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公开(公告)号:CN117986028A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410404209.8
申请日:2024-04-07
申请人: 山东硅苑新材料科技股份有限公司 , 齐鲁工业大学(山东省科学院)
IPC分类号: C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/58
摘要: 本发明属于陶瓷材料及其制备的技术领域,具体涉及碳化硅晶须增韧高熵氮化物陶瓷刀具材料及其制备方法。所述的碳化硅晶须增韧高熵氮化物陶瓷刀具材料的制备方法:将HfN粉末、NbN粉末、TaN粉末、TiN粉末、ZrN粉末混合分散到分散液,制得(Hf0.2Nb0.2Ta0.2Ti0.2Zr0.2)N混合溶液,球磨;将碳化硅晶须粉末分散到分散液,制得碳化硅晶须分散液,继续球磨,干燥、过筛,利用(Hf0.2Nb0.2Ta0.2Ti0.2Zr0.2)N‑SiCw复合粉体制得碳化硅晶须增韧高熵氮化物陶瓷刀具材料。本发明提供的制备方法,所制备的碳化硅晶须增韧高熵氮化物陶瓷刀具材料,韧性好,综合力学性能好。
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公开(公告)号:CN112164425B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202011031502.2
申请日:2020-09-27
申请人: 齐鲁工业大学
摘要: 本发明特别涉及一种采用Materials Studio软件模拟二氧化硅包覆氟化钙的方法,包括如下步骤:1)利用软件对待计算的初始模型进行构建,得到二氧化硅‑氟化钙分子结构数据文件;2)利用软件中的Forcite模块对初始模型进行结构优化;3)利用软件中的Forcite模块对模型进行分子动力学运算;4)对动力学处理后的模型进行动力学分析;5)对二氧化硅‑氟化钙分子结构的界面距离及能量进行计算,获得距离与能量参数;6)通过计算得到二氧化硅‑氟化钙之间的吸附能。本发明通过计算机对实验过程中工序复杂的二氧化硅包覆氟化钙进行了模拟,且从原子层面进行了详细分析,帮助实验者分析模拟包覆的结果,有效地缩短了试验周期,节约了实验成本,避免了大量实验,保证了实验者的安全性。
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公开(公告)号:CN114940922B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202210680218.0
申请日:2022-06-16
申请人: 齐鲁工业大学
IPC分类号: C10M171/00 , C10M177/00 , C10N40/02 , C10N30/06 , C10N30/10
摘要: 本发明公开了一种金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法,将制备完成的金属基多孔润滑材料浸入能与金属发生缓慢化学反应的β‑二酮或其有机溶液中,在不降低材料强度的同时对材料内部孔隙进行改良。不同于传统技术的是,本发明不是在烧结或其他制备过程中通过添加增强相、改善原料形貌、使用新型造孔剂等传统方式进行改良,而是在材料制备完成后,将材料浸入能与金属发生缓慢化学反应的液体中;本发明的改良方法在提高材料孔隙率、改善孔隙形貌和提升连通性的同时又不破坏材料的整体结构,不会对材料强度产生不利影响。
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公开(公告)号:CN115772035A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211443346.X
申请日:2022-11-18
申请人: 齐鲁工业大学
摘要: 本发明涉及一种超声辅助加压耦合高频感应制备纳米陶瓷的超快速烧结方法及烧结系统,属于纳米陶瓷烧结技术领域。该方法主要在于针对纳米陶瓷烧结易长大的问题,研制了一种超声辅助加压耦合高频感应烧结系统,用以制备纳米陶瓷材料。烧结过程中,利用超声波对纳米陶瓷颗粒形成高频、交变冲击和空化作用,快速排出颗粒间的气体,并抑制纳米陶瓷颗粒的团聚。另一方面,利用高频感应原理瞬态加热石墨模具并产生大量热量,实现纳米陶瓷的快速烧结。两者共同作用,可超快速完成纳米陶瓷的烧结,抑制纳米颗粒的长大,获得高性能新型纳米陶瓷材料,满足其作为高速高效切削加工刀具、耐高温部件、模具等应用的要求。
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公开(公告)号:CN111547752B
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202010391701.8
申请日:2020-05-11
申请人: 齐鲁工业大学
IPC分类号: C01F7/441 , C01F7/34 , C01B21/064 , B82Y40/00 , C10M125/00 , C10M125/10 , C10M125/20 , C10N30/06
摘要: 本发明涉及一种氧化铝包覆纳米片状六方氮化硼复合粉体及其制备方法与应用,属于纳米固体润滑剂表面改性包覆复合材料领域。包括:将酸洗后的纳米h‑BN粉体分散于无水乙醇并添加适量分散剂PVP和蒸馏水。超声搅拌一段时间后,将九水硝酸铝溶液倒入上述溶液中,然后加入乙酸乙酸钠缓冲溶液控制pH值为4.5。将悬浮液置于磁力搅拌器中加热搅拌,保持温度为75℃后缓慢滴加稀氨水,保温30min。将反应后的悬浮液离心,无水乙醇清洗。60‑110℃条件下真空干燥,得到以纳米h‑BN为核,Al(OH)3为壳的h‑BN@Al(OH)3复合粉体。将该粉体于850℃下煅烧可得h‑BN@Al2O3。本方法制得的氧化铝包覆纳米六方氮化硼复合粉体,包覆层致密均匀。将其添加到金属或陶瓷基体中可以改善材料力学性能且不降低材料的润滑性能。
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公开(公告)号:CN114913930A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210310176.1
申请日:2022-03-28
申请人: 齐鲁工业大学
摘要: 本发明属于陶瓷材料性能技术领域,提供了基于陶瓷材料基体结合的陶瓷界面性能的模拟方法,分为模拟部分和应用部分,在模拟过程中,以Si3N4和TiC陶瓷材料界面如何结合这一问题进行了模拟研究,从表面能较低的晶面易形成界面进行分析,分别研究了Si3N4和TiC各代表性晶面,并分别选取了两个表面能较低的两个晶面,构建了Si3N4/TiC界面,并对各界面进行了总能量、界面粘附功和力学性能分析。
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公开(公告)号:CN112456987B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202011465351.1
申请日:2020-12-14
申请人: 齐鲁工业大学
IPC分类号: C04B35/111 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种仿生叠层石墨烯复合陶瓷刀具及其制备方法,属于机械制造和硅酸盐材料领域,本发明要解决的技术问题为如何在保证陶瓷刀具材料较高强度和硬度的同时,进一步提高陶瓷复合材料在高速切削加工过程中的断裂韧性和减摩抗磨性能,采用的技术方案为:该刀具是将表层与基体层按照不同层数和层厚比依次交替铺叠而成,表层采用氧化铝‑硼化钛‑石墨烯纳米片复合材料,基体层采用氧化铝‑氮化钛复合材料;其中,表层和基体层的总层数不少于3层且表层与基体层的层厚比至少为2。该制备方法具体如下:(1)、制备薄层混合原始粉末;(2)、制备氧化铝‑氮化钛混合原始粉末;(3)、铺叠;(4)、烧结;(5)、制备出叠层陶瓷刀具。
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公开(公告)号:CN114590814A
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202210278449.9
申请日:2022-03-21
申请人: 齐鲁工业大学
IPC分类号: C01B33/18 , C01G23/053 , B82Y40/00 , B01J4/00 , B01J19/18 , B01D36/04 , B24B29/02 , B24B57/02 , B24B57/00 , B24B57/04 , C09G1/02
摘要: 本发明提供一种磨料制备装置、抛光系统及工作方法,涉及抛光设备技术领域,包括生成箱、搅拌机构和多个投料机构,搅拌机构布置在生成箱内;投料机构包括依次连接的原料箱、原料泵和原料阀,原料阀输出端连通生成箱,原料阀、原料泵分别连接至控制器,控制器用于调节原料箱出料速度和不同原料箱出料配比,以调节生成箱内制备磨料的粒径;针对目前磨料制备装置调节抛光磨料粒径不便的问题,利用多种原料进行磨料的制作,通过调节原料的添加速度和配比得到不同粒径的磨料,在调整磨料粒径的同时保持抛光泵输出抛光液;在工作过程中,抛光、回收、制备有续衔接,独立工作,互不影响,满足连续性抛光的工作需求。
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公开(公告)号:CN113456368A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202111033034.7
申请日:2021-09-03
申请人: 齐鲁工业大学
IPC分类号: A61G5/10
摘要: 本发明提供一种姿势识别方法、系统、装置、终端及存储介质,包括:接收至少一个轮椅部位的压力数据;根据所述压力数据确定所述轮椅部位对应的分姿势,并将所述分姿势标定在对应的压力数据上;将所述压力数据导入预设的姿势识别模型,确定用户的目标姿势;在所述目标姿势处于预设的危险姿势范围内的情况下,向目标终端发送报警信号或控制轮椅实现目标动作的控制信号,实现轮椅上用户姿势的识别,在用户姿势处于危险状态的情况下发出相关信号,保证轮椅用户的安全。
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公开(公告)号:CN109721361B
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN201910086475.X
申请日:2019-01-29
申请人: 齐鲁工业大学
IPC分类号: C04B35/56 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/63 , C10M169/04 , B22F1/02 , C23C18/18 , C23C18/32 , C10N30/06 , C10N40/22
摘要: 本发明涉及一种添加金属包覆纳米固体润滑剂复合粉体的自润滑陶瓷刀具材料及其制备方法。该自润滑陶瓷刀具材料是以h‑BNn@Ni复合粉体作为固体润滑剂,以α‑Al2O3作为基体,(W,Ti)C作为增强相,以氧化镁和氧化钇作为烧结助剂,经过湿法球磨混料和真空热压烧结制成;其中,h‑BNn@Ni复合粉体是将h‑BNn粉体在粗化液中进行粗化,然后在敏化‑活化液中处理,再在化学镀液中施镀制得。本发明的自润滑陶瓷刀具材料烧结致密度好,h‑BNn与陶瓷基体的结合强度高,能对自润滑陶瓷刀具材料增韧补强,协同作用提高自润滑陶瓷刀具材料的力学性能和耐磨性能。
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