一种用于套筒窑活性石灰的自动制样工艺

    公开(公告)号:CN116008037A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310036266.0

    申请日:2023-01-07

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本申请提供一种用于套筒窑活性石灰的自动制样工艺,涉及套筒窑活性石灰检化验技术领域,包括以下步骤:将样品倒入一号破碎机,经一号破碎机破碎后的样品通过一号缩分机缩分出第一过程样和弃料;第一过程样由机械手夹取倒入三号破碎机;第二过程样经机械手倒入三号缩分机缩分出研磨样、研磨清洗样和弃料;研磨样倒入研磨缩分机研磨缩分出工分存查样、工分分析样、弃样;工分样发送至实验室进行分析,工分存查样发送至样品智能存储柜留存。本申请提供了一种用于套筒窑活性石灰的自动制样工艺,整个制样工艺过程可无人参与,实现了全自动制样,且杜绝了人为因素影响,提高了制样精度,降低工作强度,提高了生产效率。

    一种适用于煤炭的全自动制样工艺

    公开(公告)号:CN116008034A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310022511.2

    申请日:2023-01-07

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本申请提供一种适用于煤炭的全自动制样工艺,涉及原燃料检验制样技术领域,包括以下步骤,将样品投入到人工投料装置,机械手将样品倒入一号破碎机,破碎后的样品通过一号缩分机缩分出水分样、水分存查样、弃样和第一过程样,第一过程样由机械手倒入二号破碎机,破碎后的样品通过一号缩分机缩分出第二过程样和弃样,第二过程样通过三号破碎机,破碎后的样品通过二号缩分机,缩分成四部分样品。本申请提供了一种适用于煤炭的全自动制样工艺,整个制样工艺过程可无人参与,实现了全自动制样,且杜绝了人为因素影响,提高了检验精度,能够满足现在高科技企业发展的要求,且降低工作强度,改善了工作环境,提高了工作效率。

    一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法

    公开(公告)号:CN114518274A

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202210063021.2

    申请日:2022-01-19

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/34 G01G19/00

    摘要: 一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法,所述系统包括:样品存储装置、移动装置、样品破碎装置、样品缩分装置、研磨装置、样品再次缩分装置、弃样存储装置、分析样存储装置和存查样存储装置。本申请提供的一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法,将烧结矿人工制样改进为全自动制样,实现烧结矿制样过程全自动化,无需人的参与,提高烧结矿制样精度,降低工作强度,提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。

    一种检测生铁中元素含量的方法

    公开(公告)号:CN106706603A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611047924.2

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: G01N21/73 G01N1/44

    CPC分类号: G01N21/73 G01N1/44

    摘要: 本发明涉及合金含量检验技术领域,尤其涉及一种检测生铁中元素含量的方法,所述方法包括:根据待测生铁样品中各元素的估计含量范围,选取合金铸铁标准样品;在加热的条件下,利用稀逆王水溶液分别对待测生铁样品和合金铸铁标准样品进行分解,其中,稀逆王水溶液由硝酸、氯化氢和水组成,硝酸、氯化氢和水的体积比为3:1:4;对分解后的合金铸铁标准样品的溶液进行谱线强度与含量之间关系的分析,得到标准工作曲线;根据标准工作曲线对分解后的待测生铁样品的溶液进行分析,得到待测生铁样品中包含的各元素的含量。本发明能够快速分解样品,缩短了检验周期,并且,还能够同时分析得到待测生铁样品中多个元素的含量,进一步缩短了检验周期。

    粉状熔剂全自动制样方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116046496A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310032885.2

    申请日:2023-01-10

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本申请提供粉状熔剂全自动制样方法,涉及粉状熔剂检化验技术领域,包括粉状熔剂全自动制样方法,该粉状熔剂全自动制样方法包括以下步骤一初步缩分、步骤二过筛率检测、步骤三样品破碎、步骤四二次缩分、步骤五研磨缩分和步骤六封装输送,制样前无需用同种物料对设备进行涮洗,优化了粉状熔剂制样工序的布局,提高了制样工序的效率;另一方面通过对样品投入第一缩分机进行缩分得到的检测样品进行过筛率的分析,可实时上传样品的真实过筛率数据,为双方定价提供真实有效的样品成分含量。

    一种散装物料制样过程中的缩分装置

    公开(公告)号:CN115962991A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202310022470.7

    申请日:2023-01-07

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本申请提供一种散装物料制样过程中的缩分装置,涉及样品缩分制备的技术领域,包括基座、缩分切割器、翻转组件、固定组件和传动组件,缩分切割器包括缩分器主体,传动组件设于翻转组件一侧,并与翻转组件连接,传动组件输出轴向力,并带动翻转组件翻转。本申请提供一种散装物料制样过程中的缩分装置,通过传动组件输出轴向力将翻转组件旋转,以将缩分切割器旋转180°,缩分切割器管道内的样品因重力原因,流入样品收集器的接料抽屉中,将接料抽屉抽出,即得到所缩分的样品;本申请缩分装置缩分操作简便,避免人为因素干扰,杜绝人为取样的干预,提高样品的缩分效率和缩分精密度,减少操作人员的劳动强度,使操作更加标准化。

    一种适用于焦煤的全自动制样工艺

    公开(公告)号:CN115931510A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310022462.2

    申请日:2023-01-07

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/44

    摘要: 本申请提供一种适用于焦煤的全自动制样工艺,涉及焦煤制样技术领域,包括以下步骤,将样品投入到人工投料装置,机械手将样品倒入一号破碎机,破碎后的样品通过一号缩分机缩分出水分样、水分存查样、弃样和第一过程样,第一过程样由机械手倒入二号破碎机,破碎后的样品通过一号缩分机缩分出第二过程样和弃料,第二过程样通过三号破碎机,破碎后的样品通过二号缩分机,缩分成四部分样品。本申请提供了一种适用于焦煤的全自动制样工艺,整个制样工艺过程可无人参与,实现了全自动制样,且杜绝了人为因素影响,提高了检验精度,能够满足现在高科技企业发展的要求,且降低工作强度,改善了工作环境,提高了工作效率。

    一种熔样后高温铂金坩埚快速降温装置

    公开(公告)号:CN219377200U

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202320043552.5

    申请日:2023-01-08

    IPC分类号: B01L7/00 G01N23/2202

    摘要: 本实用新型公开一种熔样后高温铂金坩埚快速降温装置,涉及光谱分析技术领域,解决了相关技术中样品在高温坩埚中自然冷却时间过长的技术问题。本装置包括箱体、耐高温蜂窝耐火砖和风扇,箱体设有风道,耐高温蜂窝耐火砖安装于箱体的顶部,风道一端导通至耐高温蜂窝耐火砖,风扇安装于箱体的风道中。将盛有样品与助溶剂的液体的高温坩埚放置在耐高温蜂窝耐火砖上,通过箱体内风道中的风扇动作,可加快坩埚及样品的冷却,缩短冷却时间,且还降低了烫伤风险,缩短冷却时间有利于提高检验的及时性。

    一种烧嘴砖
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210198094U

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201920873326.3

    申请日:2019-06-11

    IPC分类号: F27D1/04

    摘要: 本实用新型涉及加热炉技术领域,特别涉及一种烧嘴砖,包括:上砖体、下砖体及防滑结构;上砖体抵接在下砖体上方;上砖体下侧开设有第一半圆口,下砖体上侧开设有第二半圆口;第一半圆口与第二半圆口配合形成烧嘴转的烧口。本实用新型提供的烧嘴砖,将烧嘴转分为上砖体及下砖体两部分,上砖体抵接在下砖体上方;上砖体下侧开设有第一半圆口,下砖体上侧开设有第二半圆口;第一半圆口与第二半圆口配合形成烧嘴转的烧口;上砖体与下砖体之间的缝隙形成烧嘴转的膨胀缝,烧嘴砖受热后其产生的内部应力在膨胀缝内抵消掉,通过膨胀缝可以有效防止加热膨胀后裂纹的产生。防滑结构将上砖体及下砖体限制为一体,可防止上砖体与下砖体相对滑动,保证稳定性。

    一种扇形段中间结构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210188051U

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201920368550.7

    申请日:2019-03-21

    IPC分类号: B21B31/02 B21B1/46

    摘要: 本实用新型提供了一种扇形段中间结构,包括扇形段钣金、紧固螺杆、轴承座和固定块,扇形段钣金上设置有固定孔,固定块滑动设置在固定孔内,固定块上设置有第一螺纹孔,紧固螺杆与第一螺纹孔连接,固定孔的朝向和紧固螺杆的中心轴相垂直,固定块在固定孔中的滑动方向与固定孔的朝向相同,固定块的两个相对的侧壁与固定孔的内壁相抵接,当需要安装轴承座时,无需手动固定固定块,固定块的侧壁与固定孔的侧壁形成了很好的力矩,因此只需要拧动紧固螺杆即可将轴承座上紧,并且放入固定块后,固定块可以很好的被限位,不会在里面晃动,因此紧固螺杆可以很容易与固定块上的第一螺纹孔对准,方便辊子的快速紧固和拆卸,具备很好的实用性。