公开(公告)号：CN116516253B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310478192.6

申请日：2023-04-28

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 刘锟 ,  张旭 ,  姜杉 ,  王松涛 ,  庞陆峰 ,  黄天华 ,  田志红 ,  徐永先 ,  于晨 ,  原园 ,  邓素怀 ,  韩赟 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  缪成亮 ,  艾矫健 ,  王学强 ,  朱国森 ,  陈斌 ,  安瑞东 ,  程洋 ,  李瑞 ,  王伦

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  C21D1/74

Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。

公开(公告)号：CN116219118B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310156215.1

申请日：2023-02-23

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 吕延春 ,  周德光 ,  李海波 ,  王国连 ,  陈斌 ,  胡显堂 ,  朱国森 ,  谢翠红 ,  刘洋 ,  朱志远 ,  石树东 ,  马长文 ,  季晨曦 ,  危尚好 ,  王星 ,  李战军

IPC: C21C7/076

Abstract: 本申请涉及一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系，属于炼钢工艺技术领域，所述渣系的造渣材料包括成分：石灰40‑60kg/t·钢、矿石35‑40kg/t·钢、轻烧白云石0‑5kg/t·钢，通过降低钢渣中MgO含量来降低钢渣中磷的活度系数与提高FeO的活度系数。

公开(公告)号：CN116200676B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310156910.8

申请日：2023-02-23

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司

Inventor： 于冰 ,  郭子峰 ,  郭佳 ,  张衍 ,  李秋寒 ,  牛涛 ,  陈斌 ,  滕华湘 ,  李旭东 ,  吕宝锋 ,  吴新朗 ,  刘兰霄 ,  刘志 ,  周娜 ,  彭璇 ,  徐伟 ,  陈波 ,  王伦

IPC: C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本申请涉及热轧酸洗带钢制备工艺技术领域，涉及一种扩孔钢及其制备方法。所述扩孔钢具有800MPa级以上的抗拉强度,所述扩孔钢包括以下化学成分：C、Mn、P、S、Cr、Nb、Mo、N、Ti、Al、Si，其余为Fe以及不可避免的杂质；所述Si的含量为≤0.2重量％；所述Al的含量为0.3重量％～1重量％。本申请实施例中的扩孔钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体的体积分数为25～45％，该扩孔钢抗拉强度≥800MPa，抗拉疲劳极限(R＝‑1)FL≥380MPa，扩孔率λ≥60％，延伸率A80≥14％。本申请内容解决了现有技术中800MPa级以上扩孔钢的扩孔性能和疲劳性能不佳的问题。

公开(公告)号：CN119120823A

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202411231557.6

申请日：2024-09-04

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 郝宁 ,  刘金刚 ,  季晨曦 ,  朱志远 ,  刘洋 ,  胡显堂 ,  陈斌 ,  韩赟 ,  李海波 ,  闫占辉 ,  杨赵军 ,  张聪聪 ,  魏运飞 ,  周磊 ,  王宏宇 ,  万潇 ,  刘延强 ,  李志君 ,  杨飞飞

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C21C7/076

Abstract: 本申请公开了一种低磷钢及其冶炼方法，解决现有技术磷含量高的技术问题。冶炼方法包括如下步骤：炼钢炉冶炼结束后出钢，出钢过程加入造渣剂以造碱度为4～10的氧化性渣，获得初炼钢液；对所述初炼钢液VD真空精炼，获得精炼钢液；对所述精炼钢液扒渣处理后LF精炼，获得低磷钢钢液。本申请提供的冶炼方法，磷的质量分数为8～20ppm脱磷效果好。

公开(公告)号：CN118291844A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410351187.3

申请日：2024-03-26

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 王彭涛 ,  韩赟 ,  青格勒吉日格乐 ,  季晨曦 ,  高攀 ,  董文亮 ,  邓小旋 ,  朱国森 ,  陈斌 ,  赵志星 ,  李海波 ,  滕华湘 ,  杜斌 ,  杨明 ,  王建超 ,  刘聪 ,  刘洋 ,  任晓东

IPC: C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C21C5/52 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明提供了一种超低氮汽车钢的制备方法、超低氮汽车钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将海绵铁和第一废钢混合，得到主料；将所述主料进行熔炼，后加入增碳剂及造渣剂，得到铁水以及废渣；将第二废钢、补热剂与所述铁水进行转炉吹炼，得到转炉钢水；将所述转炉钢水进行精炼，得到精炼钢水；以及，将所述精炼钢水依次进行连铸、轧制以及退火，得到超低氮汽车钢。通过使用低碳原材料海绵铁，加入可以视为近零碳排放的循环废钢，不使用纯电弧炉进行冶炼，从原料控制氮元素以及利用转炉和精炼的脱氮的优势，提出一种新的汽车钢的制备方式，生产既满足下游汽车制造低氮高品质汽车钢需求，又可以降低产品碳排放，达到产品品质和环境双重效益。

公开(公告)号：CN118106706A

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202410350987.3

申请日：2024-03-26

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 张永强 ,  王松涛 ,  李学涛 ,  陈斌 ,  付参 ,  马闻宇 ,  熊俊珍 ,  鞠建斌 ,  徐德超 ,  王鹏博 ,  陈炜煊 ,  伊日贵

IPC: B23P15/00 ,  B21D37/10

Abstract: 本发明提供了一种拼焊零件的制备方法、热冲压的装置及拼焊零件，属于热成形零件制备领域。所述方法包括：将第一含铝镀层待焊板材(1)与第二含铝镀层待焊板材(2)进行焊接，以形成焊缝(3)；控制所述焊缝(3)的上表面余高(31)为第一设定高度，并控制所述焊缝(3)的下表面余高(32)为第二设定高度，以增加所述焊缝(3)与焊缝腰部熔合线(4)相切平面的承载面积，得到焊接坯件；将所述焊接坯件进行加热、热冲压以及淬火，得到拼焊零件。通过提升了焊接结构的承载特性，拉伸测试焊缝断裂位置位于母材，对冲了铝进入熔池造成的焊缝强度降低的问题。从而解决了现有技术中拼焊零件的焊缝的承载能力难以提高的技术问题。

公开(公告)号：CN118086653A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410373127.1

申请日：2024-03-29

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 方圆 ,  吴志国 ,  孙超凡 ,  宋浩 ,  石云光 ,  董文亮 ,  王振文 ,  朱国森 ,  曾立 ,  陈斌 ,  周建 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  鲍成人 ,  莫志英 ,  李海旭 ,  杨世勇

IPC: C21D9/00 ,  C21D1/26 ,  C21D1/76 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种冷硬板的连续退火方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的冷硬板进行连续退火，并控制所述退火的气氛成分；其中，所述连续退火包括：对所述冷硬板进行加热，后进行均热，并根据所述退火的时间以设定所述加热的温度和所述均热的温度。通过采用不同退火时间匹配不同退火温度的控制策略，即连退速度低，连退时间长时匹配较低的退火温度；连退速度高，连退时间短时匹配较高的退火温度，从而实现脱氮量和晶粒度稳定控制，降低成品力学性能波动。采用该方法生产出的高氮连退板可实现退火过程脱氮量控制±0.0002重量％，同时晶粒度波动控制±0.5级。

公开(公告)号：CN117845132A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202311857217.X

申请日：2023-12-29

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 惠亚军 ,  许克好 ,  刘立伟 ,  刘锟 ,  肖宝亮 ,  韩赟 ,  牛涛 ,  田志红 ,  陈斌 ,  杜倩 ,  郭子峰 ,  邱宇 ,  黄旭 ,  刘志 ,  张志敏 ,  梁江涛 ,  尼兴 ,  赵佳怀

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级超高强钢及其制备方法，涉及钢铁冶炼级轧制技术领域，以质量分数计，所述超高强钢的化学成分包括：C:0.15％～0.20％，Si:0.30％～0.45％，Mn:1.5％～2.0％，P≤0.008％，S:0.006％～0.012％，Alt:0.025％～0.040％，Ni:0.08％～0.15％，Mo:0.20％～0.50％，Cu:0.20％～0.35％，Sb:0.05％～0.10％，Nb:0.03％～0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括：得到冶炼后的钢水；将钢水进行连铸，得到板坯；将板坯进行加热和保温，后进行热轧、卷取、酸轧、连续退火和平整，得到1000MPa级耐盐酸腐蚀用超高强钢；采用上述方法制备的超高强钢，其屈服强度≥980MPa，抗拉强度≥1000MPa，延伸率A50≥9％，组织为回火马氏体和少量铁素体组织，满足180度d＝2a成形不开裂，与常规980MS相比耐盐酸腐蚀性能提升85％以上，氢脆敏感指数提高40％以上，采用其制成的管材满足10％～20％盐酸酸洗10min～20min不开裂。

公开(公告)号：CN117821690A

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202311873458.3

申请日：2023-12-30

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 朱国森 ,  李海波 ,  刘风刚 ,  赵艳宇 ,  郝宁 ,  季晨曦 ,  陈斌 ,  刘珍童 ,  朱良 ,  吕迺冰 ,  王佳力 ,  赵晓东 ,  董文亮 ,  王同贺

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/35

Abstract: 本申请公开了一种提高转炉废钢比的冶炼方法，解决现有技术通过设备改造提高冶炼废钢比难度大以及占用空间的技术问题。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法包括如下步骤：向转炉内依次加入碳源和废钢，后底吹二氧化碳并顶吹氧气，进行废钢预热，获得升温废钢；将铁水加入含有所述升温废钢的转炉中吹炼，以提高废钢比。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法，在不增加设备投资的情况下，可大幅度提高转炉废钢比，从而实现降低碳排放、降低吨钢能耗、提高产量等目标。

公开(公告)号：CN117187489A

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202311101335.8

申请日：2023-08-29

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 李海波 ,  吕迺冰 ,  朱国森 ,  董文亮 ,  方玉萍 ,  陈斌 ,  季晨曦 ,  郝宁 ,  马文俊 ,  高攀 ,  王同贺 ,  吕延春

IPC: C21C7/064 ,  C21C5/34

Abstract: 本发明公开了一种转炉底吹用脱磷剂及转炉脱磷的方法，属于转炉冶炼技术领域，脱磷剂由如下质量分数的组分组成：石灰：65‑80％，硅胶干燥剂：20‑35％，硅胶干燥剂中SiO2的质量分数≥98％，所述硅胶干燥剂具有多孔结构。本发明提供的脱磷剂，一方面可以降低转炉底吹孔的堵塞频率，减少清理次数，提高生产效率；另一方面还可以提高脱磷效果。