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公开(公告)号:CN114480881B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202210055777.2
申请日:2022-01-18
申请人: 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种湿法‑火法联合工艺提取铁精矿中有价元素的方法,包括以下步骤:S1.湿法提钒;S2.球团煅烧;S3.煤基竖炉还原;S4.物料分选;S5.电炉熔分;S6.稀酸处理;S7.补水浸取;S8.碱处理。本发明采用先钒后铁的方法,使钒先得到分离,降低钒对后续工艺的影响,有助于提高铁、硅和钛的回收率。然后采用煤基竖炉还原+电炉熔分,替代现有高炉法,最后采用稀酸处理+补水浸取方法,替代现有技术常规的酸浸法,使杂质去除率达到95%以上,提高了钛的回收率,最后经过碱处理,使钛、硅分离,得到高纯度的硅酸钠溶液和富钛料。
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公开(公告)号:CN114368781A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202210056916.3
申请日:2022-01-18
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号: C01G23/053 , C01B33/12
摘要: 本发明公开了一种含钛渣中钛的有效回收利用及提升副产物价值的方法,包括以下步骤:S1.稀酸处理:将含钛渣置于质量分数为15~50%的酸浸液中反应;S2.补水浸取:加水稀释,加水量为所述酸浸液体积的1~1.5倍,以不低于步骤S1反应温度继续反应1~2h;S3.浓酸处理:采用单独酸解或掺配酸解;S4.水浸;S5.沉降。本发明与传统硫酸法工艺巧妙结合,采用传统工艺将含钛渣中的钛有效提取,TiO2的回收率≥91%,成本较低。而且通过本发明的工艺,在回收钛的同时,可以有效回收含钛渣中的硅,实现固废零排放,得到纯度在95%以上的二氧化硅粉体,SiO2的收率大于等于85%。
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公开(公告)号:CN114480882B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202210056915.9
申请日:2022-01-18
申请人: 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法,包括以下步骤:S1.提钒:将钒钛磁铁矿进行选矿,得到钒钛磁铁精矿和钛精矿;将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒,得到浸取料;S2.熔融还原:将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼,得到熔分渣;S3.钛渣冶炼:取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合,在钛渣炉中进行还原冶炼,得到钛渣;S4.碱熔:取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合,在450~750℃下碱熔处理0.5~2h;S5.水浸;S6.酸浸,得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿,分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿,并将两者分别处理,从而实现钛的高效利用。
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公开(公告)号:CN114480882A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210056915.9
申请日:2022-01-18
申请人: 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法,包括以下步骤:S1.提钒:将钒钛磁铁矿进行选矿,得到钒钛磁铁精矿和钛精矿;将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒,得到浸取料;S2.熔融还原:将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼,得到熔分渣;S3.钛渣冶炼:取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合,在钛渣炉中进行还原冶炼,得到钛渣;S4.碱熔:取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合,在450~750℃下碱熔处理0.5~2h;S5.水浸;S6.酸浸,得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿,分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿,并将两者分别处理,从而实现钛的高效利用。
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公开(公告)号:CN114480881A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210055777.2
申请日:2022-01-18
申请人: 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种湿法‑火法联合工艺提取铁精矿中有价元素的方法,包括以下步骤:S1.湿法提钒;S2.球团煅烧;S3.煤基竖炉还原;S4.物料分选;S5.电炉熔分;S6.稀酸处理;S7.补水浸取;S8.碱处理。本发明采用先钒后铁的方法,使钒先得到分离,降低钒对后续工艺的影响,有助于提高铁、硅和钛的回收率。然后采用煤基竖炉还原+电炉熔分,替代现有高炉法,最后采用稀酸处理+补水浸取方法,替代现有技术常规的酸浸法,使杂质去除率达到95%以上,提高了钛的回收率,最后经过碱处理,使钛、硅分离,得到高纯度的硅酸钠溶液和富钛料。
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公开(公告)号:CN109761271A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201910251181.8
申请日:2019-03-29
申请人: 河南佰利联新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种回收利用含钛细料的方法,本方法主要包括含钛细料成型、成型物料煅烧、破碎分级等步骤。本发明的有益效果为:本发明回收利用含钛细料的方法,操作简单,仅通过成型、煅烧、破碎等过程,投入的成本低,就可有效处理大量细料级物料,并显著提升细料级钛渣或其他细料级含钛物质的利用价值;本发明的方法实现的整体过程,不仅降低了所使用的生产设备的成本,还能有效的利用钛渣炉的副产煤气,达到了清洁生产,节约能源的效果。
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