一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101619419A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200810012151.3

    申请日:2008-06-30

    摘要: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板,其化学成分重量百分比为:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.62%~2.0%、Nb0.081%~0.120%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.25%~0.70%、Cu0.27%~0.70%、Ni0.15%~0.50%、Al s 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法:铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb,不添加Mo,通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能,屈服强度可达到690MPa以上,与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制,从而减少待温时间,降低轧机负荷,提高生产效率。

    高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100350066C

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200410096796.1

    申请日:2004-12-08

    IPC分类号: C22C38/16 C22C33/04 B23P23/04

    摘要: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.04%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~1.85%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.0030%、Cu 0.10%~0.60%、Ni 0.05%~0.6%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用,不含成本较高的Mo元素;该钢种碳含量低,低温韧性好,韧脆转折温度在-80℃以下,焊接性能优良,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺,不需要回火处理,工艺简单,既提高了钢的强度,又降低了成本,产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。

    一种高熵钢及制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116287975A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310036295.7

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明涉及一种高熵钢及制造方法,化学成分按重量百分比计为:C:0.10%~0.40%,Si:2.0%~4.0%,Mn:16.0%~20.0%,Al:1.0%~3.0%,S≤0.005%,P≤0.010%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程包括:转炉冶炼—LF—VD—连铸—板坯缓冷—板坯加热—控制轧制—固溶处理,将连铸板坯加热至1200~1230℃,保温时间3~5h;一阶段开轧温度为1050~1100℃,钢板轧制时前三个道次的压下率为20%~23%,二阶段开轧温度≥900℃,终轧温度830±20℃,轧后空冷。优点是:高熵钢成分设计简单,钢板具有良好的综合性能。

    一种钛钢复合钢板生产方法

    公开(公告)号:CN109249183B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201710569455.9

    申请日:2017-07-13

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种钛钢复合钢板生产方法,所述钛钢复合钢板包括基板、中间板、钛板,在基板的凹槽内依次放置中间板、钛板、隔离板,钛板涂有隔离剂的一面朝向隔离板;将隔离板四周与基板进行点焊,将两块点焊完成后的板坯对称叠放,将组合好的坯料送至真空电子束焊箱进行焊接。焊接后的板坯经预加热、加热、轧制、切边、分离后出成品。本发明轧制后的钛钢复合钢板,设置中间板IF钢板,钛板与IF钢的结合力优于Q235,本发明的钛钢复合钢板结合效果好,满足用户使用要求。