一种可视化、智能化的钢卷热轧温度判定系统及判定方法

    公开(公告)号:CN112024613A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010756230.6

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B21B37/74 G06F16/22

    摘要: 本发明公开了一种可视化、智能化的钢卷热轧温度判定系统及判定方法,属于热轧技术领域。本发明的热轧温度判定系统包括热轧一级系统、热轧二级系统、温度检测装置、编码器、数采机和QMS管理应用平台,本发明通过在QMS管理应用平台导入相关钢卷的订单信息,根据钢卷产出事件信息在QMS管理应用平台服务器内进行差异化配置评价公差,并将现场采集到的钢卷热轧温度曲线数据及传输至QMS管理应用平台,通过在QMS管理应用平台开发归集函数、制定质量因子对该热轧温度曲线进行分析处理,自动判断待测钢卷的热轧温度是否合格,从而能够大幅减少人工查询工作,提升工作效率及判断准确性。

    一种酸洗卷热轧过程厚度判定系统及判定方法

    公开(公告)号:CN112246878B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202011039354.9

    申请日:2020-09-28

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/16

    摘要: 本发明公开了一种酸洗卷热轧过程厚度判定系统及判定方法,属于热轧技术领域。本发明的厚度判定系统包括热轧一级系统、厚度检测装置、编码器、数采机和QMS管理应用平台,本发明通过在QMS管理应用平台导入相关钢卷的订单信息,根据钢卷产出事件信息在QMS管理应用平台服务器内进行差异化配置评价公差,并将现场采集到的钢卷厚度曲线数据及时传输至QMS管理应用平台,通过在QMS管理应用平台开发归集函数、制定质量因子对该厚度曲线进行分析处理,自动判断待测钢卷的厚度是否合格,从而实现了对不同精度要求产品的厚度差异化判定,且差异化的评价方式更能契合实际生产以及判定的需求。

    一种DDQ级热轧酸洗冷成型钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN112011732A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010754509.0

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种DDQ级热轧酸洗冷成型钢及其制造方法,属于热轧酸洗冷成型钢技术领域。本发明的钢的化学成分重量百分比:C≤0.0020%、Si≤0.03%、Mn 0.08~0.25%、P 0.005~0.015%、S 0.05~0.015%、Als 0.025~0.045%、N≤0.0040%、Ti 0.030~0.050%、Nb 0.015~0.030%,其余为Fe及不可避免的杂质。该钢在传统热轧冷成型钢的基础上,添加多种元素,并合理调整各个元素的含量,使钢的屈服强度和抗拉强度得到一定提升的同时,其延伸率得到较好的提升,同时使得钢板厚度达到使用要求,有效的代替了冷轧钢板。该钢的制造方法通过对钢板的组分、组分含量及具体的生产工艺进行优化设计,在保证所得钢板屈服强度和延伸率的同时,通过二次酸洗提高钢板的表面特性,使其具有高级别的粗糙度和媲美冷轧板的表面光泽度。

    一种可视化、智能化的钢卷热轧温度判定系统及判定方法

    公开(公告)号:CN112024613B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010756230.6

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B21B37/74 G06F16/22

    摘要: 本发明公开了一种可视化、智能化的钢卷热轧温度判定系统及判定方法,属于热轧技术领域。本发明的热轧温度判定系统包括热轧一级系统、热轧二级系统、温度检测装置、编码器、数采机和QMS管理应用平台,本发明通过在QMS管理应用平台导入相关钢卷的订单信息,根据钢卷产出事件信息在QMS管理应用平台服务器内进行差异化配置评价公差,并将现场采集到的钢卷热轧温度曲线数据及传输至QMS管理应用平台,通过在QMS管理应用平台开发归集函数、制定质量因子对该热轧温度曲线进行分析处理,自动判断待测钢卷的热轧温度是否合格,从而能够大幅减少人工查询工作,提升工作效率及判断准确性。

    一种酸洗卷热轧过程厚度判定系统及判定方法

    公开(公告)号:CN112246878A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011039354.9

    申请日:2020-09-28

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/16

    摘要: 本发明公开了一种酸洗卷热轧过程厚度判定系统及判定方法,属于热轧技术领域。本发明的厚度判定系统包括热轧一级系统、厚度检测装置、编码器、数采机和QMS管理应用平台,本发明通过在QMS管理应用平台导入相关钢卷的订单信息,根据钢卷产出事件信息在QMS管理应用平台服务器内进行差异化配置评价公差,并将现场采集到的钢卷厚度曲线数据及时传输至QMS管理应用平台,通过在QMS管理应用平台开发归集函数、制定质量因子对该厚度曲线进行分析处理,自动判断待测钢卷的厚度是否合格,从而实现了对不同精度要求产品的厚度差异化判定,且差异化的评价方式更能契合实际生产以及判定的需求。