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公开(公告)号：CN103374844A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210394321.5
申请日：2012-10-17
Applicant: 黑泽建设株式会社
CPC classification number: D07B1/02 , D07B1/0693 , D07B7/185 , D07B2201/2006 , D07B2201/2011 , D07B2201/2012 , D07B2201/2013 , D07B2201/2044 , D07B2201/2046 , D07B2201/2051 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2205/306 , D07B2205/3064 , D07B2205/3067 , D07B2205/3071 , D07B2207/404 , D07B2207/4059 , D07B2301/10 , D07B2301/45 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , D07B2801/12 , D07B2801/18 , D07B2801/60
Abstract: 本发明涉及一种双重防锈PC钢绞线，为实现高耐久性优良且半永久性的防锈性能，利用实施拉丝处理及电镀处理而形成有电镀层的单丝构成芯线和侧线，并且在外周面上形成合成树脂覆膜而实施了防锈处理。为使扭绞的节距均等且恒定，以下述（A）、（B）或（C）的线径的调节条件分别调节该芯线和侧线之后进行扭绞，并且拉伸强度为1850N/mm2以上，其中，（A）芯线的直径：4.42±0.05mm，侧线的直径：4.25±0.05mm，（B）芯线的直径：5.22±0.05mm，侧线的直径：5.06±0.05mm，（C）芯线的直径：5.40±0.05mm，侧线的直径：5.25±0.05mm。
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公开(公告)号：CN103572629A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310218202.9
申请日：2013-06-04
Applicant: 黑泽建设株式会社
CPC classification number: C09D5/08 , B05D1/06 , B05D7/20 , D07B7/145 , D07B7/185 , D07B2201/2012 , D07B2201/2023 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2205/206 , D07B2207/4059 , D07B2207/4068 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , E04C5/015 , E04C5/08 , Y10T29/49194 , Y10T29/49224 , D07B2801/12 , D07B2801/18 , D07B2801/60
Abstract: 一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，其利用下述一连串的生产线：将PC钢绞线退捻而将侧线从芯线松缓，在处于松缓状态的芯线和侧线各自的外周面涂布合成树脂粉体涂料并且加热而使其均匀地附着，之后冷却而形成树脂覆膜，之后相对于芯线将侧线加捻成原来的状态，将上述树脂覆膜的膜厚设定为200±80μm，上述加热是涂装合成树脂粉体涂料之前的前加热和合成树脂粉体涂料涂装后的后加热，将上述前加热的温度设定在60℃～150℃的温度范围内，将上述后加热的温度设定在150℃～250℃的范围内，并且将上述前加热的温度设定得比上述后加热的温度低，使用粒径在0.1μm～250μm的范围内分布的上述合成树脂粉体涂料，使上述生产线的速度为5m/min～10m/min。
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公开(公告)号：CN1303284C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200410006923.4
申请日：2004-02-26
Applicant: 黑泽建设株式会社
IPC: D07B1/10
CPC classification number: D07B1/0693 , D07B7/185 , D07B2201/2011 , D07B2201/2012 , D07B2201/2013 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , D07B2801/12
Abstract: 本发明涉及用作建筑结构物和土木结构物中的预应力混凝土施工法的受拉钢材的PC钢绞线的防锈覆膜的形成方法。其目的在于提供一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，它不损害PC钢绞线的柔软性和与混凝土的附着强度，可保护外表面不受损伤并容易形成厚的双重覆膜。本发明的PC钢绞线的防锈覆膜形成方法由以下工序构成：在原料线的外周面上形成电镀覆膜，将形成该电镀覆膜的原料线进行拉线处理而形成绞线用原料线，将该绞线用原料线多根绞合在一起而形成由芯线和侧线构成的PC钢绞线，将该PC钢绞线暂时解开绞合而对芯线和侧线进行喷丸处理，在已进行该喷丸处理的芯线和侧线的外周面上形成树脂覆膜，冷却该树脂覆膜后再度绞合在一起。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103572629B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310218202.9
申请日：2013-06-04
Applicant: 黑泽建设株式会社
CPC classification number: C09D5/08 , B05D1/06 , B05D7/20 , D07B7/145 , D07B7/185 , D07B2201/2012 , D07B2201/2023 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2205/206 , D07B2207/4059 , D07B2207/4068 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , E04C5/015 , E04C5/08 , Y10T29/49194 , Y10T29/49224 , D07B2801/12 , D07B2801/18 , D07B2801/60
Abstract: 一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，即使不使用严选粒径的昂贵的粉体涂料，也不产生抽丝现象，因此不会产生形状不良，而且能够一边提高生产率一边效率良好地形成没有气孔的、未损害柔软性和与混凝土之间的剪切阻力的均匀且良好的覆膜，该方法包括下述生产线：在芯线和侧线各自的外周面涂布合成树脂粉体涂料，将上述树脂覆膜的膜厚设定为200±80μm，将上述前加热的温度设定在60℃～150℃的温度范围内，将上述后加热的温度设定在150℃～250℃的范围内，并且将上述前加热的温度设定得比上述后加热的温度低，使用粒径在0.1μm～250μm的范围内分布的上述合成树脂粉体涂料，使上述生产线的速度为5m/min～10m/min。该方法能够广泛利用于这种PC钢绞线的防锈加工技术。
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公开(公告)号：CN103374844B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210394321.5
申请日：2012-10-17
Applicant: 黑泽建设株式会社
CPC classification number: D07B1/02 , D07B1/0693 , D07B7/185 , D07B2201/2006 , D07B2201/2011 , D07B2201/2012 , D07B2201/2013 , D07B2201/2044 , D07B2201/2046 , D07B2201/2051 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2205/306 , D07B2205/3064 , D07B2205/3067 , D07B2205/3071 , D07B2207/404 , D07B2207/4059 , D07B2301/10 , D07B2301/45 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , D07B2801/12 , D07B2801/18 , D07B2801/60
Abstract: 本发明涉及一种双重防锈PC钢绞线，为实现高耐久性优良且半永久性的防锈性能，利用实施拉丝处理及电镀处理而形成有电镀层的单丝构成芯线和侧线，并且在外周面上形成合成树脂覆膜而实施了防锈处理。为使扭绞的节距均等且恒定，以下述（A）、（B）或（C）的线径的调节条件分别调节该芯线和侧线之后进行扭绞，并且拉伸强度为1850N/mm2以上，其中，（A）芯线的直径：4.42±0.05mm，侧线的直径：4.25±0.05mm，（B）芯线的直径：5.22±0.05mm，侧线的直径：5.06±0.05mm，（C）芯线的直径：5.40±0.05mm，侧线的直径：5.25±0.05mm。
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公开(公告)号：CN102245315B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201080003555.1
申请日：2010-04-14
Applicant: 黑泽建设株式会社
CPC classification number: E04C5/08 , B05D1/06 , B05D3/0218 , B05D3/0254 , B05D7/20 , D07B7/145 , D07B7/185 , D07B2201/2012 , D07B2201/2023 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2205/206 , D07B2207/4059 , D07B2207/4068 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , D07B2501/203 , E04C5/015 , Y10T29/49165 , Y10T29/49194 , Y10T29/49195 , Y10T29/49199 , Y10T29/49201 , Y10T29/49224 , D07B2801/60 , D07B2801/12 , D07B2801/18
Abstract: 本发明提供一种形成PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，其提高线速度而使生产率提高、谋求成本降低，同时效率良好地形成均匀良好的覆膜。捻开PC钢绞线(1)，使侧线(1b)从芯线(1a)上松缓，在处于松缓状态的芯线及侧线的各自的外周面上涂布合成树脂粉体涂料，同时进行加热使其均匀附着后进行冷却而形成树脂覆膜(26)，然后相对于芯线将侧线捻成原来的状态。在该方法中，在涂布工序之前进行前加热，同时在该涂布工序之后进行后加热，该前加热中的温度设定为比后加热中的温度高30～130℃，使用具有40～50μm的平均粒径的合成树脂粉体涂料，使所述加工线的线速度为5～10m/min。
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公开(公告)号：CN102245315A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201080003555.1
申请日：2010-04-14
Applicant: 黑泽建设株式会社
CPC classification number: E04C5/08 , B05D1/06 , B05D3/0218 , B05D3/0254 , B05D7/20 , D07B7/145 , D07B7/185 , D07B2201/2012 , D07B2201/2023 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2205/206 , D07B2207/4059 , D07B2207/4068 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , D07B2501/203 , E04C5/015 , Y10T29/49165 , Y10T29/49194 , Y10T29/49195 , Y10T29/49199 , Y10T29/49201 , Y10T29/49224 , D07B2801/60 , D07B2801/12 , D07B2801/18
Abstract: 本发明提供一种形成PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，其提高线速度而使生产率提高、谋求成本降低，同时效率良好地形成均匀良好的覆膜。捻开PC钢绞线(1)，使侧线(1b)从芯线(1a)上松缓，在处于松缓状态的芯线及侧线的各自的外周面上涂布合成树脂粉体涂料，同时进行加热使其均匀附着后进行冷却而形成树脂覆膜(26)，然后相对于芯线将侧线捻成原来的状态。在该方法中，在涂布工序之前进行前加热，同时在该涂布工序之后进行后加热，该前加热中的温度设定为比后加热中的温度高30～130℃，使用具有40～50μm的平均粒径的合成树脂粉体涂料，使所述加工线的线速度为5～10m/min。
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公开(公告)号：CN1525002A
公开(公告)日：2004-09-01
申请号：CN200410006923.4
申请日：2004-02-26
Applicant: 黑泽建设株式会社
CPC classification number: D07B1/0693 , D07B7/185 , D07B2201/2011 , D07B2201/2012 , D07B2201/2013 , D07B2201/2059 , D07B2201/2065 , D07B2401/2025 , D07B2501/2023 , D07B2801/12
Abstract: 本发明涉及用作建筑结构物和土木结构物中的预应力混凝土施工法的受拉钢材的PC钢绞线的防锈覆膜的形成方法。其目的在于提供一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，它不损害PC钢绞线的柔软性和与混凝土的附着强度，可保护外表面不受损伤并容易形成厚的双重覆膜。本发明的PC钢绞线的防锈覆膜形成方法由以下工序构成：在原料线的外周面上形成电镀覆膜，将形成该电镀覆膜的原料线进行拉线处理而形成绞线用原料线，将该绞线用原料线多根绞合在一起而形成由芯线和侧线构成的PC钢绞线，将该PC钢绞线暂时解开绞合而对芯线和侧线进行喷丸处理，在已进行该喷丸处理的芯线和侧线的外周面上形成树脂覆膜，冷却该树脂覆膜后再度绞合在一起。
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