公开(公告)号：CN106902799A

公开(公告)日：2017-06-30

申请号：CN201710086769.3

申请日：2017-02-17

申请人： 鲁西催化剂有限公司

发明人： 谭学苓 ,  郭喜文 ,  王静 ,  王志强

IPC分类号： B01J21/12 ,  B01J35/10 ,  C07D251/60

摘要： 本发明提供一种用于合成三聚氰胺高铝催化剂的制备方法，特别指具有较高比表面积、孔容、强度及低磨耗率的高铝硅胶的制备方法。本发明以泡花碱、硫酸、拟薄水铝石为主要生产原料，其中，泡花碱和硫酸成胶后需经老化扩孔和酸泡水洗，保证催化剂较高的比表面积和孔容孔径，有效提高催化剂活性。在打浆后的硅胶浆液中加入高品质的拟薄水铝石，有效的提高催化剂中的活性氧化铝的含量和催化剂的强度。采用本发明可以生产工业上要求的高品质硅铝胶：比表面积≥300m2/g，孔容0.4‑0.7cm3/g，磨耗率≤1.5％。解决了生产即具有高比表面积、孔容，又具有高强度、低磨耗率的硅铝胶关键问题。步骤简单、操作方便、实用性强。

公开(公告)号：CN106745121B

公开(公告)日：2017-12-19

申请号：CN201611205534.3

申请日：2016-12-23

申请人： 鲁西催化剂有限公司

发明人： 李冰 ,  郭喜文 ,  王静 ,  王志强

IPC分类号： C01F7/02

摘要： 本发明公开了一种高性能活性氧化铝球的制备方法，包括如下步骤：将70‑95重量份的ρ‑氧化铝和5‑30重量份的拟薄水铝石混合均匀后，放置于成球盘中成球，成球过程中喷淋粘结剂，所述粘结剂为有机酸或/无机酸的脱盐水溶液。以ρ‑氧化铝为主要生产原料，其中，ρ‑氧化铝的使用量在75％以上，保证了活性氧化铝球的机械强度，降低了产品的成本。在ρ‑氧化铝中加入高品质的拟薄水铝石，有效的提高活性氧化铝的比表面积与孔容。在粘结剂中加入无机酸、有机酸，使得拟薄水铝石的表面与酸溶液反应生成具有粘度的铝溶胶，保证了拟薄水铝石与ρ‑氧化铝的粘结，减少了活性氧化铝球产品的磨耗。

公开(公告)号：CN106829998A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710010778.4

申请日：2017-01-06

申请人： 鲁西催化剂有限公司

发明人： 曹全福 ,  郭喜文 ,  王志强 ,  王静

IPC分类号： C01B39/38 ,  B01J29/40 ,  C07C29/04 ,  C07C35/08

CPC分类号： C01B39/38 ,  B01J29/40 ,  C07C29/04 ,  C07C35/08

摘要： 本发明公开了一种沸石分子筛晶种的制备方法，先将偏铝酸钠溶解于水并用氢氧化钠调节pH，再将偏铝酸钠溶液、硅溶胶加入至搅拌的水中获得混合物料，然后向混合物料中加入作为晶种的ZSM‑5分子筛，密闭后升温至70～90℃陈化10～14小时，再升温至170～190℃晶化20～30小时后获得分子筛浆料，将分子筛浆料经过滤、洗涤、干燥后获得粉状沸石分子筛晶种。无需添加硫酸根、陈化时间短，且提高了沸石分子筛的结晶度。

公开(公告)号：CN106745121A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611205534.3

申请日：2016-12-23

申请人： 鲁西催化剂有限公司

发明人： 李冰 ,  郭喜文 ,  王静 ,  王志强

IPC分类号： C01F7/02

CPC分类号： C01F7/025 ,  C01F7/021 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/14

摘要： 本发明公开了一种高性能活性氧化铝球的制备方法，包括如下步骤：将70‑95重量份的ρ‑氧化铝和5‑30重量份的拟薄水铝石混合均匀后，放置于成球盘中成球，成球过程中喷淋粘结剂，所述粘结剂为有机酸或/无机酸的脱盐水溶液。以ρ‑氧化铝为主要生产原料，其中，ρ‑氧化铝的使用量在75％以上，保证了活性氧化铝球的机械强度，降低了产品的成本。在ρ‑氧化铝中加入高品质的拟薄水铝石，有效的提高活性氧化铝的比表面积与孔容。在粘结剂中加入无机酸、有机酸，使得拟薄水铝石的表面与酸溶液反应生成具有粘度的铝溶胶，保证了拟薄水铝石与ρ‑氧化铝的粘结，减少了活性氧化铝球产品的磨耗。

公开(公告)号：CN106902799B

公开(公告)日：2020-03-27

申请号：CN201710086769.3

申请日：2017-02-17

申请人： 鲁西催化剂有限公司

发明人： 谭学苓 ,  郭喜文 ,  王静 ,  王志强

IPC分类号： B01J21/12 ,  B01J35/10 ,  C07D251/60

摘要： 本发明提供一种用于合成三聚氰胺高铝催化剂的制备方法，特别指具有较高比表面积、孔容、强度及低磨耗率的高铝硅胶的制备方法。本发明以泡花碱、硫酸、拟薄水铝石为主要生产原料，其中，泡花碱和硫酸成胶后需经老化扩孔和酸泡水洗，保证催化剂较高的比表面积和孔容孔径，有效提高催化剂活性。在打浆后的硅胶浆液中加入高品质的拟薄水铝石，有效的提高催化剂中的活性氧化铝的含量和催化剂的强度。采用本发明可以生产工业上要求的高品质硅铝胶：比表面积≥300m2/g，孔容0.4‑0.7cm3/g，磨耗率≤1.5％。解决了生产即具有高比表面积、孔容，又具有高强度、低磨耗率的硅铝胶关键问题。步骤简单、操作方便、实用性强。

公开(公告)号：CN205133699U

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201520891868.5

申请日：2015-11-10

申请人： 鲁西催化剂有限公司

发明人： 张照飞 ,  胡大春 ,  王静

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B11/00

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本实用新型涉及一种浸渍残液中贵金属回收的装置。主要包括通过管道依次连接的残液储槽、残渣过滤器、贵金属过滤器和污水槽；所述残渣过滤器为中空结构，残渣过滤器内部设有可拆卸的残渣过滤盒；所述贵金属过滤器也是中空结构，贵金属过滤器中设有可拆卸的贵金属过滤盒；贵金属过滤盒内设有用于填充介质的隔板；浸渍残液从残液储槽进入残渣过滤器，再经过贵金属过滤器后流至污水槽，贵金属被残渣过滤器和贵金属过滤器过滤截留。本装置通过实现全新的结构，能够实现浸渍残液中包含的微量贵金属高效吸附，且各部分能够实现单独拆卸。