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公开(公告)号:CN104342017A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201310327185.2
申请日:2013-07-26
申请人: 高州市名洋化工有限公司 , 广东工业大学
IPC分类号: C09D183/04 , C09D7/12
摘要: 本发明涉及了一种耐高温复合涂料的制备,该涂料采用以下组分及其配比:有机硅基料的质量百分比数为50%~70%、填料的质量百分比数为20%~40%、助剂的质量百分比数为3%~6%、溶剂的质量百分比数为20%~40%。所制备的耐高温有机硅复合涂料,具有双层保护层。克服了原来在高温,干烧条件下易烧熔,使用时间长易氧化等缺点。
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公开(公告)号:CN1850724A
公开(公告)日:2006-10-25
申请号:CN200610035484.9
申请日:2006-05-16
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B35/626 , C04B35/10 , C04B35/46
摘要: 本发明公开了一种一步水热法合成核壳型TiO2/Al2O3纳米粉体的制备方法,包括如下步骤:首先以TiCl4溶液为原料滴加氨水,控制pH值8.5~9.0使溶液中的Ti4+沉淀完全,制得TiO2的前驱物Ti(OH)4;然后滴加AlCl3溶液到Ti(OH)4中,与此同时滴加氨水到Ti(OH)4中,调节pH值为8.8~9.5,在Ti(OH)4表面形成Al(OH)3包膜,获得前驱物;前驱物以Ti(OH)4/Al(OH)3的形式置入高压釜进行水热反应,待水热反应完成后卸压并过滤,再用无水乙醇进行醇水交换,干燥得到TiO2/Al2O3纳米粉体;该制备方法无需首先制得纳米级TiO2核然后再在其表面包膜,且由于使用水热法制备纳米粉体的优势,因而复合粉体具有颗粒均匀、包膜完整、团聚少的优点;而且降低生产成本、简化工艺路线,具有工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN1552517A
公开(公告)日:2004-12-08
申请号:CN200310117453.4
申请日:2003-12-19
申请人: 广东工业大学
摘要: 本发明涉及纳米级铈锆稀土复合氧化物固溶体基催化剂的制备方法。其包括如下步骤:1)将含铈的盐溶液和含锆的盐溶液按制品所含氧化铈及氧化锆的摩尔百分比混合;2)用碱性物质将混合物中和沉淀;3)过滤;4)用去离子水洗涤沉淀物,洗涤至洗液中用硝酸银检测无氯离子存在;5)洗涤后得到的铈锆氢氧化物并加水放入高压釜中进行水热反应;6)水热反应完毕后,将产物过滤,得到的沉淀物在同一高压釜中进行超临界干燥得纳米级铈锆复合氧化物固溶体催化剂。用本发明制备得到的纳米级铈锆稀土复合氧化物固溶体基催化剂的晶型为立方晶系,晶化程度高、晶体发育良好,粒径小且分布均匀、比表面积大、热稳定性好,其社会效益和经济效益均较显著。
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公开(公告)号:CN100334001C
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200410051434.0
申请日:2004-09-13
申请人: 广东工业大学
摘要: 本发明公开了中低温固-固反应法制备纳米级铈锆复合氧化物固溶体的方法,是一种基于氧化铈和氧化锆的纳米级复合氧化物固溶体的制备工艺,该复合氧化物固溶体包括氧化铈、氧化锆,该方法利用碳酸铈、碳酸锆为原料,按比例加入草酸混合再经球磨、煅烧制得;晶化程度高,晶形为规则的立方晶系,粒度20~70nm,比表面积达80~100m2/g;该方法具有不使用溶剂、无废液排放、工艺过程简单、能耗低等优点,属于对环境友好的“绿色化学”。
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公开(公告)号:CN101863659A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN201010199831.8
申请日:2010-06-11
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B35/48 , C04B35/626
摘要: 本发明公开了一种搅拌球磨反应制备稳定化氧化锆超细粉体的方法,该方法利用锆源为原料,按化学计量比加入含稳定剂金属的盐类或氢氧化物,有机酸和分散剂,混合均匀;再经搅拌球磨,干燥,粉碎,煅烧,粉碎,制得的稳定化氧化锆超细粉体;该超细粉体晶化程度高,晶粒粒度小,粉体粒度分布均匀;该发明方法具有不使用溶剂、无废液排放、生产工艺流程少、操作简单、可低成本、连续地规模化工业生产的特点。
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公开(公告)号:CN1749171A
公开(公告)日:2006-03-22
申请号:CN200410051434.0
申请日:2004-09-13
申请人: 广东工业大学
摘要: 本发明公开了中低温固—固反应法制备纳米级铈锆复合氧化物固溶体的方法,是一种基于氧化铈和氧化锆的纳米级复合氧化物固溶体的制备工艺,该复合氧化物固溶体包括氧化铈、氧化锆,该方法利用碳酸铈、碳酸锆为原料,按比例加入草酸混合再经球磨、煅烧制得;晶化程度高,晶形为规则的立方晶系,粒度20~70nm,比表面积达80~100m2/g;该方法具有不使用溶剂、无废液排放、工艺过程简单、能耗低等优点,属于对环境友好的“绿色化学”。
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