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公开(公告)号：CN116038456A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310022417.7
申请日：2023-01-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B24B5/37 , B24B53/017
摘要： 本申请公开了一种精轧工作辊轴承位异常磨损的修复方法，所述方法包括：对精轧工作辊轴承位的异常磨损情况进行检查；对所述精轧工作辊轴承位的异常磨损情况检查结果进行判断，并对有异常磨损的所述精轧工作辊进行标记；对标记的有异常磨损的所述精轧工作辊的轴承位进行精磨处理；将满足精度要求的所述精轧工作辊重新组装入轧机后正常运转，并对所述精轧工作辊的修复结果进行检验。本申请实施例提供的精轧工作辊轴承位异常磨损的修复方法，通过检查确定轴承位异常磨损的精轧工作辊，并对其进行修磨，从而改善了因轴承位与轴承内圈配合公差大导致轴承位与轴承内圈表面发生相对滑动，造成轴承位异常磨损的问题。
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公开(公告)号：CN115990798A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310022465.6
申请日：2023-01-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种配对轧辊的磨削方法及装置，包括：底板，所述底板的上端左右侧固定连接有支架，且支架的中部开设连接口，并且连接口的内部通过螺栓固定连接有传动机构；连接壳体，所述连接壳体的下端固定连接在底板的上端左侧，且连接壳体的内部固定连接有传动电机，并且连接壳体的右侧外部开有收纳环槽；夹具，所述夹具的下端通过支杆固定连接在底板的上端右侧。本申请实施例提供的该装置，可以减小每个轧辊单独磨削累加的辊形偏差，提高配对轧辊的辊缝间隙均匀性，从而提高带钢的板形控制精度和表面质量，且还可以在满足相同轧辊目标辊形容差范围的前提下，减少轧辊的磨削时间和轧辊磨削量，提高轧辊磨削效率，降低企业的生产成本。
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公开(公告)号：CN110170525B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910506910.X
申请日：2019-06-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明实施例提供的一种热轧平整线带钢挫伤的预防方法，包括：在将原料卷放置到平整开卷机的过程中，将所述平整开卷机的卷筒向卷取机卷取的方向进行转动，带动所述原料卷的内圈转动并胀紧；其中，所述原料卷由带钢卷成；在所述平整开卷机的卷筒转动的过程中，膨胀所述平整开卷机的卷筒使所述原料卷胀紧；对所述原料卷在所述卷取机上进行穿带；在所述穿带完成后进行启车。本发明降低了热轧平整线中带钢挫伤的挫伤率，提高平整区域成材率，为带钢的平整生产带来了显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN107552566B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201710559739.X
申请日：2017-07-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明实施例公开了一种控制超低碳钢边部翘皮缺陷的生产方法，所述生产方法包括：将连铸坯进行加热，其中，所述加热过程中的加热时间控制为180～200min，出钢温度控制为1080～1110℃；将进行加热后的连铸坯进行粗轧，获得粗轧后的钢坯，其中，在所述粗轧过程中，对所述钢坯进行除磷操作，所述除磷操作的水压大于20Mpa，所述除磷操作的速度为1.0～1.5m/s；将所述粗轧后的钢坯进行精轧，获得精轧后的钢坯；将所述精轧后的钢坯进行冷却；将冷却后的钢坯进行卷取，获得超低碳钢。本发明中的方法，解决了现有技术中由于超低碳钢在精轧轧制过程中，板坯各部分温度不均匀，而容易产生翘皮缺陷的技术问题。
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公开(公告)号：CN107537869B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201710552028.X
申请日：2017-07-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种标定热连轧板带精轧机入口侧导板的方法，包括：将入口侧导板自动位置控制至第一宽度；测量侧导板开口度、操作侧平衡块内侧到操作侧侧导板内沿的第一距离和传动侧平衡块内侧到传动侧侧导板内沿的第二距离；如果侧导板开口度大于等于第一宽度，小于等于第一宽度与预设的第一误差的和值，第一距离与第二距离的差值的绝对值小于等于预设的第二误差时，不执行标定；否则，标定自动位置控制的操作侧开口度和自动位置控制的传动侧开口度。解决现有技术中精轧机入口侧导板标定，存在的对中度不能满足标准，导致频繁发生轧制事故的技术问题。实现了提高精轧机入口侧导板的对中度，减少了轧制事故的发生，提高了轧制稳定性的技术效果。
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公开(公告)号：CN105728460B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610130029.0
申请日：2016-03-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法，包括如下步骤：调整空过轧机的轧制线标高为正标高；调整空过轧机下游活套的机械位置：将活套抬至机械最高位，在活套下方制动杆处加装垫片，在活套下方制动缓冲器处加装套筒，落下活套，确认活套等待位角度。本发明轧制线为正标高而将带钢抬高，通过调整空过轧机下游活套的机械位置，从而提高了活套等待位角度，避免了带钢下表面与轧机出口下导板发生刮蹭，彻底解决了带钢表面划伤问题，极大提高了带钢质量合格率，保证了生产的顺利进行。
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公开(公告)号：CN107088585A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710432903.0
申请日：2017-06-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： B21B37/16 , B21B1/22 , B21B2261/04
摘要： 本发明公开一种带钢的轧制方法，所述轧制方法包括：根据板坯的厚度和粗轧机组的轧制承受极限，确定所述中间坯的厚度值，所述板坯的厚度根据需要轧制成的带钢的厚度确定；判断所述中间坯的厚度值是否在所述的中间坯厚度要求值内；若是，则根据所述中间坯的厚度值对所述板坯进行粗轧、飞剪和精轧，获得所述带钢。通过根据板坯的厚度和粗轧机组的轧制承受极限，确定所述中间坯的厚度值，从而使得所述中间坯的厚度尽可能的降低，进而减少了中间坯的切头切尾重量，提高了成材率，降低生产成本，改善了现有技术中的轧制方法轧制的中间坯的厚度较厚，增加了切头切尾的重量，极大降低了带钢成品的成材率，增加了生产成本的技术问题。
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公开(公告)号：CN106552821A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201611039422.5
申请日：2016-11-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： B21B1/22 , B21B37/74 , B21B45/06 , B21B2201/04
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种铁素体轧制方法。所述方法包括：通过粗轧机组和精轧机组轧制板坯，其中，在通过所述粗轧机组的第二台机架对所述板坯进行最后一道次轧制之前摆钢，或者在通过所述精轧机组对所述板坯进行轧制之前摆钢；获得轧制后的铁素体板坯。本发明实施例提供方法，用于通过摆钢对铁素体进行温度控制，获得工艺参数达到生产要求的铁素体。
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公开(公告)号：CN106311762A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610729966.8
申请日：2016-08-26
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提高热轧薄带轧制稳定性的负荷分配方法涉及一种适用于热轧薄带轧制的控制方法。其目的是为了提供一种提高热轧薄带轧制稳定性的负荷分配方法，该方法能够避免精轧入口温度波动引起的轧机负荷的大幅度波动，明显减少了轧制事故的发生，极大提高了轧制的稳定性。本发明提高热轧薄带轧制稳定性的负荷分配方法包括如下步骤：在轧制热轧薄带时，轧制第一块薄规格带钢时，按照通用的负荷分配方法进行分配；在轧制第二块及后面同钢种、同规格带钢时，固化F1、F2和F7轧机的压下率，修正F3～F6轧机的轧制力比率，使得F3～F6轧机的压下率保持相对稳定。
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公开(公告)号：CN105728460A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610130029.0
申请日：2016-03-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法，包括如下步骤：调整空过轧机的轧制线标高为正标高；调整空过轧机下游活套的机械位置：将活套抬至机械最高位，在活套下方制动杆处加装垫片，在活套下方制动缓冲器处加装套筒，落下活套，确认活套等待位角度。本发明轧制线为正标高而将带钢抬高，通过调整空过轧机下游活套的机械位置，从而提高了活套等待位角度，避免了带钢下表面与轧机出口下导板发生刮蹭，彻底解决了带钢表面划伤问题，极大提高了带钢质量合格率，保证了生产的顺利进行。
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