一种热轧H型钢,用途及其生产方法

    公开(公告)号:CN104032217A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410276248.0

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C22C38/14 C22C33/04

    摘要: 本发明涉及一种热轧H型钢,用途及其生产方法,按照重量百分比含有:0.08%~0.18%的C,0.20%~0.45%的Si,1.00%~1.65%的Mn,0.005%~0.035%的P,少于等于0.025%的S,少于0.10%的V,少于0.070%的Nb,少于0.025%的Ti,以及余量的铁和不可避免的杂质,可用于半挂车大梁。半挂车大梁用热轧H型钢的生产方法,通过在H型钢热轧后采用选择冷却方法,能在较短时间内将具有较高温度的H型钢均匀冷却至适当的温度;该冷却方法降低了轧件的因温度不均匀而产生的翼缘和腹板波浪。其次,所述半挂车大梁用热轧H型钢的生产方法,通过合理的生产工艺控制生产出规格为491×146×7×11.5、屈服强度级别为345MPa~500MPa的热轧H型钢,代替了焊接H型钢,提高了半挂车的整天疲劳性能和安全性。

    一种耐低温H型钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104018074A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410276250.8

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C22C38/12 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种耐低温H型钢,其化学成分质量百分含量为:碳0.08~0.13%、硅0.15~0.35%、锰1.25~1.45%、磷≤0.01%、硫≤0.01%、钒0.02~0.05%,余量为铁和杂质元素。其轧制工艺参数为:加热温度1220~1240℃、初轧开轧温度1050~1150℃、精轧开轧温度930~950℃、精轧终轧温度780℃~900℃;冷却工艺参数为:轧件以100~150℃/s冷却速度冷却到550~650℃区间相变,再回温至700~750℃,最后H型钢自然冷却到室温。使H型钢能够在-40℃及以下温度高寒地区和低温环境下,具有极低的韧脆转变温度,良好的低温抗冲击性。

    一种耐低温韧性H型钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104018073A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410276246.1

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C22C38/12 B21B1/088

    摘要: 本发明公开了一种耐低温韧性H型钢,其化学成分质量百分含量为:碳0.08~0.13%、硅0.15~0.35%、锰1.25~1.45%、磷≤0.01%、硫≤0.01%、铌0.03~0.05%,余量为铁和杂质元素。其轧制工艺参数为:加热温度1230~1250℃、初轧开轧温度1050~1150℃、精轧开轧温度940~950℃、精轧终轧温度780℃~850℃;冷却工艺参数为:轧件以50~100℃/s冷却速度冷却到580~680℃区间相变,再回温至700~750℃,最后H型钢自然冷却到室温。使H型钢能够在-40℃及以下温度高寒地区和低温环境下,具有极低的韧脆转变温度,良好的低温抗冲击性。

    一种耐低温H型钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104018074B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410276250.8

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C22C38/12 C21D8/00

    摘要: 本发明公开了一种耐低温H型钢,其化学成分质量百分含量为:碳0.08~0.13%、硅0.15~0.35%、锰1.25~1.45%、磷≤0.01%、硫≤0.01%、钒0.02~0.05%,余量为铁和杂质元素。其轧制工艺参数为:加热温度1220~1240℃、初轧开轧温度1050~1150℃、精轧开轧温度930~950℃、精轧终轧温度780℃~900℃;冷却工艺参数为:轧件以100~150℃/s冷却速度冷却到550~650℃区间相变,再回温至700~750℃,最后H型钢自然冷却到室温。使H型钢能够在-40℃及以下温度高寒地区和低温环境下,具有极低的韧脆转变温度,良好的低温抗冲击性。

    一种耐低温韧性H型钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104018073B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410276246.1

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C22C38/12 B21B1/088

    摘要: 本发明公开了一种耐低温韧性H型钢,其化学成分质量百分含量为:碳0.08~0.13%、硅0.15~0.35%、锰1.25~1.45%、磷≤0.01%、硫≤0.01%、铌0.03~0.05%,余量为铁和杂质元素。其轧制工艺参数为:加热温度1230~1250℃、初轧开轧温度1050~1150℃、精轧开轧温度940~950℃、精轧终轧温度780℃~850℃;冷却工艺参数为:轧件以50~100℃/s冷却速度冷却到580~680℃区间相变,再回温至700~750℃,最后H型钢自然冷却到室温。使H型钢能够在-40℃及以下温度高寒地区和低温环境下,具有极低的韧脆转变温度,良好的低温抗冲击性。

    一种轻型汽车大梁用热轧H型钢的生产方法

    公开(公告)号:CN103741018A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310743076.9

    申请日:2013-12-30

    摘要: 本发明涉及一种轻型汽车大梁用热轧H型钢的生产方法,属于金属材料生产技术领域,其方法步骤包括:转炉冶炼→吹氩站精炼→异型坯浇铸→H型钢轧制→轧后两段式选择性冷却;轧后两段式冷却中,冷却腹板的喷嘴关闭,第一段冷却:H型钢的翼缘由800~900℃冷却至650~720℃,冷却速度为50~90℃/s;第二段冷却:H型钢翼缘由650~720℃冷却至550~620℃,冷却速度为25~50℃/s;最后钢材冷却到室温。本发明通过轧后穿水冷却,在不增加合金消耗的情况下提高了H型钢的强度和承载能力,从而实现生产成本低、生产效率高的汽车大梁用热轧H型钢生产方法。

    一种角钢在线切边和矫直设备及使用方法

    公开(公告)号:CN113043026B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110332621.X

    申请日:2021-03-29

    摘要: 本发明公开了一种角钢在线切边和矫直设备及使用方法,属于切割机械技术领域。本发明包括切边单元和矫直单元,切边单元包括设置在冷床出料端的抓取机构和固定机构,抓取机构为机械手,固定机构包括伸缩杆,伸缩杆的后端与转动电机相连,伸缩杆的前端设置有固定端,固定端的纵截面呈圆形,且固定端上环绕周向开设有一圈转动凹槽,其中角钢被抓取机构抓取后并将角钢的一侧边内嵌入转动凹槽内;切边单元还包括设置在固定机构上方的切割机;矫直单元包括设置在伸缩杆前侧的矫直机。本发明为解决角钢的切边和矫直的难题,不仅可以在产线中大量投入使用,从而实现角钢的尺寸定制,而且极大减少了加工运输成本和二次加工成本。