纤维素纤维筒子纱少水介质染色方法

    公开(公告)号:CN109722924B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201910004433.7

    申请日:2019-01-03

    摘要: 本发明属于纺织染整技术领域,具体的涉及一种纤维素纤维筒子纱少水介质染色方法。本发明通过对筒子纱的前处理、染色、后处理及染色介质的分离回收四个过程实现对纤维素纤维筒子纱的少水介质染色。本发明所述的染色方法是在低盐低碱少水介质的染色条件下进行染色,水、元明粉、纯碱的用量相比于常规染色均减少60%~85%,与此同时或可使染料利用率提高5%~10%。采用本发明所述的染色方法染色,纱线的各项牢度可达到3~4级与常规水浴染色相当,染色后的介质可快速回收并能够循环使用,介质的回收率高达95%以上,有效的解决了传统活性染料水浴染色时耗水量及污染排放量高、废水含盐量高的问题。

    纤维素纤维活性染料少水介质染色方法

    公开(公告)号:CN109695163A

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201910004467.6

    申请日:2019-01-03

    IPC分类号: D06P1/38 D06P3/66 D06P1/673

    摘要: 本发明属于纺织染整技术领域,具体的涉及一种纤维素纤维活性染料少水介质染色方法。包括染色液的配制、纤维素纤维纱线的少水介质染色及介质的快速分离回用三个过程。本发明所述的纤维素纤维活性染料少水介质染色方法实现了低盐少水染色,有效解决传统活性染料水浴染色时耗水量大、污水排放量高及废水含盐量高等问题。与传统水浴染色对比,节约60%以上的用水量,元明粉、纯碱的用量减少了60%以上,与此同时染料利用率提高5%~15%。染色后纱线的各项牢度均可达到3~4级,与常规水浴染色后的纱线牢度相当。另外,染色后的溶剂介质快速回收并能够循环使用,该染色方法符合节能减排、清洁生产的要求。

    染色废水中活性染料重复利用的方法

    公开(公告)号:CN113174765A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110674293.1

    申请日:2021-06-17

    摘要: 本发明涉及一种染色废水中活性染料重复利用的方法,属于纺织工业染色技术领域。该方法包括以下步骤:1)染色废水收集;2)前处理;3)染色废水回流染色;4)后处理。本发明通过对染色废水进行收集,回流后用于阳离子改性棉纱线的筒子纱或经轴染色,染色后排液水洗,皂洗;该项技术可以将染色废水中的水解活性染料进行重复利用,染后纱线得色深度及牢度水平与用正常活性染料对阳离子改性棉纱线染色水平相当,满足色纱质量要求的同时不但减少染料及元明粉、纯碱等染色助剂的投入,同时能够降低染色废水的色度等指标,节能环保。

    纤维素纤维筒子纱少水介质染色方法

    公开(公告)号:CN109722924A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910004433.7

    申请日:2019-01-03

    摘要: 本发明属于纺织染整技术领域,具体的涉及一种纤维素纤维筒子纱少水介质染色方法。本发明通过对筒子纱的前处理、染色、后处理及染色介质的分离回收四个过程实现对纤维素纤维筒子纱的少水介质染色。本发明所述的染色方法是在低盐低碱少水介质的染色条件下进行染色,水、元明粉、纯碱的用量相比于常规染色均减少60%~85%,与此同时或可使染料利用率提高5%~10%。采用本发明所述的染色方法染色,纱线的各项牢度可达到3~4级与常规水浴染色相当,染色后的介质可快速回收并能够循环使用,介质的回收率高达95%以上,有效的解决了传统活性染料水浴染色时耗水量及污染排放量高、废水含盐量高的问题。