一种耐候母粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN109627578A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811485725.9

    申请日:2018-12-05

    Applicant: 黄忠波

    Inventor: 黄忠波

    Abstract: 本发明涉及一种耐候母粒及其制备方法,耐候母粒由聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂组成;耐候母粒的制备方法,包括以下步骤:称取一定量的聚丙烯、PBT、纳米TiO2、光稳定剂及抗氧剂;将上述各组分投入高速搅拌机混合,待混合均匀,放入双螺杆挤出机中挤出造粒,烘干既得耐候母粒。耐候母粒中的纳米TiO2作用主要有两点:①纳米二氧化钛本身具有优异的抗紫外性能,它的加入可以进一步加强耐候母粒的耐候性能。②纳米二氧化钛可以促进聚烯烃的异性成核,增强聚烯烃材料的力学性能。

    一种AES复合材料
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109608805A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811515445.8

    申请日:2018-12-11

    Applicant: 黄忠波

    Inventor: 黄忠波

    Abstract: 本发明涉及一种AES复合材料,其中AES复合材料按重量份由以下组分组成:AES为80份-100份;PS为5份-10份;增韧剂为10份-20份;耐刮擦剂为4份-6份;硫酸钙晶须为10份-16份;抗氧剂为0.1份-0.5份。硫酸钙晶须的作用主要有以下两点:①它本身具有耐磨耗的特性,这进一步改善了AES复合材料的耐刮擦性能。②它本身具有高度有序的原子排列结构,这种晶体结构接近完美晶体结构,原子间价键的结合强度大,晶须具有很高的强度和模量,从而使其改性的AES复合材料具有优异的力学性能。

    一种铝合金表面防腐蚀方法

    公开(公告)号:CN105349957A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510760572.4

    申请日:2015-11-10

    Applicant: 黄忠波

    Inventor: 黄忠波

    CPC classification number: C23C14/48 C23C14/08

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金表面防腐蚀方法,其步骤是首先在铝合金表面采用离子注入方式注入非晶态物质形成不溶共络层;其次在铝合金表面形成金属氧化层,所述非晶态物质包括有有机化合物或无机氧化物。

    一种金属表面防腐保护剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105297027A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510760285.3

    申请日:2015-11-10

    Applicant: 黄忠波

    Inventor: 黄忠波

    Abstract: 本发明涉及一种金属表面防腐保护剂,其组成包括有2-巯基苯并噻唑MBT,2-巯基苯并咪唑MBI,2-巯基苯并唑MBO,苯并三唑BTA,聚乙烯酯,润滑剂和表面活性剂。按重量百分比为,所述2-巯基苯并噻唑MBT∶2-巯基苯并咪唑MBI∶2-巯基苯并唑MBO∶苯并三唑BTA为2∶1∶1∶1。

    一种高耐腐蚀性能铁合金

    公开(公告)号:CN104328365A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410563090.5

    申请日:2014-10-20

    Applicant: 黄忠波

    Inventor: 黄忠波

    Abstract: 本发明涉及一种高耐腐蚀性能铁合金,按重量百分比组成配制原料,1-1.4%的碳,6-7%的锰,4-5%的铜,1.5-2.5%的钛,0.01-0.03%的碲,0.01-0.03%的铋,0.03-0.05%的钼,0.01-0.03%的锆,0.003-0.005%的硼。0.15-0.30%的钨,0.15-0.30%的钒,0.5-1.2%的硅,其余为铁及不可避免的杂质,将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合,在熔炼状态下从熔炼炉底部通入氮气,然后冷轧。

    一种高耐腐蚀性能铁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN104313510A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410563089.2

    申请日:2014-10-20

    Applicant: 黄忠波

    Inventor: 黄忠波

    Abstract: 本发明涉及一种高耐腐蚀性能铁合金及制备方法,按重量百分比组成配制原料,1-1.4%的碳,6-7%的锰,4-5%的铜,1.5-2.5%的钛,0.01-0.03%的碲,0.01-0.03%的铋,0.03-0.05%的钼,0.01-0.03%的锆,0.003-0.005%的硼。0.15-0.30%的钨,0.15-0.30%的钒,0.5-1.2%的硅,其余为铁及不可避免的杂质,将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合,在熔炼状态下从熔炼炉底部通入氮气,然后冷轧。

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