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公开(公告)号:CN105939965B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201580005699.3
申请日:2015-01-19
Applicant: 韩国化学研究院 , 韩华石油化学株式会社
CPC classification number: B01J23/755 , B01J4/002 , B01J10/007 , B01J21/06 , B01J23/72 , B01J35/026 , B01J37/0209 , B01J2523/00 , C01B33/06 , C01B33/1071 , C01B33/10763 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/842 , B01J2523/847
Abstract: 根据本发明的实施例的三氯硅烷的制备方法包括:向反应部供给表面改性的金属硅化物和冶金级硅的步骤;向所述反应部供给四氯硅烷和氢的步骤;以及,将在所述反应部内,在所述金属硅化物的存在下,由冶金级硅、四氯化硅烷和氢之间的反应生成的生成物,供给到分离部,分离三氯硅烷成分的步骤。利用根据本发明实施例的三氯硅烷的制备方法进行四氯硅烷氢氯化反应时,能够提高三氯硅烷的收率。
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公开(公告)号:CN105939965A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201580005699.3
申请日:2015-01-19
Applicant: 韩国化学研究院 , 韩华石油化学株式会社
CPC classification number: B01J23/755 , B01J4/002 , B01J10/007 , B01J21/06 , B01J23/72 , B01J35/026 , B01J37/0209 , B01J2523/00 , C01B33/06 , C01B33/1071 , C01B33/10763 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/842 , B01J2523/847
Abstract: 根据本发明的实施例的三氯硅烷的制备方法包括:向反应部供给表面改性的金属硅化物和冶金级硅的步骤;向所述反应部供给四氯硅烷和氢的步骤;以及,将在所述反应部内,在所述金属硅化物的存在下,由冶金级硅、四氯化硅烷和氢之间的反应生成的生成物,供给到分离部,分离三氯硅烷成分的步骤。利用根据本发明实施例的三氯硅烷的制备方法进行四氯硅烷氢氯化反应时,能够提高三氯硅烷的收率。
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公开(公告)号:CN104768873A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201380048789.1
申请日:2013-07-03
Applicant: 韩国化学研究院
CPC classification number: C01B39/38 , C01B39/02 , C01B39/26 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 本发明提供了利用回收的二氧化硅滤液制备高硅沸石的方法以及根据该方法制得的高硅沸石。为此,本发明提供了利用回收的二氧化硅滤液制备高硅沸石的方法,其包括:由含有金属盐的二氧化硅滤液制备溶胶化凝聚二氧化硅(步骤1);过滤和洗涤步骤1的溶胶化凝聚二氧化硅以制备其中除去所述金属盐的二氧化硅滤饼(步骤2);使二氧化硅滤饼溶胶化以制备二氧化硅溶胶(步骤3);以及利用步骤3所制得的二氧化硅溶胶作为二氧化硅源制备高硅沸石(步骤4)。此外,本发明提供通过所述制备方法由回收的二氧化硅滤液制得的并且Si/Al摩尔比为5或更大的高硅沸石。根据本发明,可能提供制备高硅沸石的工艺,其中通过重复利用回收的二氧化硅滤液制备沸石降低了经济可行性、制备成本以及工艺步骤的制备时间。
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公开(公告)号:CN106715656A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201580052123.2
申请日:2015-07-30
Applicant: 韩国化学研究院
CPC classification number: C10G11/182 , C10G3/42 , C10G3/57 , C10G3/62 , C10G11/18 , C10G2400/20 , Y02P20/582 , Y02P30/20 , Y02P30/40 , Y02P30/42 , Y02P30/446
Abstract: 本发明涉及石脑油和甲醇混合催化裂化反应工艺,该工艺使用包含反应器、汽提器和再生器的循环流化床反应器进行石脑油和甲醇的同时裂化反应,该工艺为如下催化裂化反应工艺:其中,在从反应器的下部开始的反应器总长度的0%‑5%的位置处供应石脑油,并在从反应器的下部开始的反应器总长度的10%‑80%的位置处供应甲醇。在本发明的催化裂化反应工艺中,通过使用循环流化床反应器,并通过在石脑油和甲醇的引入位置不同的情况下使引入反应器中的石脑油和甲醇同时裂化,本发明使得能够确保热中和,从而可使所用的能量的量最小化,并且还可通过抑制轻饱和烃(例如甲烷、乙烷和丙烷)的产生使轻烯烃的产率得以改善。
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公开(公告)号:CN104768873B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201380048789.1
申请日:2013-07-03
Applicant: 韩国化学研究院
CPC classification number: C01B39/38 , C01B39/02 , C01B39/26 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 本发明提供了利用回收的二氧化硅滤液制备高硅沸石的方法以及根据该方法制得的高硅沸石。为此,本发明提供了利用回收的二氧化硅滤液制备高硅沸石的方法,其包括:由含有金属盐的二氧化硅滤液制备溶胶化凝聚二氧化硅(步骤1);过滤和洗涤步骤1的溶胶化凝聚二氧化硅以制备其中除去所述金属盐的二氧化硅滤饼(步骤2);使二氧化硅滤饼溶胶化以制备二氧化硅溶胶(步骤3);以及利用步骤3所制得的二氧化硅溶胶作为二氧化硅源制备高硅沸石(步骤4)。此外,本发明提供通过所述制备方法由回收的二氧化硅滤液制得的并且Si/Al摩尔比为5或更大的高硅沸石。根据本发明,可能提供制备高硅沸石的工艺,其中通过重复利用回收的二氧化硅滤液制备沸石降低了经济可行性、制备成本以及工艺步骤的制备时间。
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