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公开(公告)号：CN101956138B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010235930.7
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种含Cu低合金钢生产方法，对不加Ni的Cu质量百分数为0.05～1.50％的低合金钢在加热炉内加热分别按预热段、加热一段、加热二段和均热段进行；各段出口温度控制分别为：300～400℃、700～800℃、1220～1260℃和1240～1280℃；加热一段、二段的升温速率分别为9～11℃/min、12～15℃/min，均热段保温时间40～50min，钢坯总的在炉时间为150～180min；粗轧采用6道次，每道次均除鳞。本发明的优点是可以在不采用昂贵金属镍的情况下，实现高表面质量含Cu钢的生产。
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公开(公告)号：CN101956138A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010235930.7
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种含Cu低合金钢生产方法，对不加Ni的Cu质量百分数为0.05～1.50％的低合金钢在加热炉内加热分别按预热段、加热一段、加热二段和均热段进行；各段出口温度控制分别为：300～400℃、700～800℃、1220～1260℃和1240～1280℃；加热一段、二段的升温速率分别为9～11℃/min、12～15℃/min，均热段保温时间40～50min，钢坯总的在炉时间为150～180min；粗轧采用6道次，每道次均除鳞。本发明的优点是可以在不采用昂贵金属镍的情况下，实现高表面质量含Cu钢的生产。
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公开(公告)号：CN101477016A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910076136.X
申请日：2009-01-07
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种大型钢坯氧化烧损的测定方法，属于烧损检测技术领域。利用同钢种小型样坯氧化烧损测试，将同钢种小样坯与大型目标钢坯同炉加热，通过小样坯氧化烧损率测定和两块钢坯的比表面积计算，确定目标钢坯的氧化烧损率。本发明的优点是与现有技术相比，测试过程不使用天车和车辆进行板坯搬运，不影响正常生产组织，能够多次重复进行，并且氧化烧损测定的准确性明显提高，适于在冶金领域应用。
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公开(公告)号：CN101806541B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201010144781.3
申请日：2010-04-09
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： F27B9/40
摘要： 一种优化控制大型步进梁式加热炉板坯加热制度的模型，属于工业加热技术领域。采用钢坯加热制度优化模型，优化不同钢种钢坯入炉顺序；优化钢坯加热时间、加热炉各段温度；预知钢坯加热过程温度变化。该模型由单一钢种钢坯温度控制模块和多钢种钢坯加热优化控制模块两部分组成：一个模块是针对单独一块钢坯的加热过程模拟，另一个模块是针对10块不同钢坯情况钢坯入炉即混装入炉情况下的加热过程模拟。利用该模型优化钢坯加热制度，可以避免钢坯加热温度过高，减少钢坯氧化烧损；采用合理的加热时间以减少不必要的燃料浪费，降低燃料消耗；有利于科学、合理地调节加热炉操作参数，满足钢坯加热质量要求。
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公开(公告)号：CN101806541A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010144781.3
申请日：2010-04-09
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： F27B9/40
摘要： 一种优化控制大型步进梁式加热炉板坯加热制度的模型，属于工业加热技术领域。采用钢坯加热制度优化模型，优化不同钢种钢坯入炉顺序；优化钢坯加热时间、加热炉各段温度；预知钢坯加热过程温度变化。该模型由单一钢种钢坯温度控制模块和多钢种钢坯加热优化控制模块两部分组成：一个模块是针对单独一块钢坯的加热过程模拟，另一个模块是针对10块不同钢坯情况钢坯入炉即混装入炉情况下的加热过程模拟。利用该模型优化钢坯加热制度，可以避免钢坯加热温度过高，减少钢坯氧化烧损；采用合理的加热时间以减少不必要的燃料浪费，降低燃料消耗；有利于科学、合理地调节加热炉操作参数，满足钢坯加热质量要求。
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