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公开(公告)号：CN112588430A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011421813.X
申请日：2020-12-08
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含碳酸盐铁矿石短流程高效分选工艺，包括，将粒度为‑12mm的原矿经过两段连续闭路磨矿作业，获得‑200目含量为77%~83%的二段分级溢流产品，其特征在于，处理二段分级溢流产品包括下述步骤：1）弱磁‑强磁选别，混磁精矿再磨，强磁尾矿抛尾；2）搅拌磨机细磨，获得‑0.038mm含量占90%~95%的再磨产品；3）一粗一精三扫阴离子反浮选，获得最终精矿铁品位大于65.5%，回收率大于78%。本发明的优点是：1）简化现有流程，去掉重选流程；2）采用陶瓷球为磨矿介质，磨矿产品粒度分布改善，利于后续选别；3）选别指标改善，最终精矿的铁品位大于65.5%，回收大于78%。
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公开(公告)号：CN112588432A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011423238.7
申请日：2020-12-08
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明针对有用矿物以赤铁矿和磁铁矿为主，还含有部分菱铁矿和褐铁矿的细粒嵌布的铁矿石，经球磨机磨矿易产生泥化的问题，采用一种超细碎磨矿分级方法，其特征在于，将细碎后的矿石进入闭路高压辊磨机‑高频振动筛进行超细碎，将筛下产品进入闭路陶瓷球作为磨矿介质的搅拌磨机‑水力旋流器进行磨矿分级，旋流器溢流作为最终产品进入后续选别作业。本发明的优点是：1）最终产品粒度分布窄，过磨现象减少，利于有用矿物单体解离度的提高；2）工艺流程简化，球耗和磨矿电耗均下降40%以上；3）运行噪音小，改善作业环境。
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公开(公告)号：CN113798054A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110966488.3
申请日：2021-08-23
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理铁尾矿的预选‑流态化焙烧‑磨矿磁选工艺，其特征在于，包括下述具体步骤：1)铁尾矿的弱强磁预选抛尾提质；2)混磁精矿的流态化焙烧；3)焙烧产品的二段弱磁预选抛尾提质；4)二段弱磁精矿的搅拌磨细磨；5)搅拌磨产品的两段连续弱磁精选；该工艺获得铁品位62％以上、铁回收率65％以上最终精矿。与现有技术相比，本发明的优点是：1)流态化焙烧，将弱磁性铁矿物转化为强磁性磁铁矿，效果较常规磁化焙烧更好，实现铁尾矿资源的二次高效回收利用，为企业减排增效；2)通过两次预选抛尾减少后续作业处理量，节能降耗。
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