一种基于数字孪生模型的高炉热风炉煤气消耗预测方法

    公开(公告)号:CN118036500A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410250332.9

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本发明公开了一种基于数字孪生模型的高炉热风炉煤气消耗预测方法,包括:建立热风炉的初始数字孪生模型;将实际烧炉的初始条件输入初始数字孪生模型中生成模拟的温度变化特性曲线;获取实际烧炉过程中获取的温度变化特性曲线;根据温度变化特性曲线的比较结果对初始数字孪生模型进行修正,并基于修正后的数字孪生模型生成不同初始条件的温度变化特性曲线合集;获取待预测的烧炉初始条件对应的温度变化特性曲线,根据烧炉所需总时间、煤气流量以及热风炉运行时间对煤气剩余用量和烧炉剩余时长进行预测。本发明主要利用数字孪生技术构建热风炉的数字孪生模型,得出煤气剩余用量和烧炉剩余时长预测值,为优化调配煤气使用提供了有效的数据支持。

    一种提高加热炉燃烧控制精度的方法

    公开(公告)号:CN118031660A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410250331.4

    申请日:2024-03-05

    IPC分类号: F27D19/00

    摘要: 本发明公开了一种提高加热炉燃烧控制精度的方法,包括:获取煤气总管流速和煤气支管流速;计算煤气从热值检测点到烧嘴喷口处的时间;根据煤气支管流量、当前空气过剩系数以及预设的理论空气量计算空气支管流量;计算空气支管流速;计算空气从加热炉各段控制阀到烧嘴喷口处的时间;根据煤气从热值检测点到烧嘴喷口处的时间和空气从加热炉各段控制阀到烧嘴喷口处的时间确定动作时间差,将所述动作时间差作为空气支管空气阀动作的延迟时间控制所述空气支管空气阀动作。本发明根据煤气热值检测与煤气从烧嘴口喷出的时间差,设置控制阀动作延迟时间,保证了实际燃烧空燃比为系统设值,从而减少了燃烧热损失。

    一种外燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN117890139A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410159611.4

    申请日:2024-02-04

    IPC分类号: G01M99/00 G01N31/12

    摘要: 本发明涉及一种外燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法,所述检测系统与外燃式热风炉等比例,包括燃烧室、联络管和蓄热室;燃烧室包括燃烧器、燃烧室竖井和燃烧室拱顶;联络管用于联通燃烧室和蓄热室;蓄热室包括蓄热室拱顶和蓄热室竖井;蓄热室竖井中设置有蓄热体,蓄热室竖井用于模拟热风炉蓄热室蓄热体上方烟气流场;燃烧室、联络管和蓄热室中设置有冷却管;燃烧室拱顶设置火焰观测孔及燃烧室拱顶检测孔;联络管水平方向与蓄热室拱顶连接处分别设置联络管中部检测孔和联络管出口检测孔;蓄热室竖井设置多个蓄热室竖井检测孔。本发明综合考虑外燃式热风炉应用场景和燃烧器特定的燃烧特性,可全面、系统对顶燃式热风炉的燃烧性能测试。

    一种顶燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN117890138A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410159609.7

    申请日:2024-02-04

    IPC分类号: G01M99/00 G01N31/12

    摘要: 本发明公开了一种顶燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法,检测系统与顶燃式热风炉等比例,包括:燃烧室、拱顶和蓄热室竖井;拱顶位于蓄热室竖井上方,拱顶和蓄热室竖井内分别布置有水冷管;燃烧室位于拱顶上方,燃烧器安装在燃烧室顶部;燃烧室包括燃烧器出口至拱顶顶部的空间;拱顶设置多个火焰观测孔及多个拱顶检测孔,火焰观测孔设置于拱顶底部下方;拱顶检测孔设置于火焰观测孔上方;蓄热室竖井设置多个蓄热室竖井测试孔,蓄热室竖井测试孔设置于拱顶底部下方,蓄热室竖井测试孔下方设置格子砖。本发明综合考虑顶燃式热风炉应用场景和燃烧器特定的燃烧器燃烧特性进行顶燃式热风炉燃烧性能检测,可全面、系统对顶燃式热风炉的燃烧性能测试。

    一种基于热风炉冷、热炉判定的热风炉煤气消耗预测方法

    公开(公告)号:CN117286295A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311291732.6

    申请日:2023-10-08

    IPC分类号: C21B9/04 C21B7/24

    摘要: 本发明提供一种基于热风炉冷、热炉判定的热风炉煤气消耗预测方法,属于钢铁行业节能技术领域,为了解决如何提高热风温度的同时降低热风炉的消耗的技术问题,本发明采用的技术方案包括:基于参数拱顶温度T拱、热风温度T风、排烟温度T烟,判定热风炉在换炉后的炉况状态;根据判定的炉况状态,测算热风炉换热后的剩余热量;根据测算的热风炉剩余热量,基于炉况状态预测烧炉煤气量。本发明方法充分考虑热风炉在换热过程的能量转换,根据冷、热炉状态对每次燃烧所需的煤气热负荷进行预测,保证热风温度稳定同时降低燃料消耗,为热风炉单次煤气消耗量的预测提供准确的数据支持,实现热风炉的精准控制。

    一种自适应板式换热器设计方法

    公开(公告)号:CN117113567A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311058196.5

    申请日:2023-08-22

    摘要: 本发明涉及一种自适应板式换热器设计方法,将换热行程经过温差分为多个换热单元后,确定各换热单元的各种结构参数范围,并不断调整各换热单元的各结构参数,求出不同的换热单元长度,每一换热单元的每一种结构随机进行组合,求出多种换热器结构布局,然后根据多目标优化,选取最优板式换热器结构布局。本发明减少人为干预,提高换热器设计的准确度,优化换热器的结构,设计出来的换热器为非均匀结构,体积小、成本低、换热效率高且流体的压力损失低。

    一种低NOx燃烧器及使用方法

    公开(公告)号:CN113154382B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202110399966.7

    申请日:2021-04-14

    IPC分类号: F23D14/02 F23D14/46 F23D14/64

    摘要: 本发明涉及一种低NOx燃烧器,其特征在于,包括煤气连接管,一次风连接管,二次风连接管,高温烟气管,低温烟气管及烧嘴砖;所述二次风连接管与烧嘴砖的烧嘴口连接,二次风连接管依次嵌套煤气连接管和一次风连接管,煤气连接管内设有换热器,换热器一端与高温烟气管连接,另一端与低温烟气管连接。本发明在煤气管道内设有金属催化球,利用加热炉内烟气余热加热金属催化球,使煤气中的NH3发生高温分解形成N2和H2,之后脱氨的高温煤气进行燃烧,大幅降低由于燃料氮所产生的NOx。实现煤气的清洁燃烧。同时提高煤气以及中心风的预热温度,降低燃料消耗。

    一种提高加热炉余热锅炉运行稳定性的系统及方法

    公开(公告)号:CN114353541A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017265.7

    申请日:2022-01-07

    IPC分类号: F27D17/00 F22B1/18

    摘要: 本发明涉及一种提高加热炉余热锅炉运行稳定性的系统,加热炉的排烟管道上设有第一支路和第二支路,第一支路上设有余热锅炉,第二支路上设有储热装置,加热炉的排烟管道上设有、加热炉烟道闸阀,余热锅炉的前端设有余热锅炉烟气量调节闸阀,余热锅炉的后端设有余热锅炉引风机,储热装置的前端设有储热装置烟气量调节闸阀,储热装置的后端设有储热装置引风机,储热装置引风机的后端设有储热装置排烟闸阀,储热装置和储热装置引风机之间外接引风管,引风管上设有储热装置吸风闸阀。本发明采用储热装置降低加热炉烟气量不足时对余热锅炉运行影响,从而提高余热锅炉运行的稳定性。储热装置内安装折流板增强对流换热,减少换热死区。

    一种烟气回流低氮钢包烘烤器及使用方法

    公开(公告)号:CN113787185A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202110953242.2

    申请日:2021-08-19

    IPC分类号: B22D41/015

    摘要: 本发明涉及一种烟气回流低氮钢包烘烤器,烘烤器布置在包盖的中部,包括烘烤器主体、煤气管,一级氧气管,二级氧气管,点火烧嘴;烘烤器主体的上部为保温体,保温体的底部设有混合室,保温体的中心设有煤气管,煤气管外套设一级氧气管,一级氧气管外周同心设有多个二级氧气管,一级氧气管外侧还设有点火烧嘴,混合室侧壁上设有多个烟气回流孔,烟气回流孔数量与二级氧气管数量一致,并一一对应,烟气回流孔由外而内孔型逐渐缩小。本发明提高煤气的燃烧温度、提高火焰黑度、减少废气热损失,从而提高钢包烘烤热效率,降低燃料消耗。

    一种氧气助燃组合式钢包烘烤装置及方法

    公开(公告)号:CN112985082A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110176097.1

    申请日:2021-02-09

    IPC分类号: F27D7/02 F27D17/00 B22D41/015

    摘要: 本发明涉及一种氧气助燃组合式钢包烘烤装置及方法,该装置布置在钢包盖中心位置,包括空气助燃烧嘴、氧气助燃烧嘴,空气助燃烧嘴位于中心,氧气助燃烧嘴位于空气助燃烧嘴外围。本发明利用氧气助燃的特点,采用氧气助燃和空气助燃组合烘烤的工艺方法,低温阶段采用空气助燃烧嘴进行烘烤,利用空气助燃方式缓慢升温保温,保证耐材自由水和结晶水排出不产生裂纹损坏;高温阶段采用氧气助燃烧嘴烘烤,利用氧气助燃方式,快速烘烤,既可满足大修钢包烘烤,又可满足周转包烘烤。