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公开(公告)号：CN111518988B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010390928.0
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种超低碳钢精炼炉渣改质的方法，所述方法包括：测定转炉钢液的终点氧含量；将所述转炉钢液出钢，获得出钢钢液，在所述出钢过程中根据所述终点氧含量向所述转炉钢液中加入2～4kg/吨钢的小粒白灰；根据所述终点氧含量，向所述出钢钢液的渣面加入1.5～2.5kg/吨钢的第一缓释脱氧剂，获得含第一改质渣的钢液；将所述含第一改质渣的钢液进行脱碳处理，获得脱碳钢液；测定所述脱碳钢液的氧含量，根据所述脱碳钢液的氧含量向所述脱碳钢液的渣面加入0.5～1.3kg/吨钢的第二缓释脱氧剂，后钢包加盖，包盖内喷吹燃气和氧气燃烧加热渣面促进化渣。RH结束后精炼炉渣中FeO含量可稳定控制在3％以下。
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公开(公告)号：CN111549203B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010394817.7
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少钢液温降和真空室冷钢的RH精炼方法，属于炼钢技术领域。所述方法包括：获得脱碳钢液；根据所得脱碳钢液的到站温度和到站氧含量，确定采用完全燃烧工艺或过氧燃烧工艺对所述脱碳钢液进行脱氧：若采用过氧燃烧工艺，所述过氧燃烧工艺中所需的额外吹氧量与补偿温度的关系如本发明中的式(1)。采用上述方法，RH进站至出站钢液温降可控制为10～0℃，真空室冷钢量减少30～60％。
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公开(公告)号：CN111545718A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010394783.1
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种板坯连铸吹氩的方法，包括：预热氩气至300～800℃；在板坯连铸过程中，分别向塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口吹入所述预热氩气，并对所述预热氩气的温度进行监测；根据监测结果，分别调整所述塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口的氩气流量；所述氩气流量为1～7NL/min。本发明还提供了一种板坯连铸吹氩的装置，包括：加热管路，用于预热氩气；塞棒吹氩支管，用于向塞棒输送氩气；中间包上水口吹氩支管，用于向中间包输送氩气；结晶器浸入式水口吹氩支管，用于输送氩气；所述加热管路预埋在中间包盖本体内。铸坯内的夹杂物面积比降低5～10ppm，结晶器液面波动±3以内的比例提高5～15％。
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公开(公告)号：CN111545718B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010394783.1
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种板坯连铸吹氩的方法，包括：预热氩气至300～800℃；在板坯连铸过程中，分别向塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口吹入所述预热氩气，并对所述预热氩气的温度进行监测；根据监测结果，分别调整所述塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口的氩气流量；所述氩气流量为1～7NL/min。本发明还提供了一种板坯连铸吹氩的装置，包括：加热管路，用于预热氩气；塞棒吹氩支管，用于向塞棒输送氩气；中间包上水口吹氩支管，用于向中间包输送氩气；结晶器浸入式水口吹氩支管，用于输送氩气；所述加热管路预埋在中间包盖本体内。铸坯内的夹杂物面积比降低5～10ppm，结晶器液面波动±3以内的比例提高5～15％。
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公开(公告)号：CN113549809A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110676950.6
申请日：2021-06-18
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种非钙处理提高钢液可浇性的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域，方法包括：将铁水进行转炉冶炼，后出钢，获得钢水，其中，在出钢过程中，出钢量在1/8‑3/8时，向所述钢水加入硅铁，出钢量在1/6‑1/2时，向所述钢水加入铝铁，用以进行脱氧和合金化；将所述钢水进行LF精炼，获得可浇性高的精炼钢水；通过控制硅铁合金添加顺序消除了硅铁合金中Ca元素的影响，降低了钢液增Ca，将原工艺中高熔点钙铝酸盐夹杂物控制为氧化铝，降低了在水口内壁的粘附性，提高了可浇性。
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公开(公告)号：CN111549203A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010394817.7
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少钢液温降和真空室冷钢的RH精炼方法，属于炼钢技术领域。所述方法包括：获得脱碳钢液；根据所得脱碳钢液的到站温度和到站氧含量，确定采用完全燃烧工艺或过氧燃烧工艺对所述脱碳钢液进行脱氧：若采用过氧燃烧工艺，所述过氧燃烧工艺中所需的额外吹氧量与补偿温度的关系如本发明中的式(1)。采用上述方法，RH进站至出站钢液温降可控制为10～0℃，真空室冷钢量减少30～60％。
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公开(公告)号：CN111518988A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010390928.0
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种超低碳钢精炼炉渣改质的方法，所述方法包括：测定转炉钢液的终点氧含量；将所述转炉钢液出钢，获得出钢钢液，在所述出钢过程中根据所述终点氧含量向所述转炉钢液中加入2～4kg/吨钢的小粒白灰；根据所述终点氧含量，向所述出钢钢液的渣面加入1.5～2.5kg/吨钢的第一缓释脱氧剂，获得含第一改质渣的钢液；将所述含第一改质渣的钢液进行脱碳处理，获得脱碳钢液；测定所述脱碳钢液的氧含量，根据所述脱碳钢液的氧含量向所述脱碳钢液的渣面加入0.5～1.3kg/吨钢的第二缓释脱氧剂，后钢包加盖，包盖内喷吹燃气和氧气燃烧加热渣面促进化渣。RH结束后精炼炉渣中FeO含量可稳定控制在3％以下。
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公开(公告)号：CN116287556A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310156186.9
申请日：2023-02-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种控制夹杂物粒径的方法；方法包括：向转炉出钢的钢水中加入第一合金以进行初步脱氧，达到第一目标溶解氧含量，得到第一脱氧钢液；向第一脱氧钢液中加入第二合金以进行终脱氧，达到第二目标溶解氧含量，得到第二脱氧钢液；对第二脱氧钢液进行精炼破空，后喂入含镁金属；其中，第一合金的脱氧能力＜第二合金的脱氧能力；第一目标溶解氧含量以百万分比浓度计为50ppm～150ppm，第二目标溶解氧含量以百万分比浓度为1ppm～3ppm；利用脱氧能力较弱的第一合金进行初步脱氧，并且初步脱氧的目标氧含量控制在50ppm～150ppm，再通过脱氧能力较强的第二合金进行终脱氧，最后在钢液中加入含镁金属，实现对大尺寸夹杂物的控制。
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公开(公告)号：CN115608974A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211180681.5
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： B22D41/00 , B22D41/02 , B22D11/117 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种连铸中间包、连铸控制方法及相关设备，涉及炼钢连铸技术领域，主要为解决现有技术中，连铸过程大尺寸夹杂物的去除效果不佳导致板卷表面大型夹杂物缺陷率过高的问题。该连铸中间包包括：第一气幕挡墙部，设置于所述中间包；第二气幕挡墙部，设置于所述中间包；进气部，联通于所述中间包，所述第一气幕挡墙部和第二气幕挡墙部覆盖所述进气部的进气口；液体入口，联通于所述中间包；其中，所述第一气幕挡墙部的吹气孔径与所述第二气幕挡墙部的吹气孔径不同。
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公开(公告)号：CN113430336B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110676672.4
申请日：2021-06-18
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种利用CO2进行RH高效精炼的操作方法，属于钢铁冶炼技术领域，方法包括：将钢液送入RH精炼站，后进行真空处理，使钢液进入真空室循环；将进入真空室循环的钢液进行底吹气体，使钢液进行脱碳，其中，底吹气体包括至少一段底吹惰性气体和至少一段底吹弱氧化性气体；将脱碳后的钢液进行脱氧和合金化，完成RH精炼；本方法开创性的在真空脱碳过程中，在脱碳中期，碳氧反应最剧烈时将真空室底部侧吹气源由惰性气体切换为弱氧化性气体，利用弱氧化性气体的弱氧化性、以及气泡内部脱碳和对钢液的搅拌作用，促进了真空室内的脱碳反应，提升了脱碳效率。同时，弱氧化性气体在参与脱碳反应过程中有吸热的作用，保护吹气元件，避免高温熔损和侵蚀。
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