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公开(公告)号:CN118166268A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410227747.4
申请日:2024-02-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种高强度大壁厚风电法兰用钢及其热处理方法和生产方法,所述高强度大壁厚风电法兰用钢按重量百分比含有:C 0.05%~0.10%、Si0.20%~0.40%、Mn 1.70%~2.00%、Cr 0.30%~0.60%、Mo 0.10%~0.30%、Ni0.40%~0.60%、Cu 0.030%~0.050%、V 0.10%~0.20%、Nb 0.015%~0.035%、Ti 0.015%~0.035%、Al 0.015%~0.025%、N 0.0050%~0.0090%,该钢的屈服强度级别为Q460NE级,具备优秀的强韧性和高的高裂纹尖端张开位移性能,适用于制造壁厚≥240mm的厚壁法兰。
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公开(公告)号:CN117987724A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410088115.4
申请日:2024-01-22
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种Nb‑Ti微合金化低成本贝氏体非调质钢及其制造工艺和应用,本发明成分:C:0.23~0.30%,Si:0.50~1.00%,Mn:1.60‑2.20%,Cr:0.20~0.40%,Al:0.030~0.050%,P:≤0.010%,S:0.020~0.050%,Ti:0.030~0.070%,Nb:0.03~0.05%,T.O:8~12ppm,[N]:30~60ppm,其余为Fe和不可避免的杂质元素;与现有技术相比,本发明通过成分控制,提高贝氏体组织含量、细化M/A岛尺寸,达到提高材料强韧性和拓宽材料的锻造工艺窗口的目的。生产中,锻造后空冷至室温,工艺简单稳定可控。
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公开(公告)号:CN117966018A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410088113.5
申请日:2024-01-22
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D6/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明提供了一种Ti‑V‑B复合微合金化大规格低成本贝氏体非调质钢及其制造工艺和应用,C:0.23‑0.30%,Si:0.50~1.00%,Mn:1.20‑1.60%,Cr:0.20‑0.40%,Al:0.030~0.050%,P:≤0.010%,S:0.020~0.050%,Ti:0.030~0.070%,V:0.10~0.20%,B:10~35ppm,T.O:8~12ppm,[N]:30~60ppm,其余为Fe和不可避免的杂质元素,本发明通过合适的元素配比,在锻造过程中不需要风冷处理,大大提高了零件性能的一致性和工艺窗口,加快非调质钢的市场推广,制造的产品性能优异。
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公开(公告)号:CN115747645B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202211375363.4
申请日:2022-11-04
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/40 , F16C33/12 , F16C33/14 , F16C33/62 , F16C33/64
Abstract: 本发明公开了一种高强韧高接触疲劳大功率风电偏航轴承圈用钢、轴承圈及生产工艺,属于合金钢领域。本发明通过控制化学成分配比,同时调变热处理工艺参数,其中热处理工艺参数应符合:1)正火,S‑T1/20≤t1≤S‑T1/80;2)调质:淬火,S‑T2/10≤t2≤S‑T2/50;回火,1.5×S‑T3/10≤t3≤1.5×S‑T3/50,制得的轴承圈1/2壁厚(壁厚≥300mm)处抗拉强度≥950MPa、屈服强度≥850MPa、‑40℃KV2≥120J;在2000MPa接触应力作用下,接触疲劳寿命≥110万次,满足大功率风电服役20年需要。
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公开(公告)号:CN116043114B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202310045633.3
申请日:2023-01-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢及其热处理方法和生产方法,所述时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢含有:C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu、Nb、W、Ti、V、Al元素,通过对各化学成分的含量、部分化学成分之间的关系式数值进行控制,得到了常温力学性能为抗拉强度≥1200MPa、屈服强度≥1100MPa、A≥17%,Z≥65%,20℃KV2≥150J,700℃下抗拉强度≥600MPa,同时具有优异的冷热疲劳性能的时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢,其经800℃~20℃冷热循环1000次后无裂纹产生。
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公开(公告)号:CN117305704A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311238441.0
申请日:2023-09-25
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供高强韧高裂纹尖端张开位移LNG接收站用厚壁无缝钢管用钢及生产无缝钢管的方法,成分满足:125.0≤A≤150.0,A=467×(%C+%N)+35×%Mn+30×(%Cr+%Ni)+10×%Mo+3×%V+15×%Si+28×%Cu;Y≥1.0%,Y=10×%Ni+6×%V+5×%Mo+15×%N‑20×%C‑3×%Mn+8×%Cu‑2×%Si。本发明通过成分设计和生产方法、热处理设计,生产LNG接收站用壁厚40~60mm的无缝钢管,产品的1/2壁厚处的抗拉强度≥720MPa、屈服强度≥640MPa、‑50℃KV2≥200J,获得高强韧高裂纹尖端张开位移LNG接收站用厚壁无缝钢管。
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公开(公告)号:CN116463548A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310060471.0
申请日:2023-01-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/10 , C21D6/00 , C21D1/00
Abstract: 本发明公开了一种耐冲蚀高强韧钻探用非调质无缝钢管用钢及其生产方法,本发明在Mn‑Mo‑B基础上添加Ti、V、Nb、Cu元素,并通过对Si、Mo、Mn、Cu、B、Ni的配比进行综合控制保证钢的低温韧性,对C、Mn、Si、Ti、Nb、V、Al、Cu、Cr、Mo、Ni的配比进行综合控制保证钢的耐冲蚀性能;并在生产时通过穿管后的低温回火,进一步提高了耐冲蚀高强韧钻探用非调质无缝钢管用钢的低温韧性以及屈强比。
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公开(公告)号:CN116377332A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310462772.6
申请日:2023-04-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高扭转疲劳强度冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法,齿轮钢含有以下化学成分:C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、Ti、N、Fe,其中,Lm=C+(Cr+Mn+Si)/4,且Lm:0.573~0.723;本发明采用相对较低的Mn、Cr元素添加,减少了退火过程中合金碳化物的生成,降低了合金元素对周期球化退火速率以及球化物尺寸均匀性的影响;采用周期球化退火工艺,避免了单一温度退火造成的渗碳体局部过热且奥氏体化程度过于充分而导致的最终球化组织不均匀现象,退火后组织为铁素体基体表面弥散分布着尺寸均匀的球状碳化物,经渗碳后奥氏体晶粒不发生异常长大,扭转疲劳强度提升至≥400MPa。
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公开(公告)号:CN114561593A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210209972.6
申请日:2022-03-04
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种长寿命高强韧耐腐蚀水下采油树阀体用钢及其热处理方法和生产方法,所述水下采油树阀体用钢主要包括如下成分C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu、Al,本发明通过控制钢中化学成分的组成及各成分之间的关系及用量,使得水下采油树阀体用钢阀体1/4厚度处抗拉强度≥860MPa、屈服强度≥690MPa、‑46℃KV2≥230J、A≥20%、Z≥70%;在海水环境中的腐蚀速率≤0.07mm/a;在海水环境中腐蚀2×107周次后的疲劳强度≥350MPa,其性能满足严苛环境下水下采油树的需求。
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公开(公告)号:CN113817964A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202110995969.7
申请日:2021-08-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种含Cu高耐冲击腐蚀压裂泵阀体用钢,按重量百分比含有:C 0.30%~0.45%、Si 0.15%~0.35%、Mn 1.5%~2.5%、Cr 0.8%~1.0%、Mo 0.6%~0.8%、Ni 2.00%~2.50%、Cu 0.50%~0.80%、V 0.05%~0.25%、Al 0.015%~0.040%、Sb 0.01%~0.03%、P≤0.015%、S≤0.015%、N≤0.0080%、O≤0.004%,其余为Fe和其它不可避免的杂质;上述元素成分配比应当符合特定条件以使压裂泵阀体具有优异的强韧性和耐冲蚀性能,适用于制造140MPa级使用寿命≥350h压裂泵阀体。
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