公开(公告)号：CN103572629A

公开(公告)日：2014-02-12

申请号：CN201310218202.9

申请日：2013-06-04

Applicant: 黑泽建设株式会社

Inventor： 黑泽亮平 ,  平井圭 ,  松原直树

IPC: D07B7/14 ,  D07B1/06 ,  D07B1/14

CPC classification number: C09D5/08 ,  B05D1/06 ,  B05D7/20 ,  D07B7/145 ,  D07B7/185 ,  D07B2201/2012 ,  D07B2201/2023 ,  D07B2201/2059 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2205/206 ,  D07B2207/4059 ,  D07B2207/4068 ,  D07B2401/2025 ,  D07B2501/2023 ,  E04C5/015 ,  E04C5/08 ,  Y10T29/49194 ,  Y10T29/49224 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/18 ,  D07B2801/60

Abstract: 一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，其利用下述一连串的生产线：将PC钢绞线退捻而将侧线从芯线松缓，在处于松缓状态的芯线和侧线各自的外周面涂布合成树脂粉体涂料并且加热而使其均匀地附着，之后冷却而形成树脂覆膜，之后相对于芯线将侧线加捻成原来的状态，将上述树脂覆膜的膜厚设定为200±80μm，上述加热是涂装合成树脂粉体涂料之前的前加热和合成树脂粉体涂料涂装后的后加热，将上述前加热的温度设定在60℃～150℃的温度范围内，将上述后加热的温度设定在150℃～250℃的范围内，并且将上述前加热的温度设定得比上述后加热的温度低，使用粒径在0.1μm～250μm的范围内分布的上述合成树脂粉体涂料，使上述生产线的速度为5m/min～10m/min。

公开(公告)号：CN103572629B

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201310218202.9

申请日：2013-06-04

Applicant: 黑泽建设株式会社

Inventor： 黑泽亮平 ,  平井圭 ,  松原直树

IPC: D07B7/14 ,  D07B1/06 ,  D07B1/14

CPC classification number: C09D5/08 ,  B05D1/06 ,  B05D7/20 ,  D07B7/145 ,  D07B7/185 ,  D07B2201/2012 ,  D07B2201/2023 ,  D07B2201/2059 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2205/206 ,  D07B2207/4059 ,  D07B2207/4068 ,  D07B2401/2025 ,  D07B2501/2023 ,  E04C5/015 ,  E04C5/08 ,  Y10T29/49194 ,  Y10T29/49224 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/18 ,  D07B2801/60

Abstract: 一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，即使不使用严选粒径的昂贵的粉体涂料，也不产生抽丝现象，因此不会产生形状不良，而且能够一边提高生产率一边效率良好地形成没有气孔的、未损害柔软性和与混凝土之间的剪切阻力的均匀且良好的覆膜，该方法包括下述生产线：在芯线和侧线各自的外周面涂布合成树脂粉体涂料，将上述树脂覆膜的膜厚设定为200±80μm，将上述前加热的温度设定在60℃～150℃的温度范围内，将上述后加热的温度设定在150℃～250℃的范围内，并且将上述前加热的温度设定得比上述后加热的温度低，使用粒径在0.1μm～250μm的范围内分布的上述合成树脂粉体涂料，使上述生产线的速度为5m/min～10m/min。该方法能够广泛利用于这种PC钢绞线的防锈加工技术。