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公开(公告)号:CN116121693B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202310060901.9
申请日:2023-01-18
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C23C8/26 , C23C8/80 , C23C8/02 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D1/76
摘要: 本发明涉及一种改善渗氮法取向硅钢色差缺陷的方法,(1)采用环形炉进行高温退火,装炉时在钢卷上方放一块保护板,保护板的直径与钢卷直径相同;(2)通入N2+H2的混合气体,以大于60℃/h的速度快速升温到350~400℃,以20~30℃/h的速度慢升温到650~750℃,保温3~10小时去除结晶水,控制露点小于零;(3)之后气氛不变,以10~20℃/h的速度缓慢升温到950~1050℃发生二次再结晶;升温到980~1080℃形成硅酸镁底层;升温至1200℃后换成纯H2气氛,保温3~10小时净化基体内的S和N;本发明采用高温退火钢卷上方加保护板和优化高温退火工艺,减少钢卷顶部与水汽的接触,减小钢卷内外圈温差,有效去除结晶水,显著改善取向硅钢成品板的色差缺陷。
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公开(公告)号:CN118639088A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124979.3
申请日:2024-08-16
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
摘要: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法,包括采取如下措施:1)无取向高硅铝硅钢中添加0.03%~0.45%的Cu,以及0.3~1.5Cu的Sn和/或Sb;2)冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%;连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组,保护气氛中H2含量为0~30%,露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下,在钢质洁净度严格控制基础上,添加多种有益元素发挥协同作用,在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下,生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。
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公开(公告)号:CN118639086A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124971.7
申请日:2024-08-16
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
摘要: 本发明涉及一种实现无取向硅钢组织结构精细调控的生产方法及无取向硅钢,无取向硅钢的主体合金成分包括Si、Als、Mn;在此基础上,控制C、S、N、Nb+V+Ti的含量;另外添加RE、Sn和/或Sb,以及B元素;生产过程包括RH真空精炼、加热、热轧、卷取、冷却、常化及连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下,在钢质洁净度提升的基础上,添加多种有益元素并发挥其复合功能,与整体热履历工艺参数协同控制,调整第二相粒子组成、形态、大小及分布,形成第二相粒子一体化控制方案,最终生产出电磁性能优异的高品质高性能无取向硅钢高牌号系列产品。
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公开(公告)号:CN102401801B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201010282851.1
申请日:2010-09-16
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: G01N21/94
摘要: 本发明提供一种冷轧带钢表面清洁度检测装置及方法,其装置由检测小车及擦拭轴组成,检测小车是在一无盖的箱体下部安设有车轮,箱底圆孔内放置擦拭轴。将检测小车放在带钢上并稳住,将包裹有湿巾的擦拭轴放入箱底圆孔内,利用擦拭轴重量将湿巾压在带钢表面进行擦拭,4~6s后,将检测小车与擦拭轴拿离,将擦拭后的湿巾污迹程度与擦拭标样模板进行比对,确定带钢表面清洁度级别。本发明克服了擦拭法的人为因素影响及白纸或白布擦拭不到位的缺陷,其装置安全可靠,方法简便易行,擦拭效果良好,可提高检测精度,从而实现对带钢清洗后表面清洁度的稳定、准确和连续评价。
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公开(公告)号:CN102401801A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010282851.1
申请日:2010-09-16
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: G01N21/94
摘要: 本发明提供一种冷轧带钢表面清洁度检测装置及方法,其装置由检测小车及擦拭轴组成,检测小车是在一无盖的箱体下部安设有车轮,箱底圆孔内放置擦拭轴。将检测小车放在带钢上并稳住,将包裹有湿巾的擦拭轴放入箱底圆孔内,利用擦拭轴重量将湿巾压在带钢表面进行擦拭,4~6s后,将检测小车与擦拭轴拿离,将擦拭后的湿巾污迹程度与擦拭标样模板进行比对,确定带钢表面清洁度级别。本发明克服了擦拭法的人为因素影响及白纸或白布擦拭不到位的缺陷,其装置安全可靠,方法简便易行,擦拭效果良好,可提高检测精度,从而实现对带钢清洗后表面清洁度的稳定、准确和连续评价。
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公开(公告)号:CN117965188A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410246019.8
申请日:2024-03-05
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及冶金原料与预处理技术领域,具体为一种料场底煤参与生产冶金焦炭的方法。对料场底煤和生产用单种煤进行取样,进行检测,依据测定结果,确定配煤方案。根据试验配煤方案制备配合煤,进行试验焦炉炼焦试验,测定所制备焦炭指标,如各指标达到炼焦生产焦炭指标要求范围,则可定为炼焦生产用配煤方案。本发明在不新增试验装备及生产装备条件下,实现了焦化厂料场底煤与常用炼焦煤的统筹应用,通过合理应用炼焦煤指标评价手段和焦炉加热控制手段,突破现有传统气肥焦瘦配煤理念,通过合理评价煤质,指导优化配煤炼焦生产,在保证焦炭质量稳定前提下,有效实现焦化厂料场底煤高比例高质量应用,节省采购及生产成本。
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公开(公告)号:CN118638989A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124975.5
申请日:2024-08-16
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种实现无取向高牌号高硅薄带连退热处理的方法,包括:1)化学成分控制;控制钢中C≤0.0025%,S≤0.0010%,N≤0.0012%;在钢中添加镧系稀土元素、铜元素及晶界偏聚元素;2)连退热处理控制;采用冷轧无取向硅钢薄带连续退火机组,全氮气氛保护下进行热处理。本发明在高牌号高硅铝薄带现有生产工艺装备条件下,在钢质洁净度严格控制的基础上,通过添加多种有益元素进行协同作用,实现成品热处理在全氮保护气氛下进行,产品无表层及基体氧化氮化缺陷产生,并且电磁性能优异;连退机组可高效率低成本运行,生产出具有市场竞争力的高性能产品。
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公开(公告)号:CN116121693A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310060901.9
申请日:2023-01-18
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C23C8/26 , C23C8/80 , C23C8/02 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D1/76
摘要: 本发明涉及一种改善渗氮法取向硅钢色差缺陷的方法,(1)采用环形炉进行高温退火,装炉时在钢卷上方放一块保护板,保护板的直径与钢卷直径相同;(2)通入N2+H2的混合气体,以大于60℃/h的速度快速升温到350~400℃,以20~30℃/h的速度慢升温到650~750℃,保温3~10小时去除结晶水,控制露点小于零;(3)之后气氛不变,以10~20℃/h的速度缓慢升温到950~1050℃发生二次再结晶;升温到980~1080℃形成硅酸镁底层;升温至1200℃后换成纯H2气氛,保温3~10小时净化基体内的S和N;本发明采用高温退火钢卷上方加保护板和优化高温退火工艺,减少钢卷顶部与水汽的接触,减小钢卷内外圈温差,有效去除结晶水,显著改善取向硅钢成品板的色差缺陷。
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公开(公告)号:CN101210947B
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN200610155841.5
申请日:2006-12-27
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种电工钢板电磁性能的测量方法,其特征在于在EBSD系统中测得样品每点取向的三个欧拉角,及每一相同或近似取向所占比例X,结合推测出的厚度系数fH、成分fc及取向差对性能影响系数e,利用这些系数在纯铁性能Bθ的基础上进行修正,修正公式为:本发明适用于样品较少不能采用爱泼斯坦方圈磁性测量,可以直观反应试样每一微小区域性能,对于同一成分的材料的工艺改进效果更好。另外,由于本发明在测量无取向硅钢时对每一取向的 晶向均进行了统计计算,所以更能全面反应钢板的总体磁性。
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公开(公告)号:CN118639087A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124973.6
申请日:2024-08-16
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
摘要: 本发明涉及一种无取向硅钢高效产品的生产方法,包括1)合金成分控制;控制钢中Si、Als、Mn、C、S、N、Nb+V+Ti、RE、Sn和/或Sb的含量;2)工艺过程控制;包括RH真空精炼、浇铸、加热、热轧、卷取、冷却、冷轧及连续退火。本发明在现代主流生产工艺流程及装备的条件下,在钢质洁净度提升的基础上,添加多种有益元素并发挥其复合功能,与整体控制工艺协同作用,无需常化处理,实现了低成本、短流程生产电磁性能优异的硅钢高效产品的目的。
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