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公开(公告)号:CN117123630A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311123711.3
申请日:2023-09-01
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种厚重H型钢控制冷却系统及冷却控制方法,属于H型钢控冷技术领域,该厚重H型钢控制冷却系统,包括输送辊道及沿其长度方向间隔设置且随形环绕H型钢截面外周的多组喷水组件,所述喷水组件包括所述输送辊道两侧分别水平滑动安装的侧喷水组件、所述输送辊道上方上下升降安装的上喷水组件和所述输送辊道内安装的下喷水组件,本发明的有益效果是,本发明可实现不同规格H型钢产品外表面的可靠冷却,可保证整个H型钢外截面冷却的均匀性,提高H型钢产品性能的稳定性,适用于生产工厂推广使用。
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公开(公告)号:CN116037644A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310124193.0
申请日:2023-02-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中大型薄规格热轧H型钢及其生产方法,异型坯加热温度1260℃‑1310℃,加热时间160min‑250min;开坯段轧制温度1240℃‑1290℃,万能段轧制温度1200℃‑1250℃,万能道次轧制前3道次的总压下率控制在40%~60%,中间道次按照随着道次数的增加将翼缘和腹板的压下率之差逐渐减小的原则进行分配,该阶段的总压下率控制在20%‑40%,后5个道次翼缘和腹板的延伸率保持一致,总压下率控制在15%‑20%;3)在冷床之前,对H型钢进行热矫直。与现有技术相比,本发明通过以上方法解决拉、压应力足以导致腹板或翼缘产生浪形的问题,成功生产获得中大型薄规格热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN119038316A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202410837900.5
申请日:2024-06-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于热轧型钢生产技术领域的型钢轧机换辊小车防脱线导线轮结构。第一工作板件(5)靠近边沿位置沿一周按间隙设置多个第一活动调节件(7),第二工作板件(6)靠近边沿位置沿一周按间隙设置多个第二活动调节件(8),第一支架(3)位于结构中心线(9)一侧上部设置第一调节凸部(10),第一支架(3)位于结构中心线(9)另一侧上部设置第一调节凸部(10),第二支架(4)位于结构中心线(9)一侧上部设置第二调节凸部(11),第二支架(4)位于结构中心线(9)另一侧上部设置第二调节凸部(11)。本发明的型钢轧机换辊小车防脱线导线轮结构,在导线收线和放线过程中,可靠规避导线脱落问题,提高换辊小车作业可靠性和效率。
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公开(公告)号:CN118996258A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411166310.0
申请日:2024-08-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C33/04 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/111 , C21D8/00
Abstract: 本发明提供了一种355MPa级耐候热轧H型钢及其生产方法,成分:C:0.07‑0.12%,Si:0.15‑0.50%,Mn:1.10‑1.35%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Ni:0.20‑0.50%,Cr:0.40‑0.70%,Cu:0.20‑0.40%,V:0.040‑0.100%,Al:0.003‑0.010%,其余为Fe及微量残余元素。屈服强度≥390MPa、抗拉强度≥510MPa、延伸率≥25.5%,‑30℃纵向低温V型冲击功≥110J,与Q345B相对腐蚀率≤55%。其耐大气腐蚀能力为一般碳素结构钢的4倍,可以直接用于北美大气环境下的桥梁钢结构。合金含量低,成本低。
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公开(公告)号:CN115852247B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202211187338.3
申请日:2022-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q460级重型热轧H型钢及其组织细化生产方法,属于钢铁技术领域。H型钢其化学成分主要包含:C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、N、H、Fe;同时,TiN第二相粒子的体积分数0.01%以上,其尺寸小于20纳米,NbC第二相粒子的体积分数0.03%以上,其尺寸小于40纳米,VC第二相粒子的体积分数0.04%以上,其尺寸小于20纳米,Nb‑V‑Ti复合第二相粒子的体积分数0.04%以上,其尺寸小于40纳米。生产方法为:坯料加热、开坯轧制、万能第一段轧制、喷水冷却、万能第二阶段轧制、冷床空冷。本发明得到的Q460级重型热轧H型钢其晶粒尺寸达到10级以上。
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公开(公告)号:CN115652193B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202211187470.4
申请日:2022-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q500级重型热轧H型钢及其组织细化生产方法,属于钢铁技术领域。其化学成分主要包含:C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、Ni、N、H、Fe;同时,TiN第二相粒子的体积分数0.01%以上,其尺寸小于20纳米,NbC第二相粒子的体积分数0.03%以上,其尺寸小于40纳米,VC第二相粒子的体积分数0.04%以上,其尺寸小于20纳米,Nb‑V‑Ti复合第二相粒子的体积分数0.04%以上,其尺寸小于40纳米。生产方法为:坯料加热、开坯轧制、万能第一段轧制、喷水冷却、万能第二阶段轧制、冷床空冷。本发明得到的Q500级重型热轧H型钢其晶粒尺寸达到10级以上。
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公开(公告)号:CN116516246A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310189236.3
申请日:2023-02-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q460DE级Z向性能热轧H型钢及生产方法,属于钢铁技术领域。H型钢的碳当量CEV为0.36~0.41%,焊接裂纹敏感性指数Pcm为0.18~0.23%;翼缘厚度为50~120mm,在翼缘宽度方向的1/6且翼缘厚度方向的1/4处:Nb(CN)第二相粒子的尺寸小于60nm,V(CN)第二相粒子的尺寸小于30nm,组织成分为铁素体和珠光体。生产方法为:铁水预处理→合金烘烤→转炉冶炼→LF精炼→连铸→热装→加热炉加热→高压水除鳞→开坯机轧制→万能机轧制→冷床空冷。本发明能获得焊接性能优异的50~120mm厚Q460DE重型热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN115652193A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211187470.4
申请日:2022-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q500级重型热轧H型钢及其组织细化生产方法,属于钢铁技术领域。其化学成分主要包含:C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、Ni、N、H、Fe;同时,TiN第二相粒子的体积分数0.01%以上,其尺寸小于20纳米,NbC第二相粒子的体积分数0.03%以上,其尺寸小于40纳米,VC第二相粒子的体积分数0.04%以上,其尺寸小于20纳米,Nb‑V‑Ti复合第二相粒子的体积分数0.04%以上,其尺寸小于40纳米。生产方法为:坯料加热、开坯轧制、万能第一段轧制、喷水冷却、万能第二阶段轧制、冷床空冷。本发明得到的Q500级重型热轧H型钢其晶粒尺寸达到10级以上。
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公开(公告)号:CN115538693A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211192001.1
申请日:2022-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种非对称翼缘热轧H型钢及其生产方法,属于H型钢制备技术领域,该非对称翼缘热轧H型钢,其中翼缘板Ⅰ和翼缘板Ⅱ的厚度之差|tf1‑tf2|>0,和或翼缘板Ⅰ和翼缘板Ⅱ的宽度之差|B1‑B2|>0;在制备上述H型钢的开坯轧制工序中采用包括开坯孔Ⅰ和开坯孔Ⅱ的开坯孔孔型,其中的翼缘变形区Ⅰ的宽度大于翼缘变形区Ⅱ的宽度,腹板变形区Ⅰ的厚度小于腹板变形区Ⅱ的厚度,本发明的有益效果是,本发明基于现有的对称截面异形坯,采用两侧翼缘非轴对称的开坯孔型,形成“宽翼缘+薄腹板”与“窄翼缘+厚腹板”组合的中间坯,再通过万能轧制成型,不仅控制了轧制过程中的侧弯,而且可以生产出多种规格的两侧翼缘非对称热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN115679181B
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202211052109.0
申请日:2022-08-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , B21B1/08 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度420MPa级耐‑20℃热轧角钢及其生产方法。该热轧角钢成分包括以下质量百分比的元素:C:0.08%‑0.15%,Si:0.25%‑0.50%,Mn:1.20%‑1.55%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,V:0.020%‑0.065%,Nb:0.020%‑0.050%,Als:0.010%‑0.025%,H≤0.0002%,N≤0.015%,其余为Fe及不可避免的杂质;生产方法包括:铁水预处理、转炉冶炼、吹氩精炼、LF精炼、VD精炼、矩形坯或方坯全保护浇铸、轧制工序、轧后空冷;采用化学成分和轧制工艺,利用细晶强化、析出强化、相变强化和固溶强化机制,得到力学性能优异的热轧角钢。
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