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公开(公告)号：CN105486252A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410478717.7
申请日：2014-09-19
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： G01B15/02
摘要： 一种镀铝锌层测量厚度补偿方法，首先确定补偿系数，根据测厚仪测量厚度及镀铝锌板实际厚度公式变换和条件设定，得到补偿系数然后依据测得的纯铝锌样板的μ2/μ1具体数值和查得的μ3/μ1的具体数值确定补偿系数值；修改一级计算机镀铝锌层测量厚度补偿程序，在原镀铝锌层测量厚度补偿程序计算模型的d2上乘以补偿系数值，即可实现镀铝锌层测量厚度的自动补偿，使测量厚度更趋近于实际厚度。本发明可有效减少测厚仪测量厚度偏差，极大提高镀铝锌板的厚度控制精度，使镀铝锌板厚度质量合格率由原来的76.4％提高到99.6％。
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公开(公告)号：CN101648219B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200810012779.3
申请日：2008-08-13
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷轧张力辊速度检测系统及控制方法，系统由张力辊同步齿轮、小齿轮、传动轴、编码器、TDC处理器和计算机构成。与张力辊齿轮啮合的小齿轮驱动传动轴；轴端编码器将转换的脉冲信号送入TDC处理器转化成线速度值；计算机根据速度差按预定颜色和等级显现在操作画面上，并相应降低张力辊转速。本发明传动轴齿轮与张力辊同步齿轮直接啮合，减少了测量误差；编码器及TDC处理器可最大限度减少信号损失，精确检测张力辊转速；采取计算机画面分级显示和报警，控制张力辊转速，减少带钢表面的擦划伤，提高产品的合格率和成材率，降低事故停机时间，年节约价值150万元以上。
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公开(公告)号：CN102407240B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201010291782.0
申请日：2010-09-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/56
摘要： 本发明提供一种利用秒流量控制带钢光整延伸率的方法，利用光整机入、出口速度测量编码器和张力计分别进行速度实际值与张力实际值测量，在光整机可编程序控制器即PLC中增加秒流量闭环控制系统模块，在人机界面中增加秒流量功能选项按钮，对光整机主电机及前后张力辊采用速度控制模式，将出口张力偏差匹配系数引入到轧制力控制器，将该系统功能按照投入时段进行增益处理。本发明无需根据带钢材质改变轧制力设定值和光整前后的速度、张力等参数，使光整前后的速度和张力处于稳定状态，实现更精确的延伸率控制水平，有效提高规格变化前后钢板板型和延伸率指标，获得良好的产品表面质量，提高带钢的成材率。
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公开(公告)号：CN101648219A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200810012779.3
申请日：2008-08-13
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷轧张力辊速度检测系统及控制方法，系统由张力辊同步齿轮、小齿轮、传动轴、编码器、TDC处理器和计算机构成。与张力辊齿轮啮合的小齿轮驱动传动轴；轴端编码器将转换的脉冲信号送入TDC处理器转化成线速度值；计算机根据速度差按预定颜色和等级显现在操作画面上，并相应降低张力辊转速。本发明传动轴齿轮与张力辊同步齿轮直接啮合，减少了测量误差；编码器及TDC处理器可最大限度减少信号损失，精确检测张力辊转速；采取计算机画面分级显示和报警，控制张力辊转速，减少带钢表面的擦划伤，提高产品的合格率和成材率，降低事故停机时间，年节约价值150万元以上。
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公开(公告)号：CN102962262B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201110257517.5
申请日：2011-09-02
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B31/08
摘要： 本发明提供一种避免工作辊走行轮损坏的换辊方法，在TDC中增设辊缝位置控制程序和辊径存储、比较计算模块；换辊时先将下工作辊落至设定预留辊缝位置，再将上工作辊落到下工作辊上，开出斜楔后抬升上工作辊，换辊后再将下工作辊升至设定预留辊缝加新、旧辊径的差值位置，将上工作辊下落到下工作辊上，开入斜楔后，再将上工作辊与上支承辊一同抬起。本发明利用压上液压缸支撑机架各部分辊系重量，分解支承辊辊重，从而减少工作辊轴承箱走行轮的压力，避免工作辊走行轮的损坏，延长走行轮的使用周期，减少维修工作量和备件消耗，降低维修费用和生产成本，缩短换辊时间，提高机组产能。
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公开(公告)号：CN102962262A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110257517.5
申请日：2011-09-02
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B31/08
摘要： 本发明提供一种避免工作辊走行轮损坏的换辊方法，在TDC中增设辊缝位置控制程序和辊径存储、比较计算模块；换辊时先将下工作辊落至设定预留辊缝位置，再将上工作辊落到下工作辊上，开出斜楔后抬升上工作辊，换辊后再将下工作辊升至设定预留辊缝加新、旧辊径的差值位置，将上工作辊下落到下工作辊上，开入斜楔后，再将上工作辊与上支承辊一同抬起。本发明利用压上液压缸支撑机架各部分辊系重量，分解支承辊辊重，从而减少工作辊轴承箱走行轮的压力，避免工作辊走行轮的损坏，延长走行轮的使用周期，减少维修工作量和备件消耗，降低维修费用和生产成本，缩短换辊时间，提高机组产能。
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公开(公告)号：CN102294365A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010209247.6
申请日：2010-06-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明提供一种提高轧制力计算精度的方法，利用压上液压缸，对下辊系及连杆进行称量计重，根据实测弯辊力与轧制力，绘制工作辊和中间辊弯辊力补偿曲线，并将带有补偿系数的工作辊或中间辊弯缸作用时对钢板施加的力加入轧制力计算，从而使轧制力计算结果更加准确，可显著提高轧制力测量、计算和控制精度，为最低60吨轧制力的应用奠定了技术基础。尤其是对于IF钢等硬度极软带钢的生产提供了保证，且能够减少钢板屈服强度损耗，为用户提供具有良好深冲深压性能的带钢，提高企业和产品的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN102407240A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010291782.0
申请日：2010-09-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/56
摘要： 本发明提供一种利用秒流量控制带钢光整延伸率的方法，利用光整机入、出口速度测量编码器和张力计分别进行速度实际值与张力实际值测量，在光整机可编程序控制器即PLC中增加秒流量闭环控制系统模块，在人机界面中增加秒流量功能选项按钮，对光整机主电机及前后张力辊采用速度控制模式，将出口张力偏差匹配系数引入到轧制力控制器，将该系统功能按照投入时段进行增益处理。本发明无需根据带钢材质改变轧制力设定值和光整前后的速度、张力等参数，使光整前后的速度和张力处于稳定状态，实现更精确的延伸率控制水平，有效提高规格变化前后钢板板型和延伸率指标，获得良好的产品表面质量，提高带钢的成材率。
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公开(公告)号：CN202270742U
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201120372224.7
申请日：2011-09-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本实用新型涉及冷轧生产中挤干辊设备领域，特别涉及一种挤干辊极限位置挡尺，其特征在于，包括外环、尺芯，圆环形尺芯外表面设有铁质的外环，所述圆环形尺芯为分体式结构，两块橡胶材质的半圆形尺芯通过螺栓相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用圆形挡尺提高了挤干辊极限位置检测性能，动作可靠、误动作率低，不受连杆转动影响，橡胶材质的尺芯抗撞击能力强，满足了生产中对挤干辊上辊压下到位信号精度高、稳定性好，抗干扰能力强，提高抗撞击的形变恢复能力的要求。
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公开(公告)号：CN209902356U
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201920473385.1
申请日：2019-04-09
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种可降低联合机组双切剪下剪刃磨损装置，包括滚轮、摆杆、立柱、弹簧和底座，其特征在于，所述摆杆的一端与滚轮铰接，中间与立柱铰接，另一端与弹簧的一端固定连接；所述弹簧的另一端与底座固定连接；所述立柱与底座固定连接，构成弹簧减震轮。所述弹簧减震轮为若干个,均布设置在双切剪之下剪刃的斜坡导板上，缓冲剪切下的钢板带头或带尾下落对下剪刃的冲击，可解决下剪刃易于磨损需要频繁更换问题，降低维护维修成本，减轻工人劳动强度，提高生产作业率。
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