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公开(公告)号：CN102107217B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200910248794.2
申请日：2009-12-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除轧机工作辊标定印的方法，在轧机自动控制系统中增加换辊控制程序；将上支撑辊预调到中间位置，并使施加正弯辊力的上工作辊和上中间辊与上支撑辊接触；利用上支撑辊自重将上工作辊和上中间辊压至轧制位置；同时将起车设定轧制力调整至正常轧制力的30％～35％，弯辊值设定为小于30％。由于减少支撑辊和中间辊对工作辊和带钢的正压力、冲击力和轧制力，减轻和消除工作辊在换辊和起车过程中产生的标定印痕，提高带钢的表面质量。尤其是减少连续更换工作辊，降低了操作人员的劳动强度，提高工作效率和轧机作业率，降低废品损失，年节约价值70万元以上。
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公开(公告)号：CN102107217A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910248794.2
申请日：2009-12-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除轧机工作辊标定印的方法，在轧机自动控制系统中增加换辊控制程序；将上支撑辊预调到中间位置，并使施加正弯辊力的上工作辊和上中间辊与上支撑辊接触；利用上支撑辊自重将上工作辊和上中间辊压至轧制位置；同时将起车设定轧制力调整至正常轧制力的30％～35％，弯辊值设定为小于30％。由于减少支撑辊和中间辊对工作辊和带钢的正压力、冲击力和轧制力，减轻和消除工作辊在换辊和起车过程中产生的标定印痕，提高带钢的表面质量。尤其是减少连续更换工作辊，降低了操作人员的劳动强度，提高工作效率和轧机作业率，降低废品损失，年节约价值70万元以上。
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公开(公告)号：CN101104119A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710012217.4
申请日：2007-07-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B01D17/032
摘要： 本发明提供一种对轧机乳化液中的废油进行油水自动分离装置及其分离方法，是由双向气动泵、油水分离器、废油收集箱、浮漂、乳液箱等组成。气动泵的吸管与浮漂连接，吸口安有浮油收集器；气动泵的排管与油水分离器连通；油水分离器内设分离隔板、油面调整螺母、乳液回流管及废油溢流管。双向气动泵将浮油与部分乳化液送入油水分离器后，处于下部的乳液经回流管排回乳液箱；乳液上面的浮油被分离隔板隔住，经溢流管流入废油收集箱，实现油水自动分离。本发明结构简单，运行可靠，油水分离效率高、效果好，便于维修，可极大延长乳液的使用寿命，减少钢板黑带，提高冷轧板的表面质量。适于任何需要进行油水分离的场合使用。
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公开(公告)号：CN201105284Y
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200720013427.0
申请日：2007-07-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B27/06
摘要： 本实用新型涉及一种冷轧机工作辊油气润滑同侧连接装置，包括传动侧和操作侧轴承箱、油气接头、弯管、软管、连接管、固定压盖及快换接头。传动侧与操作侧轴承箱上分别开有过管孔。穿过传动侧轴承箱过管孔的连接管外侧用弯管同油气润滑接头连接；内侧固定于传动侧轴承箱上，通过快换接头和软管与操作侧轴承箱穿过来的连接管相连。固定压盖将连接管固定在操作侧轴承箱外侧，并与快换接头连接。其特点是即使轴承箱带弹性胶体仍可在操作侧快换接头；油气连接管可以随箱体摆动，在有带钢时亦可更换工作辊；便于操作和检查维修，降低事故几率；缩短换辊时间，减少钢带切头损失，提高作业率和金属收得率。
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公开(公告)号：CN200991718Y
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200620168750.0
申请日：2006-12-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本实用新型提供一种冷轧机组用多功能一体化乳液箱，包括磁过滤室、撇油室和净液室，其特点是在箱体的顶部还安设有真空过滤装置，脏乳液依次经真空过滤装置、磁过滤室和撇油室处理后进入净液室。所述的真空过滤装置由过滤网带分割成上部的脏液室和下部的真空室，真空吸口位于真空室的上方，过滤网带由不锈钢网链和滤纸组合而成，滤纸通过真空力吸附在不锈钢网链的上表面。本实用新型集真空过滤、磁过滤、撇杂油、搅拌和颗粒度恢复功能于一身，占地面积小，流程短，降低了投资和能耗，运行可靠，乳液的净化效果好，能满足冷轧机组的工艺要求，尤其适用于现场有限空间的大流量供乳要求。
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公开(公告)号：CN202447373U
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201120544699.X
申请日：2011-12-22
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及轧钢工艺设备光整机领域，特别涉及一种光整机压上缸快速动作液压控制回路，其特征在于，分别包括操作侧控制回路和传动侧控制回路，所述操作侧控制回路由液控单向阀(YCF1)和电磁换向阀(DF1)及液压回路组成；所述传动侧控制回路由液控单向阀(YCF2)和电磁换向阀(DF2)及液压回路组成。所述液压回路的管径均为DN32。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)不影响原控制回路的功能，对于其他光整机和平整机需要快速动作的场合都适合。2)解决单独使用比例伺服阀开合速度慢的问题。3)避免操作侧和传动侧压上缸动作不一致引起的设备损坏问题。4)点检方便，设备故障率低，减少断带引起的废品。
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公开(公告)号：CN201199241Y
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200820012732.2
申请日：2008-05-16
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种工业氮气供给装置，由油质自动颗粒检测仪、工业氮气罐、截止阀、减压阀、过滤器及软管所组成；过滤器一端用软管连接在油质自动颗粒检测仪氮气接口上，另一端通过减压阀与安装在工业氮气罐头部的截止阀连接。采用本实用新型过滤后的油质颗粒小于0.00001mm，氮气的清洁度高于检测仪理论检测精度100倍，完全满足油质自动颗粒计数检测仪的使用要求，实现了用工业氮气替代高清洁度氮气。更换一次氮气罐使用时间是一次性专用氮气罐的1000倍，减少换罐时间和次数，降低成本开支。且输出的压力恒定，罐内压力不下降，避免因氮气压力低而产生的检测数据差。
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