控制炉底辊碳套结瘤，并可快速对碳套炉底辊结瘤进行在线处理，从而提高机组作业率和产品表面质量，延长碳套炉底辊使用周期，降低能源消耗，大幅度提高产品质量合格率。
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公开(公告)号：CN102553935A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010597147.5
申请日：2010-12-17
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明公开一种不等边角钢孔型设计方法，它是根据轧制不等边角钢时，金属在孔型内塑性变形及所受轧制力进行分析，计算出轧辊所受轴向力，使角钢孔型设计满足上、下轧辊轧制轴向力合力为零的条件，其孔型的关系式满足：蝶式孔型，tg2β＝ΔhC/ΔhD (a)成品孔型(LC/LD)2＝ΔhD/ΔhC (b)本发明的优点及效果在于采用本方法设计出的孔型进行轧制：1、容易调整，缩短了试轧调整时间，2、质量稳定，消除了长边厚、短边薄质量缺陷，3、实现负偏差轧制，与现有技术相比提高成材率高1.8％以上，4、事故减少，提高生产作业率。
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公开(公告)号：CN102776351B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110118833.4
申请日：2011-05-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种两段式连续退火炉碳套炉底辊结瘤处理方法，在第二辐射管加热段及第二均热段增设湿气通入口和手阀控制开关，当碳套炉底辊出现结瘤时，打开手阀控制开关，直接通入湿气对碳套炉底辊进行磨辊处理。本发明工艺简单实用，便于操作和控制，能有效控制炉底辊碳套结瘤，并可快速对碳套炉底辊结瘤进行在线处理，从而提高机组作业率和产品表面质量，延长碳套炉底辊使用周期，降低能源消耗，大幅度提高产品质量合格率。
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公开(公告)号：CN101906529A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910011962.6
申请日：2009-06-08
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种碳套炉底辊结瘤的控制和处理方法，利用控制刷辊的刷洗电流，减少氧化严重过渡卷的使用，按照工艺速度、工艺温度不同控制适当的炉压、露点、氢含量，定期调整炉辊转速，减少炉辊与带钢运行速度差异，控制钢质变换时工艺温度变换的升降温速率等有效的预防手段减少出现结瘤的可能。同时针对不同结瘤状态使用不同处理方法，大幅缩减处理时间。本发明解决了现有技术所存在的处理时间长，处理方法单一，未针对不同的结瘤状态进行区分处理，只要处理就磨削全部炉底辊，损伤未出现结瘤炉底辊，影响使用寿命等问题，提高了冷轧退火类产品的板面质量，进而提高了产品合格率。
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公开(公告)号：CN101209440A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610155838.3
申请日：2006-12-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开冷轧硅钢无铬绝缘涂层的涂敷方法及涂层胶辊和涂层液，其特点是选择涂层胶辊、机组的运行速度、绝缘涂层液成份、涂层液比重、固化炉温度及涂敷、干燥固化等工艺参数进行优化对带钢进行涂敷，本发明的优点及效果在于，采用水分散无铬单组份硅钢绝缘涂层液，使用两根带刻槽的橡胶辊，在一定速度和压力下，经过一定温度固化，生产出厚度1～3um，表面光滑均匀、涂层附着力(O级)、绝缘性能(大于600Ω/mm2)，防锈性能好，耐制冷剂，冲剪性能优良，经高温发蓝后色泽均匀、有光泽、不掉粉，外观良好且生产过程和产品均环保的冷轧硅钢钢板涂层，完全符合欧盟ROHS指令和国家环保政策要求的冷轧硅钢绝缘涂层。
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公开(公告)号：CN103361471A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210092224.0
申请日：2012-03-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种减少取向硅钢中间退火断带的方法，包括连续退火炉，中间退火过程中，通过提高退火炉碱洗段碱刷洗、碱喷洗段碱液温度和碱洗段出口热风干燥器风温，保证入炉前钢板温度55-80℃；通过提高退火炉出口热风干燥器风温，降低保护气体循环喷射冷却段风机输出功率和冷却能力，保证出炉后钢板温度85-100℃。采用本发明的技术方案进行取向硅钢中间退火时，大幅减少断带率，降低生产事故时间，提高机组作业率，降低消耗。
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公开(公告)号：CN101906529B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910011962.6
申请日：2009-06-08
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种碳套炉底辊结瘤的控制和处理方法，利用控制刷辊的刷洗电流，减少氧化严重过渡卷的使用，按照工艺速度、工艺温度不同控制适当的炉压、露点、氢含量，定期调整炉辊转速，减少炉辊与带钢运行速度差异，控制钢质变换时工艺温度变换的升降温速率等有效的预防手段减少出现结瘤的可能。同时针对不同结瘤状态使用不同处理方法，大幅缩减处理时间。本发明解决了现有技术所存在的处理时间长，处理方法单一，未针对不同的结瘤状态进行区分处理，只要处理就磨削全部炉底辊，损伤未出现结瘤炉底辊，影响使用寿命等问题，提高了冷轧退火类产品的板面质量，进而提高了产品合格率。
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公开(公告)号：CN102776347A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110118760.9
申请日：2011-05-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种碳套炉底辊结瘤处理方法，对大结瘤，各炉段温度高于正常温度20~25℃，通入使用次数小于4次、厚度为0.5~0.7mm的过渡卷，撤除炉内张力，运转4~5min后再采用联合点动方式运转8～12min，同时升温控制炉温，往复三个周期。对细小结瘤，各炉段温度高于正常温度10~15℃，通入使用次数小于4次、厚度为0.35~0.5mm的过渡卷，撤除炉内张力，运转炉辊1~3min。本发明能快速处理掉碳套炉底辊结瘤，且对细小结瘤，处理后可保证16小时内无结瘤；对大结瘤，处理掉后可保证30小时无结瘤，从而可大幅度提高机组作业率和产品成材率，降低生产成本和能源消耗。
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公开(公告)号：CN101738371B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200810228947.2
申请日：2008-11-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧硅钢绝缘涂层耐热性的评价方法，主要包括取样、耐热退火、退火后观察试样表面，其特征在于，退火前对试样进行层间电阻和附着性检测，将满足条件的试样放入退火炉内进行退火，退火后观察试样表面，若出炉试样表面出现明显缺陷，则判定为不合格；若出炉试样表面无明显缺陷，则对试样进行层间电阻和附着性的进一步检测，根据检测数据对绝缘涂层的耐热性进行判断。本发明解决了现有评价方法中存在的反馈不及时和缺乏指导性的问题，有效地评判了绝缘涂层品种耐热性能的优劣，为绝缘涂层品种开发和生产调整提供了方便快捷的评价标准。
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