一种精轧机下阶梯垫的标定方法及自动换辊控制方法

    公开(公告)号:CN111790758B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202010473153.3

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: B21B31/08 B21B37/00

    摘要: 本发明属于热轧技术领域,公开了一种精轧机下阶梯垫的标定方法及自动换辊控制方法;所述精轧机下阶梯垫的标定方法,包括:获取下支撑辊的下支撑面在位于支撑辊滑车上时的高度;确定所述下阶梯垫中与所述高度对应的第N个垫;通过阶梯垫液压缸动作将所述第N个垫推送到换辊位,并获取所述第N个垫的中心线与所述下支撑辊弧形垫板中心线间的距离L1;以所述换辊位标定所述阶梯垫液压缸的零位,并基于所述距离L1标定所述下阶梯垫的各个垫。本发明提供的精轧机下阶梯垫的标定方法能够提升自动换辊时,下阶梯垫的窜动位置精度及操作效率。

    一种精轧机下阶梯垫的标定方法及自动换辊控制方法

    公开(公告)号:CN111790758A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010473153.3

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: B21B31/08 B21B37/00

    摘要: 本发明属于热轧技术领域,公开了一种精轧机下阶梯垫的标定方法及自动换辊控制方法;所述精轧机下阶梯垫的标定方法,包括:获取下支撑辊的下支撑面在位于支撑辊滑车上时的高度;确定所述下阶梯垫中与所述高度对应的第N个垫;通过阶梯垫液压缸动作将所述第N个垫推送到换辊位,并获取所述第N个垫的中心线与所述下支撑辊弧形垫板中心线间的距离L1;以所述换辊位标定所述阶梯垫液压缸的零位,并基于所述距离L1标定所述下阶梯垫的各个垫。本发明提供的精轧机下阶梯垫的标定方法能够提升自动换辊时,下阶梯垫的窜动位置精度及操作效率。

    一种工作辊更换方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111438192A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010357643.7

    申请日:2020-04-29

    IPC分类号: B21B31/08

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,尤其涉及一种工作辊更换方法。该更换方法包括:定位旧的工作辊,所述定位旧的工作辊包括:利用电机驱动旧的工作辊从静止状态开始启动至固定转速;启动固定在预定位置上的定位开关,所述旧的工作辊上设置有感应元件,启动后的所述定位开关可检测所述感应元件;所述定位开关检测到所述感应元件时,所述感应元件处于所述预定位置;所述定位开关检测到所述感应元件后,控制电机的转速,电机带动旧的工作辊转动360°后,所述感应元件在所述预定位置停止,以定位所述旧的工作辊。本发明可实现工作辊的自动定位的精确性和稳定性,达到提高轧机作业率和产能提升的目的。

    一种精轧机换辊方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110722005A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910915003.0

    申请日:2019-09-26

    IPC分类号: B21B31/10

    摘要: 本发明公开了一种精轧机换辊方法,属于轧钢技术领域。所述精轧机换辊方法包括以下步骤:调整活动盖板的导轮与导轮两侧衬板之间的间隙;换辊车由换辊车推辊等待位运动至换辊车抽出下工作辊位,再运动至换辊车装下工作辊极限位;换辊车与需更换的下工作辊脱离;换辊车推动需更换的下工作辊及上工作辊动作,直至换辊车到达换辊车装上工作辊极限位,安装待安装的上工作辊;换辊车到达换辊车装下工作辊极限位,换辊车与待安装的下工作辊脱离,安装待安装的下工作辊。本发明精轧机换辊方法可以实现高效、稳定、快速的全自动换辊。

    一种精轧机换辊方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110722005B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201910915003.0

    申请日:2019-09-26

    IPC分类号: B21B31/10

    摘要: 本发明公开了一种精轧机换辊方法,属于轧钢技术领域。所述精轧机换辊方法包括以下步骤:调整活动盖板的导轮与导轮两侧衬板之间的间隙;换辊车由换辊车推辊等待位运动至换辊车抽出下工作辊位,再运动至换辊车装下工作辊极限位;换辊车与需更换的下工作辊脱离;换辊车推动需更换的下工作辊及上工作辊动作,直至换辊车到达换辊车装上工作辊极限位,安装待安装的上工作辊;换辊车到达换辊车装下工作辊极限位,换辊车与待安装的下工作辊脱离,安装待安装的下工作辊。本发明精轧机换辊方法可以实现高效、稳定、快速的全自动换辊。

    一种热轧带钢生产线及热轧带钢板厚检测方法

    公开(公告)号:CN116441323A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310385009.8

    申请日:2023-04-12

    IPC分类号: B21B37/16 B21B39/16 B21B1/24

    摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种热轧带钢生产线及热轧带钢板厚检测方法。该装置包括精轧机以及设置于精轧机出口一侧的出口导卫,其中,出口导卫包括:导卫本体;上导板组件,设置于导卫本体上部;下导板组件,设置于导卫本体下部,下导板组件包括活动设置的活动导板和固定设置的固定导板,活动导板和固定导板沿带钢的轧制方向依次间隔设置,固定导板倾斜设置,且固定导板的前端高于后端。因此,当带钢由精轧机出口进入出口导卫,并经过固定导板后,带钢下表面附带的水汽会在重力作用下聚集并由活动导板和固定导板之间的间隙排出,从而大大减少了带钢上的水分,进而一定程度上降低了测厚仪的测量误差。

    一种工作辊更换方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111438192B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010357643.7

    申请日:2020-04-29

    IPC分类号: B21B31/08

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,尤其涉及一种工作辊更换方法。该更换方法包括:定位旧的工作辊,所述定位旧的工作辊包括:利用电机驱动旧的工作辊从静止状态开始启动至固定转速;启动固定在预定位置上的定位开关,所述旧的工作辊上设置有感应元件,启动后的所述定位开关可检测所述感应元件;所述定位开关检测到所述感应元件时,所述感应元件处于所述预定位置;所述定位开关检测到所述感应元件后,控制电机的转速,电机带动旧的工作辊转动360°后,所述感应元件在所述预定位置停止,以定位所述旧的工作辊。本发明可实现工作辊的自动定位的精确性和稳定性,达到提高轧机作业率和产能提升的目的。

    一种油膜轴承密封件
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218494191U

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202222384042.2

    申请日:2022-09-08

    摘要: 本申请涉及轧机零部件设备领域,尤其涉及一种油膜轴承密封件;用于密封定距铝环和轧辊之间的空间,所述密封件包括弹性环形胶条和胶粘层,所述胶粘层固定在所述定距铝环靠近所述轧辊的一面,所述弹性环形胶条固定连接所述胶粘层;所述弹性环形胶条包括至少一个定位弧面和至少一个密封立面,所述定位弧面和所述密封立面分别抵接所述轧辊的端面;通过胶粘层和弹性环形胶条,使得弹性环形胶条可以替代胶钉设置在定距铝环和轧辊的端面之间,并且弹性环形胶条具有的定位弧面和密封立面都可以同轧辊抵接,从而相比胶钉,增加了密封性,能利用环形胶条的环形设计和两个弹性接触面进一步分散轧辊和定距铝环之间的压力,提高定距铝环和轧辊端面之间密封件的支撑力。

    一种热轧厂粗轧电磁离合器防护装置及电磁离合器

    公开(公告)号:CN214767820U

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202120093072.0

    申请日:2021-01-14

    IPC分类号: B21B33/00

    摘要: 本实用新型公开一种热轧厂粗轧电磁离合器防护装置,包括:挡板,所述挡板位于离合器正下方,所述挡板铺设在主电机的安装座上,所述挡板上开设贯通孔,同步轴底座穿过所述贯通孔;同步轴设置在两个主电机之间,所述同步轴通过同步轴底座设置在所述安装座上,所述同步轴的一端与其中一个所述主电机的输出轴固定连接,所述同步轴的另一端与另外一个所述主电机的输出轴通过离合器连接。本实用新型提供的一种热轧厂粗轧电磁离合器防护装置,通过在离合器下方设置挡板,通过挡板将扁担梁和离合器之间下方的孔洞封堵,防止氧化铁皮和水汽喷到离合器上,避免离合器长期接触氧化铁皮和水汽导致故障。

    轧机入口侧导板装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213671140U

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202021356332.0

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B21B39/16

    摘要: 本实用新型属于轧机设备技术领域,尤其涉及一种轧机入口侧导板装置。该装置包括两个侧导板,两个侧导板相对设置,每侧的侧导板均具有第一直线段和第二直线段,同侧的第二直线段和第一直线段可转动设置,两侧的侧导板中,两个第一直线段平行设置,两个第二直线段呈喇叭状设置,该装置还包括标高检测块,每个第一直线段和第二直线段均对应设置有标高检测块,每侧的第一直线段的标高检测块和第二直线段的标高检测块的顶面位于同一高度,每个标高检测块的顶面用于放置水准尺,以测量不同标高检测块顶面的相对标高值。本实用新型保证了轧钢生产的顺利进行,降低了现场维护难度,具有很好的实用性。